一种便于出料收集的箱式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于出料收集的箱式抛丸机，包括：底板和抛丸机，所述抛丸机设置于所述底板的顶部；传送装置，所述传送装置设置于所述抛丸机上，所述传送装置包括传送带，所述传送带两个转动轴的两端分别固定连接有转动杆，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿。本实用新型专利技术提供一种便于出料收集的箱式抛丸机，通过在传送电机带动齿轮转动，从而啮合四角齿轮转动，带动传送带做间歇运动，便于打磨工件进入抛丸机后，可以进行充分打磨，再通过设置滑动板将打磨后的工件传送至导料板上，再通过设置送料装置推动将导料板上的工件移动至转运车上，避免打磨后需要人工捡料，提高整体的出料速率，也提高了使用抛丸机的安全性。也提高了使用抛丸机的安全性。也提高了使用抛丸机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料收集的箱式抛丸机


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种便于出料收集的箱式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机，别称打砂机、喷砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，诞生于20世纪30年代的美国；抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等；其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等。
[0003]对于大多数箱式抛丸机，当需要进行抛丸时，直接放置传送带上，让传送带带动需要打磨的工件进入抛丸机的内部进行打磨，打磨好后的工件随着传送带传出后，工人用手将抛丸好的的产品从抛丸机内取出完成收料。
[0004]这种操作方式不仅劳动强度较大，且工作效率较低，并且传送带传送速率较快，待打磨的工件被钢丸打磨时间较短，不容易检测，再传送带上取料，容易还没有拿走工件后，将被下一个工件碰撞受伤，危险性也是极高的。
[0005]因此，有必要提供一种便于出料收集的箱式抛丸机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于出料收集的箱式抛丸机，解决了传送带传送工件打磨时间较短和打磨后的工件不容易取出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的的便于出料收集的箱式抛丸机，包括：底板和抛丸机，所述抛丸机设置于所述底板的顶部；
[0008]传送装置，所述传送装置设置于所述抛丸机上，所述传送装置包括传送带，所述传送带两个转动轴的两端分别固定连接有转动杆，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的一侧分别与四个所述转动杆的一端转动连接，所述支撑腿的一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动杆一端的外表面固定连接有四角凸轮，所述齿轮与所述四角凸轮啮合，所述传送带的一端设置有滑动板；
[0009]导料装置，所述导料装置固定于所述底板的顶部，所述导料装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有导料板，所述导料板顶部固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板上开设有活动孔，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有倾斜框；
[0010]转运车，所述转运车设置于所述底板的一侧。
[0011]优选的，所述导料板顶部的一侧设置有送料装置，所述送料装置包括送料电机，所述送料电机的输出端固定连接有凸轮，所述第一挡板的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的两端分别固定连接有推动板和接触板。
[0012]优选的，所述推动杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一挡板的一侧和所述接触板的一侧固定连接，所述接触板的另一侧与所述凸轮的外表面抵接。
[0013]优选的，所述支撑板上设置有固定装置，所述固定装置包括两个固定杆，两个所述
固定杆的外表面分别转动连接有连接板，两个所述连接板一侧的内部分别螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端与所述转运车的两侧螺纹连接。
[0014]优选的，所述滑动板的一侧与所述导料板的一侧固定连接，所述倾斜框的一端与所述导料板的一侧固定连接，所述推动板的一侧与所述第三挡板的一侧滑动连接。
[0015]优选的，还包括回收装置，所述回收装置包括横板，所述横板的底部固定连接有第一电动伸缩杆和稳定板，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有电磁板，所述电磁板与所述抛丸机电性连接。
[0016]优选的，所述稳定板的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有回收框。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的的便于出料收集的箱式抛丸机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种便于出料收集的箱式抛丸机，通过在传送电机带动齿轮转动，从而啮合四角齿轮转动，带动传送带做间歇运动，便于打磨工件进入抛丸机后，可以进行充分打磨，再通过设置滑动板将打磨后的工件传送至导料板上，再通过设置送料装置推动将导料板上的工件移动至转运车上，避免打磨后需要人工捡料，提高整体的出料速率，也提高了使用抛丸机的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的的便于出料收集的箱式抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示整体的剖视图；
[0021]图3为图1所示整体的俯视图；
[0022]图4为图1所示的传送带一侧的图；
[0023]图5为图3所示的A部放大示意图；
[0024]图6为本技术提供的出料收集的箱式抛丸机的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、底板，11、抛丸机，2、传送装置，21、传送带，22、转动杆，23、支撑腿，24、传送电机，25、齿轮，26、四角凸轮，27、滑动板，3、导料装置，31、支撑柱，32、导料板，33、第一挡板，34、第二挡板，35、第三挡板，36、活动孔，37、支撑板，38、倾斜框，4、转运车，5、送料装置， 51、送料电机，52、凸轮，53、推动杆，54、推动板，55、接触板，56、弹簧， 6、固定装置，61、固定杆，62、连接板，63、螺栓，7、回收装置，71、横板， 72、第一电动伸缩杆，73、稳定板，74、电磁板，75、第二电动伸缩杆，76、固定板，77、回收框。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的的便于出料收集的箱式抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示整体的剖视图；图3为图1所示整体的俯视图；图4为图1所示的传送带一侧的图；图5为图3所示的A部放大示意图。一种便于出料收集的箱式抛丸机包括：底板1和抛丸机11，所述抛丸机11设置于所述底板1的顶部；
[0028]传送装置2，所述传送装置2设置于所述抛丸机11上，所述传送装置2 包括传送带21，所述传送带21两个转动轴的两端分别固定连接有转动杆22 ，所述底板1的顶部固定连接有四个支撑腿23，四个所述支撑腿23的一侧分别与四个所述转动杆22的一端转动连接，所述支撑腿23的一侧设置有传送电机 24，所述传送电机24的输出端固定连接有齿轮25，所述转动杆22一端的外表面固定连接有四角凸轮26，所述齿轮25与所述四角凸轮26啮合，所述传送带21的一端设置有滑动板27；
[0029]导料装置3，所述导料装置3固定于所述底板1的顶部，所述导料装置包括支撑柱31，所述支撑柱31的顶部固定连接有导料板32，所述导料板32顶部固定连接有第一挡板33、第二挡板34和第三挡板35，所述第二挡板34上开设有活动孔36，所述底板1顶部固定连接有支撑板37，所述支撑板37的顶部固定连接有倾斜框38；
[0030]转运车4，所述转运车4设置于所述底板1的一侧。
[0031]抛丸机11连接外部电源和控制开关，抛丸机11为现有装置，传送带21 设置在抛丸机11的进料口处，支撑腿23设置在传送带21的四周用于支撑传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料收集的箱式抛丸机，其特征在于，包括：底板和抛丸机，所述抛丸机设置于所述底板的顶部；传送装置，所述传送装置设置于所述抛丸机上，所述传送装置包括传送带，所述传送带两个转动轴的两端分别固定连接有转动杆，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的一侧分别与四个所述转动杆的一端转动连接，所述支撑腿的一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动杆一端的外表面固定连接有四角凸轮，所述齿轮与所述四角凸轮啮合，所述传送带的一端设置有滑动板；导料装置，所述导料装置固定于所述底板的顶部，所述导料装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有导料板，所述导料板顶部固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板上开设有活动孔，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有倾斜框；转运车，所述转运车设置于所述底板的一侧。2.根据权利要求1所述的便于出料收集的箱式抛丸机，其特征在于，所述导料板顶部的一侧设置有送料装置，所述送料装置包括送料电机，所述送料电机的输出端固定连接有凸轮，所述第一挡板的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的两端分别固定连接有推动板和接触板。3.根据权利要求2所述的便于出...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乐华，
申请(专利权)人：湖南华涟智能智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：