一种防变形模具制造技术

技术编号:35557942 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:39
本实用新型专利技术公开了一种防变形模具,包括下凸模、连接槽和限位机构,所述下凸模的上方设置有上凹模,且下凸模直接置于呈水平状态的固定安装座的上端,所述连接槽分别开设于下凸模和上凹模的内部,且连接槽的中部设置有冷却液,所述限位机构用于对固定连接板与下凸模之间进行限位,且固定连接板用于对下凸模进行夹持限位。该防变形模具,能够在加工高温成型产品时,对模具起到一定的冷却效果,防止模具长期受热应力产生变化导致变形,可靠性高,延长了模具的使用寿命,同时结合限位机构和固定连接板的设置,能够非常快速便捷的对下凸模进行夹持固定,稳定性好,便于根据实际加工需求对模具进行拆卸更换。模具进行拆卸更换。模具进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形模具


[0001]本技术涉及模具相关
,具体为一种防变形模具。

技术介绍

[0002]模具指的是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,通常由凸模和凹模组合构成,使用非常广泛;
[0003]但是,通常所使用的模具,在实际使用过程中,不方便对模具进行快速固定与更换,并且模具在加工高温成型产品时,模具长时间受热应力产生变化,易发生磨损和变形;
[0004]为此我们提出了一种防变形模具,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防变形模具,以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的模具,在实际使用过程中,不方便对模具进行快速固定与更换,并且模具在加工高温成型产品时,模具长时间受热应力产生变化,易发生磨损和变形的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防变形模具,包括下凸模,所述下凸模的上方设置有上凹模,且下凸模直接置于呈水平状态的固定安装座的上端,并且下凸模与固定安装座之间通过固定连接板和限位机构进行连接;
[0007]还包括:
[0008]连接槽,所述连接槽分别开设于下凸模和上凹模的内部,且连接槽的中部设置有冷却液;
[0009]限位机构,所述限位机构用于对固定连接板与下凸模之间进行限位,且固定连接板用于对下凸模进行夹持限位,并且固定连接板对称设置在下凸模的左右两侧,而且固定连接板通过辅助板在固定安装座的上端构成相对滑动结构。
[0010]优选的,所述限位机构对称设置在固定连接板的前后两侧;
[0011]其中,所述限位机构包括用于夹持的固定夹板、固定连接在所述固定夹板上下两端的活动块、插接在所述活动块中部的固定杆、设置在所述活动块远离固定连接板垂直中轴线一侧的活动板和具有限位作用的固定栓。
[0012]优选的,所述固定夹板的中部贯穿连接有固定柱,且固定夹板带动活动块与固定杆之间构成滑动结构,并且活动块与活动板之间呈贴合设置,而且固定杆和固定柱均与固定连接板固定连接。
[0013]优选的,所述活动板与固定连接板之间通过固定栓进行限位,且固定栓与活动板以及固定栓与固定连接板之间均为螺纹连接,并且固定连接板的下端固定连接有辅助板,而且固定连接板与辅助板组合构成“L”形结构。
[0014]优选的,所述辅助板滑动连接在固定框的中部,且辅助板远离固定安装座垂直中轴线一侧的上端通过螺栓固定连接有连接块,并且固定框分别固定连接在固定安装座的上端的左右两侧。
[0015]优选的,所述连接块与用于调节的丝杆之间通过螺纹的方式相连接,且丝杆转动连接在固定框的上端,并且丝杆通过连接块和辅助板带动固定连接板对下凸模进行夹持固定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防变形模具,在实际使用过程中,下凸模和上凹模的内部均开设有连接槽,并且连接槽的内部设置有冷却液,能够在加工高温成型产品时,对模具起到一定的冷却效果,防止模具长期受热应力产生变化导致变形,可靠性高,延长了模具的使用寿命,同时结合限位机构和固定连接板的设置,能够非常快速便捷的对下凸模进行夹持固定,稳定性好,便于根据实际加工需求对模具进行拆卸更换;
[0017]1、设有下凸模、上凹模和连接槽,下凸模和上凹模的内部均开设有连接槽,同时连接槽的内部设置有冷却液,能够在加工成型高温的产品时,对模具起到一定的冷却效果,防止模具长期受热导致应力发生变化产生形变,延长了模具的使用寿命;
[0018]2、设有固定连接板、辅助板和丝杆,通过丝杆与辅助板之间的螺纹连接,带动辅助板在固定框的内部进行滑动,从而带动固定连接板对下凸模进行夹持限位,便于对下凸模进行固定安装以及更换和拆卸;
[0019]3、设有限位机构,所述限位机构对称设置在固定连接板的前后两端,限位机构包括固定夹板、活动块、固定杆、活动板和固定栓,通过限位机构的设置,能够进一步对下凸模与固定安装座之间进行限位,增加模具安装的紧固性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术辅助板、固定框与连接块连接正视结构示意图;
[0023]图4为本技术固定连接板、固定柱与限位机构连接侧视结构示意图;
[0024]图5为本技术固定连接板、固定柱和固定夹板连接正视结构示意图。
[0025]图中:1、下凸模;2、上凹模;3、连接槽;4、固定安装座;5、固定连接板;6、辅助板;7、固定柱;8、限位机构;9、固定夹板;10、活动块;11、固定杆;12、活动板;13、固定栓;14、固定框;15、丝杆;16、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防变形模具,包括下凸模1、上凹模2、连接槽3、固定安装座4、固定连接板5、辅助板6、固定柱7、限位机构8、固定夹板9、活动块10、固定杆11、活动板12、固定栓13、固定框14、丝杆15和连接块16。
[0028]在使用该防变形模具时,如图1所示,下凸模1的上方设置有上凹模2,被上凹模2和下凸模1的内部均开设有连接槽3,同时连接槽3的内部设置有冷却液,进而能够对在加工高温成型产品的过程中,对下凸模1和上凹模2起到一定的冷却降温的效果,防止下凸模1和上
凹模2长时间受热导致应力发生变化,使得下凸模1和上凹模2发生变形,对模具起到保护的作用,可靠性强,延长了模具的使用寿命;
[0029]同时下凸模1直接置于固定安装座4的上端,下凸模1与固定安装座4之间通过固定连接板5和限位机构8进行限位,而且固定安装座4上端的左右两侧均固定连接有固定框14,固定框14的上端转动连接有用于调节的丝杆15,如图1和图3所示,通过转动丝杆15,丝杆15与连接块16之间螺纹连接,而且连接块16的下端和辅助板6之间通过螺栓固定连接,辅助板6与固定连接板5组合构成“L”形结构,连接块16带动辅助板6在固定框14的中部进行滑动,使得辅助板6带动固定连接板5在固定安装座4的上方进行移动,带动固定连接板5对下凸模1的侧面进行夹持限位,便于对下凸模1进行快速固定;
[0030]并且固定连接板5的前后两侧均设置有限位机构8,限位机构8包括用于夹持的固定夹板9、固定连接在固定夹板9上下两端的活动块10、插接在活动块10中部的固定杆11、设置在活动块10远离固定连接板5垂直中轴线一侧的活动板12和具有限位作用的固定栓13,固定连接板5的前后两侧均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形模具,包括下凸模(1),所述下凸模(1)的上方设置有上凹模(2),且下凸模(1)直接置于呈水平状态的固定安装座(4)的上端,并且下凸模(1)与固定安装座(4)之间通过固定连接板(5)和限位机构(8)进行连接;其特征在于,还包括:连接槽(3),所述连接槽(3)分别开设于下凸模(1)和上凹模(2)的内部,且连接槽(3)的中部设置有冷却液;限位机构(8),所述限位机构(8)用于对固定连接板(5)与下凸模(1)之间进行限位,且固定连接板(5)用于对下凸模(1)进行夹持限位,并且固定连接板(5)对称设置在下凸模(1)的左右两侧,而且固定连接板(5)通过辅助板(6)在固定安装座(4)的上端构成相对滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种防变形模具,其特征在于:所述限位机构(8)对称设置在固定连接板(5)的前后两侧;其中,所述限位机构(8)包括用于夹持的固定夹板(9)、固定连接在所述固定夹板(9)上下两端的活动块(10)、插接在所述活动块(10)中部的固定杆(11)、设置在所述活动块(10)远离固定连接板(5)垂直中轴线一侧的活动板(12)和具有限位作用的固定栓(13)。3.根据权利要求2所述的一种防变形模具,其特征在于:所述固定夹板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏惠丽
申请(专利权)人:绍兴昌杰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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