一种砂模铸造用原料混合设备制造技术

技术编号:30581034 阅读:62 留言:0更新日期:2021-10-30 14:27
本实用新型专利技术涉及砂模铸造技术领域,且公开了一种砂模铸造用原料混合设备,包括箱体和数量为两个的刮板,刮板位于箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部的转轴。该砂模铸造用原料混合设备,通过设置刮板,原料混合完成后启动传动组件,带动推杆向上移动,推动U型杆在滑杆支撑下向上移动,从而推动滚轮对推块进行挤压,在支撑杆和活动环的支撑下使得推块向刮板的一侧移动,带动活动板推动连接块移动,致使刮板与箱体内壁贴合,对箱体的内壁残留的原料进行清理,再通过进水管向箱体内部注入水进行清洗,实现了便于清理的目的,方便了使用者的使用。者的使用。者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂模铸造用原料混合设备


[0001]本技术涉及砂模铸造
,具体为一种砂模铸造用原料混合设备。

技术介绍

[0002]砂模铸造是应用广泛的铸造形式,正如名称所示,就是用砂子制造铸模,砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型,然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。
[0003]砂模铸造时用到的原料需要进行混合,目前现有的混合设备,不便于对内部进行清理,在长时间的使用后内壁会出现粘附,造成原料的损失,长时间使用后会导致设备内部大量残留,影响设备的运行,不方便使用者的使用,故而提出一种砂模铸造用原料混合设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种砂模铸造用原料混合设备,具备便于清理等优点,解决了现有的混合设备,不便于对内部进行清理,在长时间的使用后内壁会出现粘附,造成原料的损失,长时间使用后会导致设备内部大量残留,影响设备的运行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于清理目的,本技术提供如下技术方案:一种砂模铸造用原料混合设备,包括箱体和数量为两个的刮板,刮板位于箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部的转轴,所述转轴的左右两侧均固定安装有数量为两个的搅拌轴,所述搅拌轴的顶部与底部均固定安装有搅拌杆,左右两侧所述搅拌轴的相背侧均固定安装有安装盒,所述箱体的右侧固定安装有延伸至箱体内部的进水管,左右两侧所述安装盒的内部均活动安装有延伸至左右两侧安装盒相背侧的连接块,左右两侧所述连接块的相背侧均与刮板固定连接,两个所述刮板分别与箱体内壁左右两侧贴合,所述安装盒的内壁左右两侧之间固定安装有位于连接块下方的支撑杆,所述支撑杆的外侧活动安装有活动环,所述活动环的顶部固定安装有与连接块固定连接且与安装盒内壁顶部活动连接的活动板,所述活动环的底部固定安装有推块,左右两侧所述安装盒的相对侧内壁均固定安装有套筒,所述套筒的底部活动安装有贯穿并延伸至套筒顶部的推杆,所述推杆的顶部固定安装有U型杆,所述U型杆的内侧活动安装有与推块活动连接的滚轮,所述安装盒的内壁后侧且位于推杆的下方固定安装有与推杆活动连接的传动组件。
[0008]优选的,所述箱体的内壁顶部左侧开设有进料口,所述箱体的底部固定安装有支撑腿。
[0009]优选的,左右两侧所述推块的相对侧均为倾斜设计,左右两侧所述刮板呈对称分布。
[0010]优选的,左右两个所述安装盒的相对侧内壁均开设有滑槽,左右两侧所述U型杆的相对侧均固定安装有与滑槽相适配的滑杆。
[0011]优选的,所述传动组件由伺服电机和凸轮组成,所述安装盒的内壁后侧且位于推杆的下方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有与推杆活动连接的凸轮。
[0012]优选的,左右两侧所述安装盒的相背侧内壁均开设有穿孔,所述穿孔大小与连接块相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种砂模铸造用原料混合设备,具备以下有益效果:
[0015]该砂模铸造用原料混合设备,通过设置刮板,原料混合完成后启动传动组件,带动推杆向上移动,推动U型杆在滑杆支撑下向上移动,从而推动滚轮对推块进行挤压,在支撑杆和活动环的支撑下使得推块向刮板的一侧移动,带动活动板推动连接块移动,致使刮板与箱体内壁贴合,对箱体的内壁残留的原料进行清理,再通过进水管向箱体内部注入水进行清洗,实现了便于清理的目的,方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中:1箱体、2电机、3转轴、4搅拌轴、5搅拌杆、6安装盒、7进水管、8连接块、9支撑杆、10活动环、11活动板、12推块、13套筒、14推杆、15 U型杆、16滚轮、17传动组件、18刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种砂模铸造用原料混合设备,包括箱体1和数量为两个的刮板18,左右两侧推块12的相对侧均为倾斜设计,左右两侧刮板18呈对称分布,刮板18位于箱体1的内部,箱体1的内壁顶部左侧开设有进料口,箱体1的底部固定安装有支撑腿,箱体1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部的转轴3,转轴3的左右两侧均固定安装有数量为两个的搅拌轴4,搅拌轴4的顶部与底部均固定安装有搅拌杆5,左右两侧搅拌轴4的相背侧均固定安装有安装盒6,箱体1的右侧固定安装有延伸至箱体1内部的进水管7,左右两侧安装盒6的内部均活动安装有延伸至左右两侧安装盒6相背侧的连接块8,左右两侧安装盒6的相背侧内壁均开设有穿孔,穿孔大小与连接块8相适配,左右两侧所述连接块8的相背侧均与刮板18固定连接,两个刮板18分别与箱体1内壁左右两侧贴合,安装盒6的内壁左右两侧之间固定安装有位于连接块8下方的支撑杆9,支撑杆9的外侧活动安装有活动环10,活动环10的顶部固定安装有与连接块8固定连接且与安装盒6内壁顶部活动连接的活动板11,活动环10的底部固定安装有推块12,左
右两侧安装盒6的相对侧内壁均固定安装有套筒13,套筒13的底部活动安装有贯穿并延伸至套筒13顶部的推杆14,推杆14的顶部固定安装有U型杆15,左右两个安装盒6的相对侧内壁均开设有滑槽,左右两侧U型杆15的相对侧均固定安装有与滑槽相适配的滑杆,U型杆15的内侧活动安装有与推块12活动连接的滚轮16,安装盒6的内壁后侧且位于推杆14的下方固定安装有与推杆14活动连接的传动组件17,传动组件17由伺服电机和凸轮组成,安装盒6的内壁后侧且位于推杆14的下方固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴处固定安装有与推杆14活动连接的凸轮,通过设置刮板18,原料混合完成后启动传动组件17,带动推杆14向上移动,推动U型杆15在滑杆支撑下向上移动,从而推动滚轮16对推块12进行挤压,在支撑杆9和活动环10的支撑下使得推块12向刮板18的一侧移动,带动活动板11推动连接块8移动,致使刮板18与箱体1内壁贴合,对箱体1的内壁残留的原料进行清理,再通过进水管7向箱体1内部注入水进行清洗,实现了便于清理的目的,方便了使用者的使用。
[0021]综上所述,该砂模铸造用原料混合设备,通过设置刮板18,原料混合完成后启动传动组件17,带动推杆14向上移动,推动U型杆15在滑杆支撑下向上移动,从而推动滚轮16对推块12进行挤压,在支撑杆9和活动环10的支撑下使得推块12向刮板18的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂模铸造用原料混合设备,包括箱体(1)和数量为两个的刮板(18),刮板(18)位于箱体(1)的内部,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部的转轴(3),所述转轴(3)的左右两侧均固定安装有数量为两个的搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的顶部与底部均固定安装有搅拌杆(5),左右两侧所述搅拌轴(4)的相背侧均固定安装有安装盒(6),所述箱体(1)的右侧固定安装有延伸至箱体(1)内部的进水管(7),左右两侧所述安装盒(6)的内部均活动安装有延伸至左右两侧安装盒(6)相背侧的连接块(8),左右两侧所述连接块(8)的相背侧均与刮板(18)固定连接,两个所述刮板(18)分别与箱体(1)内壁左右两侧贴合,所述安装盒(6)的内壁左右两侧之间固定安装有位于连接块(8)下方的支撑杆(9),所述支撑杆(9)的外侧活动安装有活动环(10),所述活动环(10)的顶部固定安装有与连接块(8)固定连接且与安装盒(6)内壁顶部活动连接的活动板(11),所述活动环(10)的底部固定安装有推块(12),左右两侧所述安装盒(6)的相对侧内壁均固定安装有套筒(13),所述套筒(13)的底部活动安装有贯穿并延伸至套筒(13)顶部的推杆(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐兴城
申请(专利权)人:大田县恒通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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