一种薄壁类框架零件喷丸夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁类框架零件喷丸夹具，涉及喷丸加工设备技术领域，包括：机架；夹具体，其两侧转动安装于机架上，并通过翻转机构驱动；所述夹具体上具有夹持腔，夹持腔内对称设有第一夹持板、第二夹持板，所述第一夹持板、第二夹持板分别通过伸缩机构安装于夹具体上以实现第一夹持板与第二夹持板的相对移动；以及喷头安装架，其通过直线往复进给机构移动设置于机架上，移动方向与夹具体的转动轴线平行；所述喷头安装架上还安装有喷口对准夹持腔的喷头。根据本发明专利技术所提供的薄壁类框架零件喷丸夹具，能够解决对薄壁类框架零件喷丸时，将喷丸距离、喷丸角度等参数控制在较为合适的范围，提高喷丸强化的效果。提高喷丸强化的效果。提高喷丸强化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁类框架零件喷丸夹具


[0001]本专利技术涉及喷丸加工设备
，尤其涉及一种薄壁类框架零件喷丸夹具。

技术介绍

[0002]随着薄壁类框架零件在航空航天设备上的大量使用，不得不对薄壁类框架零件的抗疲劳性能、稳定性等方面提出了更高的使用要求。通常采用对零件表面进行喷丸处理从而来提高零件的性能，对于薄壁类框架零件而言，因其结构具有复杂性、多样性，难以对其进行全面地、均匀地喷丸强化。
[0003]然而，关于喷丸角度、喷丸时间和喷丸距离等参数对喷丸强化的效果有着至关重要的影响，传统方式通过人工手动移动喷头对零件进行喷丸无法很好的控制这些喷丸参数。对薄壁类框架零件的不同角度地、均匀地喷丸是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种薄壁类框架零件喷丸夹具，以至少部分解决薄壁类框架零件喷丸时，将喷丸距离、喷丸角度等参数控制在较为合适的范围，提高喷丸强化的效果。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供了一种薄壁类框架零件喷丸夹具，包括：
[0006]机架；
[0007]夹具体，其两侧转动安装于机架上，并通过翻转机构驱动；所述夹具体上具有夹持腔，夹持腔内对称设有第一夹持板、第二夹持板，所述第一夹持板、第二夹持板分别通过伸缩机构安装于夹具体上以实现第一夹持板与第二夹持板的相对移动；以及
[0008]喷头安装架，其通过直线往复进给机构移动设置于机架上，移动方向与夹具体的转动轴线平行；所述喷头安装架上还安装有喷口对准夹持腔的喷头。
[0009]进一步地，所述伸缩机构通过弹性件与第一夹持板或第二夹持板连接。
[0010]进一步地，所述伸缩机构为螺接于夹具体上的螺栓，所述螺栓旋拧时的伸缩方向垂直于夹具体的转动轴线。
[0011]进一步地，所述螺栓端部同轴设有导向孔，相应地，第一夹持板或第二夹持板上具有与导向孔相配合的导向柱，所述弹性件套设于导向柱外围。
[0012]进一步地，所述夹具体上具有与第一夹持板或第二夹持板端部配合且限制其移动的限位槽。
[0013]进一步地，所述翻转机构包括：夹具平台、主动小齿轮、以及部分弧段的从动大齿轮，所述夹具体安装于夹具平台上，夹具平台两端通过转轴安装于机架上；所述从动大齿轮同轴安装于夹具平台底部，所述主动小齿轮通过传动杆转动安装于机架上且与从动大齿轮配合。
[0014]进一步地，所述传动杆与机架之间设置限制转动的旋转定位机构。
[0015]进一步地，所述夹具平台上具有支架，所述夹具体两端通过轴头转动安装于支架
上，且转动处还具有锁紧机构。
[0016]进一步地，所述锁紧机构为支架上活动设置的插销，相应地，夹具体一端的轴头上具有插孔；所述夹具体的另一端轴头上还设有预定位机构，包括设置于支架上的弹簧钢球组件，所述弹簧钢球组件上的钢球沿径向弹性顶紧于夹具体另一端轴头的凹槽处。
[0017]进一步地，所述直线往复进给机构包括：与夹具体的转动轴线平行设置于机架上的导杆、丝杆，所述喷头安装架底部滑动设置于导杆上，并通过丝杆螺母与丝杆配合安装。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：解决薄壁类框架零件喷丸时需要不同角度、均匀地喷丸，且将喷丸距离、喷丸角度等参数控制在较为合适的范围，提高喷丸强化的效果；能够一次装夹完成零件的两面喷丸，提高加工效率。
[0019]1、本专利技术中第一夹持板与第二夹持板可对零件进行弹性夹持，一方面让零件形成在一个小范围内的弹性浮动夹持，在喷到零件异形处的部位时，这种浮动式夹持相对于刚性夹持而言在一定程度上，能够对零件起到保护作用，另一方面也便于对零件实现快速装夹操作。
[0020]2、本专利技术中的翻转机构可以准确实现夹具体上零件的翻转进给调节，尤其是其上的旋转定位机构使得翻转进给操作更加简单。
[0021]3、本专利技术中的夹具相对于传统手工进行喷丸处理而言，可准确调节喷丸的角度，可进行准确的步进进给调节，喷丸距离、喷丸均匀性方面也得到了有效的保证。
[0022]4、本专利技术中夹具体还可以方便对零件的翻面调整，无需二次装夹就可以对零件两在进行喷丸加工处理，因此也提高了喷丸处理的效率。
附图说明
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中A向结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图2中B向结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图3中C处局部放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图3中D向结构示意图；
[0029]图6为本专利技术图2中E向结构示意图；
[0030]图7为本专利技术图2中F处局部放大结构示意图；
[0031]图8为本专利技术图1中夹持板的立体结构示意图。
[0032]图中：1、机架；11、导杆；12、丝杆；2、夹具体；20、夹持腔；21、第一夹持板；22、第二夹持板；23、弹性件；24、螺栓；25、导向孔；26、导向柱；27、限位槽；3、喷头安装架；4、夹具平台；5、主动小齿轮；6、从动大齿轮；7、旋转定位机构；8、插销；9、弹簧钢球组件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图8，本专利技术实施例提供了一种薄壁类框架零件喷丸夹具，包括：
[0035]机架1；
[0036]夹具体2，可以为矩形框架结构，其两侧转动安装于机架1上(为第一转动轴线)，并通过翻转机构驱动；所述夹具体2上具有夹持腔20，用于放置待喷丸的零件，夹持腔20内对称设有第一夹持板21、第二夹持板22，二者相对的面为夹持面，优选地，夹持面上具有凹形夹持部，所述凹形夹持部的截面可以U形、弧形，其可以起到对零件进行稳定夹持的作用；进一步优选地，在第一夹持板21、第二夹持板22的夹持面上靠中部的位置设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁类框架零件喷丸夹具，其特征在于，包括：机架(1)；夹具体(2)，其两侧转动安装于机架(1)上，并通过翻转机构驱动；所述夹具体(2)上具有夹持腔(20)，夹持腔(20)内对称设有第一夹持板(21)、第二夹持板(22)，所述第一夹持板(21)、第二夹持板(22)分别通过伸缩机构安装于夹具体(2)上以实现第一夹持板(21)与第二夹持板(22)的相对移动；以及喷头安装架(3)，其通过直线往复进给机构移动设置于机架(1)上，移动方向与夹具体(2)的转动轴线平行；所述喷头安装架(3)上还安装有喷口对准夹持腔(20)的喷头。2.根据权利要求1所述的薄壁类框架零件喷丸夹具，其特征在于，所述伸缩机构通过弹性件(23)与第一夹持板(21)或第二夹持板(22)连接。3.根据权利要求2所述的薄壁类框架零件喷丸夹具，其特征在于，所述伸缩机构为螺接于夹具体(2)上的螺栓(24)，所述螺栓(24)旋拧时的伸缩方向垂直于夹具体(2)的转动轴线。4.根据权利要求3所述的薄壁类框架零件喷丸夹具，其特征在于，所述螺栓(24)端部同轴设有导向孔(25)，相应地，第一夹持板(21)或第二夹持板(22)上具有与导向孔(25)相配合的导向柱(26)，所述弹性件(23)套设于导向柱(26)外围。5.根据权利要求1～4中任一项所述的薄壁类框架零件喷丸夹具，其特征在于，所述夹具体(2)上具有与第一夹持板(21)或第二夹持板(22)端部配合且限制其移动的限位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋双庆，李娅，李洋，邓茂盛，廖凯，
申请(专利权)人：湖南应用技术学院，
类型：发明
国别省市：