一种高承载模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种高承载模具，包括：下模具，下模具的顶部设置有上模具；下模具，下模具的底部安装有底座，底座的底部设置有操作台，操作台的顶部开设有固定槽，底座的内部开设有插接槽，操作台的顶部安装有液压装置，液压装置的端部设置有移动杆；及顶推块，设于移动杆的端部；有益效果为：本实用使得底座在固定槽中向上移动一小段距离，防止底座卡在固定槽中，方便底座底部振动装置带动底座振动，启动底座底部的振动装置，使得下模具内部溶液受到振动，减少溶液内部气泡。减少溶液内部气泡。减少溶液内部气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高承载模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具；
[0003]现有技术中，一种高承载的模具通过使用高强度的材料制成模具和加厚模具的厚度使得模具的承载力增强；
[0004]但是，模具在对材料进行成型加工过程中，将加热后的溶液倒入下模具中，缺少振动结构，溶液中可能会含有气泡，容易影响部件的成型。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高承载模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承载模具，包括：
[0007]下模具，下模具的顶部设置有上模具；
[0008]下模具，下模具的底部安装有底座，底座的底部设置有操作台，操作台的顶部开设有固定槽，底座的内部开设有插接槽，操作台的顶部安装有液压装置，液压装置的端部设置有移动杆；及
[0009]顶推块，设于移动杆的端部。
[0010]优选的，所述操作台的顶部开设有固定槽，固定槽的截面大小与底座底部的截面大小一致，底座可插接在固定槽中，且底座安装有振动装置。
[0011]优选的，所述底座的表面开设有插接槽，插接槽的一端剖面呈梯形，另一端剖面呈矩形，插接槽的顶部安装有第一凸起，第一凸起的剖面呈半圆形。
[0012]优选的，所述插接槽中插接有顶推块，顶推块的剖面呈梯形，顶推块的端部安装有移动板，移动板的剖面呈梯形，移动板的顶部安装有第二凸起，第二凸起的剖面呈半圆形。
[0013]优选的，所述顶推块的另一端连接着移动杆，移动杆的端部另一端连接着液压装置，液压装置可使得移动杆进行横线的移动。
[0014]优选的，所述底座可插接在固定槽中，且底座的底部安装有振动装置，固定槽的内部预留放置振动装置的位置，底座被下压时不会压到振动装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的操作台的顶部开设有固定槽，底座的底部插接在固定槽中，通过液压装置推动移动杆，使得顶推块插接进插接槽中，顶推块会将底座下压固定在固定槽中，将溶液注入下模具中后，将顶推块从插接槽中抽出，移动板在插接槽中移动，第二凸起移动到第一凸起的底部后会向上顶推第一凸起，使得底座在固定槽中向上移动一小段距离，防止底座卡在固定槽中，方便底座底部振动装置带动底座振动，启动底座底部的振动装置，使得
下模具内部溶液受到振动，减少溶液内部气泡。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面立体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：上模具1、下模具2、顶推块3、底座4、操作台5、固定槽6、移动杆7、液压装置8、第一凸起9、第二凸起10、移动板11、插接槽12。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高承载模具，包括：下模具2，下模具2的顶部设置有上模具1；
[0026]下模具2，下模具2的底部安装有底座4，底座4的底部设置有操作台5，操作台5的顶部开设有固定槽6，底座4的内部开设有插接槽12，操作台5的顶部安装有液压装置8，液压装置8的端部设置有移动杆7，操作台5的顶部开设有固定槽6，固定槽6的截面大小与底座4底部的截面大小一致，底座4可插接在固定槽6中，且底座4安装有振动装置，底座4的表面开设有插接槽12，插接槽12的一端剖面呈梯形，另一端剖面呈矩形，插接槽12的顶部安装有第一凸起9，第一凸起9的剖面呈半圆形，插接槽12中插接有顶推块3，顶推块3的剖面呈梯形，顶
推块3的端部安装有移动板11，移动板11的剖面呈梯形，移动板11的顶部安装有第二凸起10，第二凸起10的剖面呈半圆形，底座4可插接在固定槽6中，且底座4的底部安装有振动装置，固定槽6的内部预留放置振动装置的位置，底座4被下压时不会压到振动装置，将顶推块3从插接槽12中抽出，移动板11在插接槽12中移动，第二凸起10移动到第一凸起9的底部后会向上顶推第一凸起9，使得底座4在固定槽6中向上移动一小段距离，防止底座4卡在固定槽6中，方便底座4底部振动装置带动底座4振动，启动底座4底部的振动装置，使得下模具2内部溶液受到振动，减少溶液内部气泡；
[0027]顶推块3设于移动杆7的端部，顶推块3的另一端连接着移动杆7，移动杆7的端部另一端连接着液压装置8，液压装置8可使得移动杆7进行横线的移动，底座4的底部插接在固定槽6中，通过液压装置8推动移动杆7，使得顶推块3插接进插接槽12中，顶推块3会将底座4下压固定在固定槽6中。
[0028]底座4的底部插接在固定槽6中，通过液压装置8推动移动杆7，使得顶推块3插接进插接槽12中，顶推块3会将底座4下压固定在固定槽6中，将溶液注入下模具2中后，将顶推块3从插接槽12中抽出，移动板11在插接槽12中移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载模具，其特征在于：包括：下模具(2)，下模具(2)的顶部设置有上模具(1)；下模具(2)，下模具(2)的底部安装有底座(4)，底座(4)的底部设置有操作台(5)，操作台(5)的顶部开设有固定槽(6)，底座(4)的内部开设有插接槽(12)，操作台(5)的顶部安装有液压装置(8)，液压装置(8)的端部设置有移动杆(7)；及顶推块(3)，设于移动杆(7)的端部。2.根据权利要求1所述的一种高承载模具，其特征在于：所述操作台(5)的顶部开设有固定槽(6)，固定槽(6)的截面大小与底座(4)底部的截面大小一致，底座(4)可插接在固定槽(6)中，且底座(4)安装有振动装置。3.根据权利要求2所述的一种高承载模具，其特征在于：所述底座(4)的表面开设有插接槽(12)，插接槽(12)的一端剖面呈梯形，另一端剖面呈矩形，插接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏惠丽，
申请(专利权)人：绍兴昌杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：