本技术公开了一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，涉及铸造相关技术领域。本技术包括中转壳、排气筒、控制组件和输出管，中转壳的底部固定连通有输出管，中转壳的顶部中央固定连通有排气筒，排气筒的周侧开设有若干上下对应的排气孔，排气孔之间的间距相等，排气筒的顶部贯通螺纹连接有控制组件。本技术通过设置中转壳、排气筒、控制组件和输出管，解决了消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置在工作时无法防止空气进入气化炉中影响安全，且不能维持气化炉内适当的正压，使用时降低气化炉烘干效率的问题，本技术的优点为：使用时防爆炉装置可以防止空气进入气化炉中，保证安全，且可以良好地维持气化炉内适当的正压。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造相关，特别是涉及一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置。
技术介绍
1、消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达ct7至9;加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，消失模壳型在制造完成后，需要采用气化炉进行烘干，降低消失模在铸造时的形状差别，但是直接密封烘干，其上的溶剂挥发，造成气化炉内的压强增大，顶开炉盖，造成爆炉，因此需要采用防爆炉装置进行排气，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、在工作时，直接通过排气管将气化炉中的气体排出，防止气化炉中的气体过多造成爆炉，但是在使用的过程中，如果消失模壳型采用可燃溶剂，在其中温度较高时，空气进入，容易造成内部发生燃烧，影响使用安全，并在进工作时，排出气体的速度都是恒定的，不能维持气化炉内适当的正压，使用时降低气化炉烘干效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，通过设置中转壳、排气筒、控制组件和输出管，解决了消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置在工作时无法防止空气进入气化炉中影响安全，且不能维持气化炉内适当的正压，使用时降低气化炉烘干效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
>3、本技术为一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，包括中转壳、排气筒、控制组件和输出管，所述中转壳的底部固定连通有输出管，所述中转壳的顶部中央固定连通有排气筒，所述排气筒的周侧开设有若干上下对应的排气孔，所述排气孔之间的间距相等，所述排气筒的顶部贯通螺纹连接有控制组件，工作时，通过中转壳对输出管中输送的气体进行中转，并将气体输送到排气筒中，顶动排气筒中控制组件包括的活塞，使得排气孔露出，通过排气孔进行排气。4、进一步地，所述中转壳的底部中央开设有输送口，所述中转壳的顶部中央开设有顶口，所述中转壳内底部的输送口两侧皆固定有柔性挡板，两个所述柔性挡板互相对称，中转壳在工作时，通过输送口与输出管固定，通过顶口与排气筒固定。
5、进一步地，所述排气筒的内底部固定有限制环，且排气筒的底端固定在顶口内，所述排气筒的顶端开设有螺孔，排气筒在工作时，通过限制环限制活塞位置。
6、进一步地，所述控制组件包括转动螺栓和连接盘，所述转动螺栓的底端转动连接有连接盘，所述转动螺栓贯通螺纹连接在螺孔内，所述连接盘活动连接在排气筒内，控制组件在工作时，通过转动螺栓在转动时，改变连接盘在排气筒中的位置。
7、进一步地，所述控制组件还包括压簧和活塞，所述连接盘的底端固定有压簧，所述压簧的底端固定有活塞，所述压簧设置在排气筒内，所述活塞活动连接在排气筒内，控制组件在工作时，通过压簧为活塞施加压力，使得活塞在压动时，改变活塞的压力范围。
8、进一步地，所述输出管的顶端固定在输送口内，所述输出管周侧的底端固定有安装盘，所述安装盘的顶端面呈环形阵列贯通开设有安装孔，输出管在工作时，通过安装盘在安装时，安装在气化炉上相应的位置。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置中转壳和输出管，解决了消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置在工作时无法防止空气进入气化炉中影响安全的问题，中转壳在工作时，通过柔性挡板，使得进入其中的高温气流只能单向向上输送，使得高温气流在输送的过程中，输送的高温气流只能单向经过中转壳内，防止在消失模壳型温度较高时，有氧气进入，内部温度较高时，可燃气体发生燃烧，使用时消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置在工作时可以防止空气进入气化炉中，更好地防止气化炉爆炉，更好地保持气化炉使用安全。
11、本技术通过设置中转壳、排气筒和控制组件，解决了消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置不能维持气化炉内适当的正压，使用时降低气化炉烘干效率的问题，气体从中转壳中导到排气筒中，顶动排气筒中的活塞上升，在活塞上升时，不同的压力通过压簧配合，使得活塞上升不同的高度，使得不同数量的排气孔露出，使得气体输出的速度不同，在进行工作时，当需要不同的压力才开始进行排气时，转动转动螺栓，使得转动螺栓在旋转时，带动连接盘在排气筒中升降，使得气体在进入排气筒中后，需要相应的压力才能将活塞推动到相应排气孔上方的位置进行升降，使得在工作时，消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置可以维持气化炉内适当的正压，增加气化炉烘干效率。
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【技术保护点】
1.一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，包括中转壳（1）、排气筒（2）、控制组件（3）和输出管（4），其特征在于：所述中转壳（1）的底部固定连通有输出管（4），所述中转壳（1）的顶部中央固定连通有排气筒（2），所述排气筒（2）的周侧开设有若干上下对应的排气孔（202），所述排气孔（202）之间的间距相等，所述排气筒（2）的顶部贯通螺纹连接有控制组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述中转壳（1）的底部中央开设有输送口（101），所述中转壳（1）的顶部中央开设有顶口（102），所述中转壳（1）内底部的输送口（101）两侧皆固定有柔性挡板（103），两个所述柔性挡板（103）互相对称。
3.根据权利要求2所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述排气筒（2）的内底部固定有限制环（203），且排气筒（2）的底端固定在顶口（102）内，所述排气筒（2）的顶端开设有螺孔（201）。
4.根据权利要求3所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述控制组件（3）包括转动螺栓（301）和连接盘（302），所述转动螺栓（301）的底端转动连接有连接盘（302），所述转动螺栓（301）贯通螺纹连接在螺孔（201）内，所述连接盘（302）活动连接在排气筒（2）内。
5.根据权利要求4所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述控制组件（3）还包括压簧（303）和活塞（304），所述连接盘（302）的底端固定有压簧（303），所述压簧（303）的底端固定有活塞（304），所述压簧（303）设置在排气筒（2）内，所述活塞（304）活动连接在排气筒（2）内。
6.根据权利要求2所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述输出管（4）的顶端固定在输送口（101）内，所述输出管（4）周侧的底端固定有安装盘（401），所述安装盘（401）的顶端面呈环形阵列贯通开设有安装孔（402）。
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【技术特征摘要】
1.一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，包括中转壳（1）、排气筒（2）、控制组件（3）和输出管（4），其特征在于：所述中转壳（1）的底部固定连通有输出管（4），所述中转壳（1）的顶部中央固定连通有排气筒（2），所述排气筒（2）的周侧开设有若干上下对应的排气孔（202），所述排气孔（202）之间的间距相等，所述排气筒（2）的顶部贯通螺纹连接有控制组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述中转壳（1）的底部中央开设有输送口（101），所述中转壳（1）的顶部中央开设有顶口（102），所述中转壳（1）内底部的输送口（101）两侧皆固定有柔性挡板（103），两个所述柔性挡板（103）互相对称。
3.根据权利要求2所述的一种消失模壳型精铸模型气化炉的防爆炉装置，其特征在于：所述排气筒（2）的内底部固定有限制环（203），且排气筒（2）的底端固定在顶口（102）内，所述排气筒（2）的顶端开设有螺孔（201）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，
申请(专利权)人：河南佰易达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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