本实用新型专利技术公开了一种喷砂房往复式刮板回收装置，包括平板，所述平板外侧壁两端对称固定连接有第一电机和第二电机，所述平板内靠近底部开有收纳槽。本实用新型专利技术中，通过设置第二电机、第一空腔、矩形空腔、转轴、齿轮、矩形框、T型杆和弹簧，便于通过第二电机驱动实现转轴旋转，进而通过转轴实现齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合连接实现矩形框移动，并通过矩形框推动T型杆移动，进而使T型杆进入匹配孔内，通过矩形框和T型杆实现对矩形板另一侧的支撑，防止工件压着矩形板一端下移，造成主动齿与从动齿齿牙损坏。与从动齿齿牙损坏。与从动齿齿牙损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂房往复式刮板回收装置
[0001]本技术涉及喷砂房领域，尤其涉及一种喷砂房往复式刮板回收装置。
技术介绍
[0002]喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，根据磨料的回收方式主要分为机械回收式喷砂房和人工回收式喷砂房。
[0003]磨料运送回收方式是喷砂房设计的重要课题，现有的磨料回收装置一般结构较为复杂、安装和维护困难、成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷砂房往复式刮板回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷砂房往复式刮板回收装置，包括平板，所述平板外侧壁两端对称固定连接有第一电机和第二电机，所述平板内靠近底部开有收纳槽，所述收纳槽内顶部均匀开有若干矩形槽且矩形槽内设置有矩形板，所述矩形板内远离第一电机一侧开有水平方向设置的矩形空腔，所述矩形空腔内滑动连接有T型杆且T型杆靠近第一电机一端贯穿矩形空腔向外延伸，所述T型杆杆面套接有弹簧且弹簧靠近第一电机一端与矩形空腔内侧壁固定连接，所述平板内靠近第二电机一侧开有第一空腔，所述第一空腔内靠近矩形槽一侧开有若干均匀设置的通槽且若干通槽与若干矩形空腔位置相匹配，所述第一空腔内中心处转动连接有转轴且转轴靠近第二电机一端贯穿第一空腔向外延伸与第二电机驱动端固定连接，所述转轴轴面均匀固定连接有若干齿轮且若干齿轮位置与若干通槽位置相匹配；
[0006]所述矩形板内远离第一空腔一侧开有第二空腔且第二空腔内中心处转动连接有转杆，所述转杆杆面均匀固定连接有若干主动齿且转杆靠近第一电机一端贯穿第二空腔向外延伸与第一电机驱动端固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述收纳槽内一侧呈开口设置且收纳槽内底部呈斜面设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述矩形槽内侧壁远离第二电机一侧且靠近T型杆一侧开有匹配孔，所述匹配孔内侧壁与T型杆杆面滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]若干所述通槽内均滑动连接有矩形框，所述矩形框外侧壁靠近矩形空腔一侧与T型杆相接触且矩形框内侧壁与齿轮滑动连接，所述矩形框内侧壁底部固定连接有齿条且齿条与齿轮齿面啮合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述矩形板外侧壁靠近第一空腔和第二空腔一侧且靠近第一电机一端对称固定连接有两个固定轴。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述固定轴靠近矩形槽内侧壁一端与矩形槽内侧壁转动连接且两个固定轴靠近第二空腔一端贯穿平板向第二空腔内延伸于第二空腔内固定连接有从动齿，所述从动齿与主动齿齿面啮合连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置矩形槽、矩形板、第一电机、转杆、主动齿、从动齿、固定轴和收纳槽，便于通过第一电机驱动实现转杆旋转，进而实现转杆上的主动齿进行旋转，通过主动齿与从动齿的啮合连接实现固定轴旋转，进而通过固定轴实现矩形板在矩形槽内的旋转进而实现矩形槽的打开，便于平板上的材料进入收纳槽内实现回收。
[0019]2、本技术通过设置第二电机、第一空腔、矩形空腔、转轴、齿轮、矩形框、T型杆和弹簧，便于通过第二电机驱动实现转轴旋转，进而通过转轴实现齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合连接实现矩形框移动，并通过矩形框推动T型杆移动，进而使T型杆进入匹配孔内，通过矩形框和T型杆实现对矩形板另一侧的支撑，防止工件压着矩形板一端下移，造成主动齿与从动齿齿牙损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种喷砂房往复式刮板回收装置的俯视图；
[0021]图2为图1的正剖视图；
[0022]图3为图1A处的放大图；
[0023]图4为图1B处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一电机；2、平板；3、第二电机；4、矩形板；5、矩形槽；6、收纳槽；7、矩形空腔；8、T型杆；9、弹簧；10、通槽；11、矩形框；12、第一空腔；13、转轴；14、转杆；15、主动齿；16、固定轴；17、匹配孔；18、第二空腔；19、从动齿；20、齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种喷砂房往复式刮板回收装置，包括平板2，便于将工件放置在平板2顶部实现工件的加工，平板2外侧壁两端对称固定连接有第一电机1和第二电机3，平板2内靠近底部开有收纳槽6，收纳槽6可以实现喷完丸的回收，收纳槽6内顶部均匀开有若干矩形槽5且矩形槽5内设置有矩形板4，便于通过矩形板4的打开实现矩形槽5的打开，进而便于喷丸通过矩形槽5进入收纳槽6内，矩形板4内远离第一电机1一侧开有水平方向设置的矩形空腔7，矩形空腔7内滑动连接有T型杆8且T型杆8靠近第一电机1一端贯穿矩形空腔7向外延伸，T型杆8杆面套接有弹簧9且弹簧9靠近第一电机1一端与矩形空腔7内侧壁固定连接，便于通过弹簧9实现T型杆8的复位，进而实现矩形板4的打开，平板2内靠近第二电机3一侧开有第一空腔12，第一空腔12内靠近矩形槽5一侧开有若干均匀设置的通槽10且若干通槽10与若干矩形空腔7位置相匹配，第一空腔12内中心处转动连接有转轴13且转轴13靠近第二电机3一端贯穿第一空腔12向外延伸与第二电机3驱动端固定连接，便于通过第二电机3驱动实现转轴13旋转，转轴13轴面均匀固定连接有若干齿轮20且若干齿轮20位置与若干通槽10位置相匹配，通过转轴13旋转实现若干齿轮20旋转；
[0029]矩形板4内远离第一空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂房往复式刮板回收装置，包括平板(2)，其特征在于：所述平板(2)外侧壁两端对称固定连接有第一电机(1)和第二电机(3)，所述平板(2)内靠近底部开有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)内顶部均匀开有若干矩形槽(5)且矩形槽(5)内设置有矩形板(4)，所述矩形板(4)内远离第一电机(1)一侧开有水平方向设置的矩形空腔(7)，所述矩形空腔(7)内滑动连接有T型杆(8)且T型杆(8)靠近第一电机(1)一端贯穿矩形空腔(7)向外延伸，所述T型杆(8)杆面套接有弹簧(9)且弹簧(9)靠近第一电机(1)一端与矩形空腔(7)内侧壁固定连接，所述平板(2)内靠近第二电机(3)一侧开有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)内靠近矩形槽(5)一侧开有若干均匀设置的通槽(10)且若干通槽(10)与若干矩形空腔(7)位置相匹配，所述第一空腔(12)内中心处转动连接有转轴(13)且转轴(13)靠近第二电机(3)一端贯穿第一空腔(12)向外延伸与第二电机(3)驱动端固定连接，所述转轴(13)轴面均匀固定连接有若干齿轮(20)且若干齿轮(20)位置与若干通槽(10)位置相匹配；所述矩形板(4)内远离第一空腔(12)一侧开有第二空腔(18)且第二空腔(18)内中心处转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)杆面均匀固定连接有若干主动齿(15)且转杆(14)靠近第一电机(1)一端贯穿第二空腔(18)向外...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆宝胜，穆庆铜，
申请(专利权)人：山东路虎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。