一种空调部件的连续压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及连续模具技术领域，尤其涉及一种空调部件的连续压制模具。一种空调部件的连续压制模具，包括上模和下模；所述上模和所述下模之间由左至右依次设有冲孔工位、压包冲切工位、冲切冲孔工位、向下冲翻孔折边工位、拍平向上冲翻孔工位、向下折弯工位、向上折弯工位和切断向下折弯工位。空调部件的连续压制模具，无需进行多次的单冲模，有效提高加工效率，能够完成多步折弯处理，不需要使用多块材料进行单独冲模后经点焊工艺拼接起来，解决了制作空调部件在生产过程中需要进行多次单冲模以及需要将多块材料进行点焊拼接而导致加工效率低下的问题。工效率低下的问题。工效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调部件的连续压制模具


[0001]本技术涉及连续模具
，尤其涉及一种空调部件的连续压制模具。

技术介绍

[0002]在空调的制造中，通常需要使用到多个部件，因此需要对空调部件进行生产，在生产空调部件时，由于空调部件的结构复杂，制作时每一步工序对应一个模具进行加工，生产时需要将上一工序生产出来的半成品移送到下一道工序的模具中，即需要进行多次单冲模处理，而折弯面多的空调部件还需要使用多块材料进行单独冲模后，经过点焊工艺将多块材料拼接起来，制造过程复杂，导致空调部件的加工效率低下。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种空调部件的连续压制模具，无需进行多次的单冲模，有效提高加工效率，能够完成多步折弯处理，不需要使用多块材料进行单独冲模后经点焊工艺拼接起来，解决了制作空调部件在生产过程中需要进行多次单冲模以及需要将多块材料进行点焊拼接而导致加工效率低下的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种空调部件的连续压制模具，包括上模和下模；
[0006]所述上模和所述下模之间由左至右依次设有冲孔工位、压包冲切工位、冲切冲孔工位、向下冲翻孔折边工位、拍平向上冲翻孔工位、向下折弯工位、向上折弯工位和切断向下折弯工位；
[0007]所述上模和所述下模之间设有冲孔模组、压包冲切模组、冲切冲孔模组、向下冲翻孔折边模组、拍平向上冲翻孔模组、向下折弯模组、向上折弯模组和切断向下折弯模组；
[0008]所述冲孔模组、压包冲切模组、冲切冲孔模组、向下冲翻孔折边模组、拍平向上冲翻孔模组、向下折弯模组、向上折弯模组和切断向下折弯模组分别与所述冲孔工位、压包冲切工位、冲切冲孔工位、向下冲翻孔折边工位、拍平向上冲翻孔工位、向下折弯工位、向上折弯工位和切断向下折弯工位一一对应设置。
[0009]更进一步说明，所述冲孔模组包括多个第一冲孔冲头，所述第一冲孔冲头设置于所述上模。
[0010]更进一步说明，所述压包冲切模组包括压包冲头和多个第一冲切冲头，所述压包冲头和所述第一冲切冲头均设置于所述上模。
[0011]更进一步说明，所述冲切冲孔模组包括多个第二冲切冲头和多个第二冲孔冲头，所述第二冲切冲头和所述第二冲孔冲头均设置于所述上模。
[0012]更进一步说明，所述向下冲翻孔折边模组包括第一折弯冲头、多个第一翻孔冲头和多个切舌冲头，所述第一折弯冲头和所述第一翻孔冲头均设置于所述上模，三个所述切舌冲头设置于所述上模，一个所述切舌冲头设置于所述下模。
[0013]更进一步说明，所述拍平向上冲翻孔模组包括第二翻孔冲头、第二折弯冲头和两
个边拍平镶件，所述第二翻孔冲头、所述第二折弯冲头和所述边拍平镶件均设置于所述下模。
[0014]更进一步说明，所述向下折弯模组包括多个第三折弯冲头，所述第三折弯冲头设置于所述上模。
[0015]更进一步说明，所述向上折弯模组包括活动成型块、弹簧和支撑柱，所述活动成型块、所述弹簧和所述支撑柱均设置于所述下模，所述弹簧的一端与所述支撑柱固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动成型块固定连接。
[0016]更进一步说明，所述切断向下折弯模组包括切断冲头和第四折弯冲头，所述切断冲头和所述第四折弯冲头设置于所述上模。
[0017]更进一步说明，所述上模包括由上至下依次设置的上托板、上垫块、上模座、上垫板、上夹板、上止挡板和上脱板，所述下模包括由下至上依次设置的下托板、下垫块、下模座、下垫板和下模板。
[0018]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0019]通过设置冲孔模组、压包冲切模组、冲切冲孔模组、向下冲翻孔折边模组、拍平向上冲翻孔模组、向下折弯模组、向上折弯模组和切断向下折弯模组，在使用该空调部件的连续压制模具时，将料体连结在料带上，再将料带送入连续模具内，由冲孔模组在冲孔工位完成冲孔处理，料带继续送到压包冲切工位，在压包冲切模组的作用下完成压包和冲切，再到冲切冲孔模组进行冲切和冲孔处理，经过向下冲翻孔折边模组在向下冲翻孔折边工位进行向下抽芽孔处理以及折边处理，再通过拍平向上冲翻孔模组进行拍平处理和向上抽芽孔处理，依次经过向下折弯模组和向上折弯模组分别在向下折弯工位和向上折弯工位完成向下折弯处理和向上折弯处理，最后由切断向下折弯模组在切断向下折弯工位进行切断处理和向下折弯处理，完成产品的制造，连续模具无需进行多次的单冲模，使得制造工序简单，有效提高加工效率，且能够完成多步折弯处理，不需要使用多块材料进行单独冲模后经点焊工艺拼接起来，解决了制作空调部件在生产过程中需要进行多次单冲模以及需要将多块材料进行点焊拼接而导致加工效率低下的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的正视结构示意图(模具处于工作状态时)；
[0021]图2是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的正视结构示意图(模具处于工作状态时)；
[0022]图3是本技术一个实施例的料带的俯视结构示意图(其中虚线为该工位需加工的位置)；
[0023]图4是本技术一个实施例的料带的正视结构示意图；
[0024]图5是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的上模的结构示意图；
[0025]图6是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的上模的局部结构示意图；
[0026]图7是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的上模的局部结构示意图；
[0027]图8是本技术一个实施例的空调部件的连续压制模具的上模的局部结构示意图；
[0028]其中：上模1、切舌避让孔11、上托板12、上垫块13、上模座14、上垫板15、上夹板16、上止挡板17、上脱板18、下模2、下托板21、下垫块22、下模座23、下垫板24、下模板25、冲孔工位31、压包冲切工位32、冲切冲孔工位33、向下冲翻孔折边工位34、拍平向上冲翻孔工位35、向下折弯工位36、向上折弯工位37、切断向下折弯工位38、冲孔模组41、第一冲孔冲头411、压包冲切模组42、压包冲头421、第一冲切冲头422、冲切冲孔模组43、第二冲切冲头431、第二冲孔冲头432、向下冲翻孔折边模组44、第一折弯冲头441、第一翻孔冲头442、切舌冲头443、拍平向上冲翻孔模组45、第二翻孔冲头451、第二折弯冲头452、边拍平镶件453、向下折弯模组46、第三折弯冲头461、向上折弯模组47、活动成型块471、弹簧472、支撑柱473、切断向下折弯模组48、切断冲头481、第四折弯冲头482。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调部件的连续压制模具，其特征在于，包括上模和下模；所述上模和所述下模之间由左至右依次设有冲孔工位、压包冲切工位、冲切冲孔工位、向下冲翻孔折边工位、拍平向上冲翻孔工位、向下折弯工位、向上折弯工位和切断向下折弯工位；所述上模和所述下模之间设有冲孔模组、压包冲切模组、冲切冲孔模组、向下冲翻孔折边模组、拍平向上冲翻孔模组、向下折弯模组、向上折弯模组和切断向下折弯模组；所述冲孔模组、压包冲切模组、冲切冲孔模组、向下冲翻孔折边模组、拍平向上冲翻孔模组、向下折弯模组、向上折弯模组和切断向下折弯模组分别与所述冲孔工位、压包冲切工位、冲切冲孔工位、向下冲翻孔折边工位、拍平向上冲翻孔工位、向下折弯工位、向上折弯工位和切断向下折弯工位一一对应设置。2.根据权利要求1所述的空调部件的连续压制模具，其特征在于，所述冲孔模组包括多个第一冲孔冲头，所述第一冲孔冲头设置于所述上模。3.根据权利要求1所述的空调部件的连续压制模具，其特征在于，所述压包冲切模组包括压包冲头和多个第一冲切冲头，所述压包冲头和所述第一冲切冲头均设置于所述上模。4.根据权利要求1所述的空调部件的连续压制模具，其特征在于，所述冲切冲孔模组包括多个第二冲切冲头和多个第二冲孔冲头，所述第二冲切冲头和所述第二冲孔冲头均设置于所述上模。5.根据权利要求1所述的空调部件的连续压制模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志清，
申请(专利权)人：佛山市方信智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：