快速清洗玻璃压延机下辊的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种对玻璃压延机下辊进行清洗的快速清洗玻璃压延机下辊的装置及方法，包括进水管、与进水管相接通的水分配管、安装在水分配管两头的堵头板，在水分配管上安装有多个喷头，每个喷头设置在下辊的下部或侧部并沿下辊长度方向分布，喷头喷出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面上，每个喷头喷出的水幕在下辊长度方向上有一定宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖，可有效预防或消除压延玻璃生产过程中的因下辊粘附物质所造成的玻璃板缺陷，并延长唇砖的使用寿命；操作省时省力，１人即可完成操作，方便高效，产量损失很小，极大地降低了劳动强度；每次清洗下辊的时间间隔能达到２０小时以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃的生产领域，具体涉及一种对玻璃压延机下辊进行清洗的快速清 洗玻璃压延机下辊的装置及方法。
技术介绍
在采用压延法生产玻璃(包括普通玻璃和太阳能超白玻璃)的过程中，压延机的 下辊上会粘附一些白色的易溶于水的物质，积得多了便会在玻璃板上形成缺陷，严重影响 玻璃外观和透光率。随着市场的发展，用户对此缺陷要求越来越严格，尤其对太阳能超白玻 璃。由于玻璃配方的原因，此缺陷无法自动消除，只能在生产中定期采取措施来清除下辊上 造成缺陷的物质。一般采取的方法为刷下辊和洗下辊。压延机的下部环境温度很高，空间狭小，刷 辊时需要3个人同时在压延机下手持刷子操作，极其不便，劳动强度大，又容易发生烫伤等 事故。且产品废弃时间长，对产量造成的损失较大，每次刷辊的时间间隔也较短(约8小 时)。洗下辊时，有的是使用喷淋头，3个人钻到压延机下部，手持喷淋头同时清洗下辊；有 的是使用喷枪，从压延机的一侧缓慢移动喷枪到另一侧，完成下辊清洗工作。由于喷淋头或 喷枪的喷射面积小，费时费力，对产量损失很大；同时由于喷淋头或喷枪只能将水喷到窑炉 侧的下辊下表面上，水很容易溅到唇砖上，造成唇砖寿命缩短或炸裂。洗下辊方法一般是作 为刷辊方法的补充，在刷辊造成产品质量下降时才使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够对玻璃压延机下 辊快速进行清洗的，以预防或消除压延玻璃生产过 程中的因下辊粘附物质所造成的玻璃板缺陷，并延长唇砖使用寿命。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采取的技术方案是一种快速清洗玻璃压延机下辊的装置，包括进水管、与进水管相接通的水分配管、 安装在水分配管两头的堵头板，其特征在于在水分配管上安装有喷头，每个喷头设置在下 辊的下部或侧部并沿下辊长度方向分布。喷头喷出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面上，每个喷头喷出的水幕在下辊长度 方向上有一定宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。在水分配管上安装有固定板，在固定板上开有相对于下辊距离可调的长孔。所述的喷头为一种圆管，圆管以水分配管的中心为圆心在低于水平面30度和高 于水平面90度的范围内设置，在该圆管的管壁上开有一横切槽，该横切槽为出水口。一种快速清洗玻璃压延机下辊的方法，具体如下首先，选用一根进水管，在该进水管上接通水分配管，在水分配管两头安装堵头 板。其次，在水分配管上安装喷头，将喷头沿下辊长度方向布置在下辊的下部或侧部，3有适当压力的水由进水管往上进入水分配管，并由喷头喷出，各个喷头按照适当的距离分 布在水分配管上，每个喷头喷出的水幕在下辊长度方向上部具有一定的宽度，全部喷头喷 出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。在水分配管上安装固定板，并在固定板上开有相对于下辊距离可调的长孔，使得 该装置相对于压延机的高度可调，也即喷头与下辊的距离可调，调整该装置与下辊的位置 关系并固定好后，使水幕喷到退火炉侧的下辊的工作表面上，压延辊转动1-2圈即可将下 辊清洗干净。每次清洗下辊的时间间隔为4-48小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是可作为常规方法定期使用本专利技术，有效 预防或消除压延玻璃生产过程中的因下辊粘附物质所造成的玻璃板缺陷，并延长唇砖的使 用寿命；操作省时省力，1人即可完成操作，方便高效，产量损失很小，极大地降低了劳动强 度；每次清洗下辊的时间间隔能达到20小时以上。附图说明图1为快速清洗玻璃压延机下辊装置的主视图。图2为快速清洗玻璃压延机下辊装置的侧视图。图3为快速清洗玻璃压延机下辊装置与下辊位置关系示意图。图中的箭头方向为 下辊旋转方向。其中，1-进水管，2固定板，3-喷头，4-水分配管，5-堵头板。具体实施例方式如图1、2、3所示，实施例1 本专利技术包括进水管1、与进水管1相接通的水分配管4、 安装在水分配管4两头的堵头板5，其特征在于在水分配管4上安装有喷头3，每个喷头3 设置在下辊的下部并沿下辊长度方向分布。喷头3喷出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面上，每个喷头3喷出的水幕在下辊 长度方向上有一定宽度而定，全部喷头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。 在水分配管4上安装有固定板2，在固定板2上开有相对于下辊距离可调的长孔。所述的喷头3为一种圆管，圆管以水分配管4的中心为圆心在低于水平面30度设 置，在该圆管的管壁上开有一横切槽，该横切槽为出水口。一种快速清洗玻璃压延机下辊的方法，具体如下首先，选用一根进水管1，在该进水管1上接通水分配管4，在水分配管4两头安装 堵头板5，其次，在水分配管4上安装喷头3，将喷头3沿下辊长度方向布置在下辊的下部，有 适当压力的水由进水管1往上进入水分配管4，并由喷头3喷出，各个喷头按照适当的距离 分布在水分配管4上，每个喷头喷出的水幕在下辊长度方向上都具有一定的宽度，全部喷 头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。在水分配管4上安装固定板2，并在固定板2上开有相对于下辊距离可调的长孔， 使得该装置相对于压延机的高度可调，也使喷头与下辊的距离可调，调整该装置与下辊的 位置关系并固定好后，使水幕喷到退火炉侧的下辊的工作表面上，压延辊转动1-2圈即可 将下辊清洗干净。每次清洗下辊的时间间隔为4-48小时。如图1、2、3所示，实施例2 本专利技术包括进水管1、与进水管1相接通的水分配管4、 安装在水分配管4两头的堵头板5，其特征在于在水分配管4上安装有喷头3，每个喷头3 设置在下辊的侧部并沿下辊长度方向分布。喷头3喷出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面上，每个喷头3喷出的水幕在下辊 长度方向上有一定宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。在水 分配管4上安装有固定板2，在固定板2上开有相对于下辊距离可调的长孔。所述的喷头3为一种圆管，圆管以水分配管4的中心为圆心在高于水平面90度设 置，在该圆管的管壁上开有一横切槽，该横切槽为出水口，这时每个喷头3设置在下辊的侧 部。选用一根进水管1，在该进水管1上接通水分配管4，在水分配管4两头安装堵头板5，在 水分配管4上安装喷头3，所述的喷头3为一种圆管，圆管以水分配管4的中心为圆心在高 于水平面90度设置，将喷头3沿下辊长度方向布置在下辊的侧部，有适当压力的水由进水 管1往上进入水分配管4，并由喷头3喷出，各个喷头按照适当的距离分布在水分配管4上， 每个喷头喷出的水幕在下辊长度方向上都具有一定的宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起 来，将下辊工作面全长度覆盖。在水分配管4上安装固定板2，并在固定板2上开有相对于 下辊距离可调的长孔，使得该装置相对于压延机的高度可调，也即喷头与下辊的距离可调， 调整该装置与下辊的位置关系并固定好后，使水幕喷到退火炉侧的下辊的工作表面上，压 延辊转动1-2圈即可将下辊清洗干净。每次清洗下辊的时间间隔为4-48小时。如图1、2、3所示，实施例3 本专利技术包括进水管1、与进水管1相接通的水分配管4、 安装在水分配管4两头的堵头板5，其特征在于在水分配管4上安装有喷头3，每个喷头3 设置在下辊的下部并沿下辊长度方向分布。喷头3喷出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面 上，每个喷头3喷出的水幕在下辊长度方向上有一定宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起 来，将下辊工作面全长度覆盖。在水分配管4上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速清洗玻璃压延机下辊的装置，包括进水管（１）、与进水管（１）相接通的水分配管（４）、安装在水分配管（４）两头的堵头板（５），其特征在于：在水分配管（４）上安装有喷头（３），每个喷头（３）设置在下辊的下部或侧部并沿下辊长度方向分布。

【技术特征摘要】
一种快速清洗玻璃压延机下辊的装置，包括进水管(1)、与进水管(1)相接通的水分配管(4)、安装在水分配管(4)两头的堵头板(5)，其特征在于在水分配管(4)上安装有喷头(3)，每个喷头(3)设置在下辊的下部或侧部并沿下辊长度方向分布。2.根据权利要求1所述的快速清洗玻璃压延机下辊的装置，其特征在于喷头(3)喷 出的水幕位于退火炉侧的下辊工作面上，每个喷头(3)喷出的水幕在下辊长度方向上有一 定宽度，全部喷头喷出来的水幕组合起来，将下辊工作面全长度覆盖。3.根据权利要求1所述的快速清洗玻璃压延机下辊的装置，其特征在于在水分配管 (4)上安装有固定板(2)，在固定板(2)上开有相对于下辊距离可调的长孔。4.根据权利要求1所述的快速清洗玻璃压延机下辊的装置，其特征在于所述的喷头(3)为一种圆管，圆管以水分配管(4)的中心为圆心在低于水平面30度和高于水平面90度 的范围内设置，在该圆管的管壁上开有一横切槽，该横切槽为出水口。5.一种快速清洗玻璃压延机下辊的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞，秦明海，邱崇宝，惠瑞松，潘肖锋，杜晓，
申请(专利权)人：河南安彩高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]