高强度模具制造技术

本技术公开了一种高强度模具，涉及模具领域，其技术方案要点是：包括模具主体，模具主体上开设有相互连通的浇筑大孔和浇筑小孔，模具主体内开设有与浇筑大孔连通的空腔，空腔内滑动连接有防尘板，防尘板上开设有靠近防尘板一端设置的圆孔，圆孔的半径等于浇筑大孔的半径，防尘板的长度大于圆孔直径的两倍。本技术通过设置防尘板和圆孔，使得操作人员能够控制圆孔与浇筑大孔的位置关系，从而控制浇筑大孔开合状态，使得模具主体在平时储存过程中，防尘板能够封堵浇筑大孔，进而使得灰尘不易落入浇筑小孔内，不锈钢具有强度高的特点，保证了模具主体整体的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种高强度模具。

技术介绍

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的模具一般是钢铸的，因此其强度较高。

2、现有的模具包括浇筑式模具，浇筑式模具是将熔融材料通过浇筑孔浇筑到模具主体内部，从而使得熔融材料冷却后形成人们想要的形状，现有的浇筑孔为了方便浇筑，因此浇筑孔包括相互连通的浇筑大孔和浇筑小孔，浇筑大孔与模具的顶面连通，浇筑大孔的孔径大而深度小，但是浇筑小孔的孔径小而深度大，模具在平时放置时，浇筑孔容易落入灰尘，灰尘落入浇筑小孔内，从而使得落入浇筑小孔内的灰尘较难清理，进而会影响制件的质量。

3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度模具。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度模具，包括模具主体，所述模具主体上开设有相互连通的浇筑大孔和浇筑小孔，所述模具主体内开设有与浇筑大孔连通的空腔，所述空腔内滑动连接有防尘板，所述防尘板的一端设置有与浇筑大孔同轴设置的圆孔，所述圆孔的半径等于浇筑大孔的半径，所述防尘板的长度大于圆孔直径的两倍。

3、本技术进一步设置为：所述模具主体顶面开设有与空腔连通的拨动槽，所述模具主体上设有位于拨动槽内滑动的拨块。

4、本技术进一步设置为：所述防尘板上开设有滑槽，所述拨块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的长度方向与拨动槽的长度方向垂直设置，所述拨动槽槽壁开设有用于嵌入拨块的嵌槽，所述嵌槽与拨动槽靠近浇筑大孔的一端连通，当所述拨块嵌入嵌槽时，所述浇筑大孔与圆孔呈同轴设置。

5、本技术进一步设置为：所述拨块的一侧与模具主体的顶面齐平，所述拨块顶面开设有凹槽。

6、本技术进一步设置为：所述嵌槽背向拨动槽设置的槽壁上开设有半圆槽，所述半圆槽的直径等于嵌槽的槽宽。

7、本技术进一步设置为：所述空腔内设置有若干弹性件，所述弹性件始终为防尘板提供背向浇筑大孔方向移动的力。

8、本技术进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与防尘板和空腔的腔壁抵触。

9、本技术进一步设置为：所述模具主体采用不绣钢材料制作而成。

10、综上所述，本技术具有以下有益效果：操作人员可以通过移动位于空腔内的防尘板，从而控制圆孔与浇筑大孔之间的位置，当模具主体需要储存时，操作人员使圆孔与浇筑大孔完全错位设置，使得防尘板将浇筑大孔封堵，从而使得灰尘不易进入浇筑小孔，当模具主体需要使用时，操作人员将圆孔与浇筑孔同轴设置，从而使得防尘板不会影响浇筑大孔和浇筑小孔的使用。

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【技术保护点】

1.一种高强度模具，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)上开设有相互连通的浇筑大孔(2)和浇筑小孔，其特征在于：所述模具主体(1)内开设有与浇筑大孔(2)连通的空腔(3)，所述空腔(3)内滑动连接有防尘板(4)，所述防尘板(4)的一端设置有与浇筑大孔(2)同轴设置的圆孔(5)，所述圆孔(5)的半径等于浇筑大孔(2)的半径，所述防尘板(4)的长度大于圆孔(5)直径的两倍。

2.根据权利要求1所述的高强度模具，其特征在于：所述模具主体(1)顶面开设有与空腔(3)连通的拨动槽(6)，所述模具主体(1)上设有位于拨动槽(6)内滑动的拨块(7)。

3.根据权利要求2所述的高强度模具，其特征在于：所述防尘板(4)上开设有滑槽(8)，所述拨块(7)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑槽(8)的长度方向与拨动槽(6)的长度方向垂直设置，所述拨动槽(6)槽壁开设有用于嵌入拨块(7)的嵌槽(9)，所述嵌槽(9)与拨动槽(6)靠近浇筑大孔(2)的一端连通，当所述拨块(7)嵌入嵌槽(9)时，所述浇筑大孔(2)与圆孔(5)呈同轴设置。

4.根据权利要求3所述的高强度模具，其特征在于：所述拨块(7)的一侧与模具主体(1)的顶面齐平，所述拨块(7)顶面开设有凹槽(10)。

5.根据权利要求4所述的高强度模具，其特征在于：所述嵌槽(9)背向拨动槽(6)设置的槽壁上开设有半圆槽(11)，所述半圆槽(11)的直径等于嵌槽(9)的槽宽。

6.根据权利要求5所述的高强度模具，其特征在于：所述空腔(3)内设置有若干弹性件，所述弹性件始终为防尘板(4)提供背向浇筑大孔(2)方向移动的力。

7.根据权利要求6所述的高强度模具，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的两端分别与防尘板(4)和空腔(3)的腔壁抵触。

8.根据权利要求1所述的高强度模具，其特征在于：所述模具主体(1)采用不绣钢材料制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度模具，包括模具主体(1)，所述模具主体(1)上开设有相互连通的浇筑大孔(2)和浇筑小孔，其特征在于：所述模具主体(1)内开设有与浇筑大孔(2)连通的空腔(3)，所述空腔(3)内滑动连接有防尘板(4)，所述防尘板(4)的一端设置有与浇筑大孔(2)同轴设置的圆孔(5)，所述圆孔(5)的半径等于浇筑大孔(2)的半径，所述防尘板(4)的长度大于圆孔(5)直径的两倍。

2.根据权利要求1所述的高强度模具，其特征在于：所述模具主体(1)顶面开设有与空腔(3)连通的拨动槽(6)，所述模具主体(1)上设有位于拨动槽(6)内滑动的拨块(7)。

3.根据权利要求2所述的高强度模具，其特征在于：所述防尘板(4)上开设有滑槽(8)，所述拨块(7)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑槽(8)的长度方向与拨动槽(6)的长度方向垂直设置，所述拨动槽(6)槽壁开设有用于嵌入拨块(7)的嵌槽(9)，所述嵌槽(9)与拨动槽(6)靠近浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯雨，
申请(专利权)人：绍兴昌杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：