一种便于更换模芯的空调外壳用模具制造技术

技术编号:40808376 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
本技术公开了一种便于更换模芯的空调外壳用模具,涉及空调生产技术领域。本技术包括底板,底板的上表面两侧均滑动连接有U型框,U型框的内侧设置有模芯机构,U型框的顶部还设置有注塑机构,模芯机构中的安装框卡接在U型框的内侧,安装框端面一侧的上方和下方均贯穿有主动轴,安装框端面中心位置的上方和下方均通过从动轴转动连接有夹板,主动轴和从动轴之间通过传动皮带传动连接。本技术通过模芯机构中的主动轴带动夹板将模芯板夹持在安装框的内侧,并通过注塑机构中的移动框和第一套杆分别带动注塑管进行左右和前后方向上的移动,解决了现有的不便于对模芯板进行更换和不便于对注塑口的位置进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调生产,特别是涉及一种便于更换模芯的空调外壳用模具


技术介绍

1、随着社会的发展,现如今空调已经成为人们日常生活中必不可少的一部分,而在空调的生产制作过程中,空调的外壳大多采用模具进行浇注,而在空调外壳的浇注过程中,其模具是必不可少的设备之一,将原料导入到模具内,并利用模具内的模芯来使原料冷却成型。

2、现有公开号为cn218906137u的文件中公开了一种空调外壳生产用注塑模具,包括底板,所述底板上方设置有立板,所述底板下方设置有垫板,所述立板上方设置有下轨,所述下轨上方设置有上轨,所述立板与所述上轨之间设置有支架,所述立板之间设置有第一模箱,所述第一模箱一侧设置有第二模箱,所述底板两侧设置有支座,所述支座上方设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩端设置有连接盘。

3、1、上述文件中公开的一种空调外壳生产用注塑模具,在使用时,上述文件中提到所述第一模箱与所述第一模腔通过螺栓连接,所述第一模腔与所述第一浇口一体成型,所述第一模腔与所述第一溢流口一体成型,所述第一模腔与所述定位短杆焊接,所述第二模箱与所述第二模腔通过螺栓连接,所述第二模腔与所述第二浇口一体成型,所述第二模腔与所述第二溢流口一体成型,所述第二模腔与所述定位孔一体成型,通过第一模腔和第二模腔来放置模芯,导致每次更换模芯时都需要将第一模箱和第二模箱分开,较为麻烦,因此不便于进行使用;

4、2、上述文件中公开的一种空调外壳生产用注塑模具,在使用时,上述文件中提到所述第一模箱上设置有第一浇口...所述第二模箱上设置有第二浇口,其第一浇口和第二浇口的位置是固定不变的,从而导致不适配多型号的模芯,因此不便于进行使用。

5、因此,上述文件中公开的一种空调外壳生产用注塑模具,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于更换模芯的空调外壳用模具,通过模芯机构中的主动轴带动夹板将模芯板夹持在安装框的内侧,并通过注塑机构中的移动框和第一套杆分别带动注塑管进行左右和前后方向上的移动,解决了现有的不便于对模芯板进行更换和不便于对注塑口的位置进行调节的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种便于更换模芯的空调外壳用模具,包括底板,底板的上表面两侧均滑动连接有u型框,u型框的内侧设置有模芯机构,u型框的顶部还设置有注塑机构;

4、模芯机构中的安装框卡接在u型框的内侧,安装框端面一侧的上方和下方均贯穿有主动轴,主动轴的两端均固定连接有第一旋钮,安装框端面中心位置的上方和下方均通过从动轴转动连接有夹板,主动轴和从动轴之间通过传动皮带传动连接,夹板的一侧外壁上开设有定位孔,安装框的内侧放置有模芯板,模芯板前后端面的上方和下方均焊接有定位杆,定位杆的另一端贯穿定位孔并螺纹套设有定位螺帽;

5、注塑机构中的固定框固定连接在u型框的顶部,固定框的内侧设置有移动框,固定框的一侧外壁中心位置上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接在移动框的一侧外壁上,螺纹杆的另一端固定连接有第二旋钮,移动框的内侧中心位置转动连接有第一套杆,第一套杆的内侧前后端均螺纹套接有第一内杆,第一内杆的另一端固定连接有滑块,滑块分别滑动连接在移动框的内侧前后端,滑块的表面上贯穿有注塑管。

6、进一步地,u型框一侧内壁的上方和下方均开设有凹槽,凹槽的内侧间隙配合有凸块,凸块的一侧贯穿凹槽并分别固定连接在安装框背向面的上方和下方。

7、进一步地,模芯板前后端面的中心位置均焊接有握把,握把位于定位杆相邻之间。

8、进一步地,移动框一侧外壁的前后端均焊接有限位杆,限位杆的另一端分别贯穿固定框一侧外壁的前后端并螺纹套设有限位螺帽。

9、进一步地,移动框内侧中心位置的前后端均固定连接有轴承座,第一套杆的两端均转动套接在轴承座的内侧。

10、进一步地,第一套杆的外壁上粘接有防滑套,防滑套位于轴承座相邻之间。

11、进一步地,移动框内侧中心位置的下方固定连接有第二套杆,第二套杆的内侧前后端均滑动套设有第二内杆,第二内杆的另一端分别固定连接在滑块相向面的下方。

12、进一步地,底板的上表面两侧均焊接有固定板,固定板的一侧外壁上均固定连接有液压推杆,液压推杆的输出端分别固定连接在u型框的背向面上。

13、本技术具有以下有益效果:

14、1、本技术通过模芯机构的设置,主动轴通过从动轴带动夹板进行转动,从而使得夹板与模芯板之间分离,并通过握把将模芯板从安装框的内侧抽出,方便了对模芯板进行更换。

15、2、本技术通过注塑机构的设置,通过螺纹杆带动移动框和注塑管进行左右方向上的移动,并通过第一套杆和第一内杆带动滑块和注塑管进行前后方向上的相向或背向移动,从而实现了对注塑管的位置进行调节,便于对注塑管和模芯板上的注塑孔进行对齐。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于更换模芯的空调外壳用模具,包括底板(1),所述底板(1)的上表面两侧均滑动连接有U型框(2),所述U型框(2)的内侧设置有模芯机构(3),所述U型框(2)的顶部还设置有注塑机构(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述U型框(2)一侧内壁的上方和下方均开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内侧间隙配合有凸块(311),所述凸块(311)的一侧贯穿所述凹槽(21)并分别固定连接在所述安装框(31)背向面的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述模芯板(34)前后端面的中心位置均焊接有握把(343),所述握把(343)位于所述定位杆(341)相邻之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述移动框(42)一侧外壁的前后端均焊接有限位杆(423),所述限位杆(423)的另一端分别贯穿所述固定框(41)一侧外壁的前后端并螺纹套设有限位螺帽(424)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述移动框(42)内侧中心位置的前后端均固定连接有轴承座(432),所述第一套杆(43)的两端均转动套接在所述轴承座(432)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述第一套杆(43)的外壁上粘接有防滑套(433),所述防滑套(433)位于所述轴承座(432)相邻之间。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述移动框(42)内侧中心位置的下方固定连接有第二套杆(442),所述第二套杆(442)的内侧前后端均滑动套设有第二内杆(443),所述第二内杆(443)的另一端分别固定连接在所述滑块(441)相向面的下方。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧均焊接有固定板(5),所述固定板(5)的一侧外壁上均固定连接有液压推杆(6),所述液压推杆(6)的输出端分别固定连接在所述U型框(2)的背向面上。

...

【技术特征摘要】

1.一种便于更换模芯的空调外壳用模具,包括底板(1),所述底板(1)的上表面两侧均滑动连接有u型框(2),所述u型框(2)的内侧设置有模芯机构(3),所述u型框(2)的顶部还设置有注塑机构(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述u型框(2)一侧内壁的上方和下方均开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内侧间隙配合有凸块(311),所述凸块(311)的一侧贯穿所述凹槽(21)并分别固定连接在所述安装框(31)背向面的上方和下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述模芯板(34)前后端面的中心位置均焊接有握把(343),所述握把(343)位于所述定位杆(341)相邻之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的空调外壳用模具,其特征在于:所述移动框(42)一侧外壁的前后端均焊接有限位杆(423),所述限位杆(423)的另一端分别贯穿所述固定框(41)一侧外壁的前后端并螺纹套设有限位螺帽(424)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志清
申请(专利权)人:佛山市方信智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1