一种对讲机前壳合金压铸模具制造技术

本技术涉及压铸模具技术领域，主要涉及一种对讲机前壳合金压铸模具包括浇口、上塑形座、下塑形座以及顶出结构，所述浇口穿设于所述上塑形座，所述上塑形座凹设有两注液槽，两所述注液槽连通所述浇口，两所述注液槽之间为上塑形端，所述上塑形端上均匀凹设有多个排气槽；所述下塑形座开设有定位槽，所述上塑形座卡接于所述定位槽，所述定位槽之间形成下塑形端，所述下塑形端凹设有塑形槽，所述上塑形端和所述下塑形端之间形成压铸空间；所述顶出结构贯穿设于所述下塑形端。本技术旨在提高整个压铸流程的完成效率，并提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具，主要涉及一种对讲机前壳合金压铸模具。

技术介绍

1、压铸模具可以用来批量化生产铸造合金件，比如我们需要生产对讲机前壳时，便可以通过压铸的方法将对讲机前壳合金件一体成型，将合金液通过浇口浇入模具的塑形腔内，在合金液注满后继续加压塑形直至合金液冷却，开模后即可得到对讲机前壳的合金压铸件，相关技术中压铸模具在压铸完成后需要借助额外工具进行分段式脱模，无法自动完成脱模操作，花费时间长，且整个流程较为繁琐。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种对讲机前壳合金压铸模具，旨在提高整个压铸流程的完成效率。

2、为实现上述目的，本技术提出的一种对讲机前壳合金压铸模具包括浇口、上塑形座、下塑形座以及顶出结构：

3、所述浇口穿设于所述上塑形座，所述上塑形座凹设有两注液槽，两所述注液槽连通所述浇口，两所述注液槽之间为上塑形端，所述上塑形端上均匀凹设有多个排气槽；

4、所述下塑形座开设有定位槽，所述上塑形座卡接于所述定位槽，所述定位槽之间形成下塑形端，所述下塑形端凹设有塑形槽，所述上塑形端和所述下塑形端之间形成压铸空间；以及

5、所述顶出结构贯穿设于所述下塑形端。

6、在本申请的一实施例中，所述下塑形座包括开模结构和限位杆：

7、所述开模结构穿设于所述下塑形座，所述浇口连接于所述开模结构，所述上塑形座的底缘抵接于所述开模结构；和

8、所述限位杆卡接于所述上塑形座内，并穿设于所述下塑形座，所述限位杆倾斜设置。

9、在本申请的一实施例中，所述开模结构包括移动台面、气缸以及升降台面：

10、所述移动台面包括抵接端、连接座以及第一台阶，所述抵接端抵接于所述下塑形座，所述连接座连接于所述浇口，所述第一台阶沿着背离所述压铸空间的方向高度逐渐下降；

11、所述气缸卡接于所述第一台阶内；以及

12、所述升降台面卡接于所述上塑形座，所述升降台面面向所述下塑形座的一端开设有避让槽，所述气缸穿设于所述避让槽，所述升降台面面向所述第一台阶的一面设有相对应的第二台阶，所述第二台阶滑动连接于所述第一台阶；

13、其中，当所述气缸驱动所述移动台面面向所述气缸运动时，所述第一台阶将驱动所述升降台面上升，所述升降台面上升驱动所述上塑形座开模。

14、在本申请的一实施例中，所述下塑形座还包括三活动座，所述活动座贯穿有方向倾斜的连接孔，所述限位杆穿设于所述连接孔，三所述活动座、所述移动台面以及所述下塑形座之间形成了所述塑形槽；

15、当所述上塑形座升高时，所述限位杆将驱动三所述活动座背离所述塑形槽运动。

16、在本申请的一实施例中，所述顶出结构包括多个顶出杆，所述顶出杆均穿设于所述下塑形座并连接于所述压铸空间。

17、在本申请的一实施例中，所述排气槽连接于所述压铸空间，用于排出所述压铸空间内的气体，提高产品质量。

18、在本申请的技术方案中，通过采用在将下塑形端分为中间的定端和周围的动端，动端上均滑动连接有升降台面，而动端又分为移动台面和三活动座，移动台面驱动连接有气缸，气缸和移动台面之间滑动连接有升降台面，气缸驱动移动台面向着气缸移动时，升降台面将会升高，并驱动上塑形座升高，上塑形座上倾斜设置有多根限位杆，限位杆倾斜穿设于活动座，当上塑形座升高时，活动座因为限位杆远离塑形槽运动，以此达到完成压铸后开模的目的，整个操作相互联动，且全自动化运行可以有效提高生产效率。

19、进一步的，顶出结构包括驱动件和顶出杆，驱动件驱动顶出杆，顶出杆穿设于下塑形座，并连接于压铸空间的边缘，当压铸操作完成，并开模后，驱动件将驱动顶出杆向着压铸空间内的压铸件运动，顶出杆将压铸空间内的压铸件和与之相连的排气槽内的渣包均从下塑形座分离，完成整个塑造流程，整个流程操作简单，且流程时间短，能有效提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述下塑形座包括：

3.如权利要求2所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述开模结构包括：

4.如权利要求3所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述下塑形座还包括三活动座，所述活动座贯穿有方向倾斜的连接孔，所述限位杆穿设于所述连接孔，三所述活动座、所述移动台面以及所述下塑形座之间形成了所述塑形槽；

5.如权利要求1至4任一所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述顶出结构包括多个顶出杆，所述顶出杆均穿设于所述下塑形座并连接于所述压铸空间。

6.如权利要求1至4任一所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述排气槽连接于所述压铸空间，用于排出所述压铸空间内的气体，提高产品质量。

【技术特征摘要】

1.一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述下塑形座包括：

3.如权利要求2所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述开模结构包括：

4.如权利要求3所述的一种对讲机前壳合金压铸模具，其特征在于，所述下塑形座还包括三活动座，所述活动座贯穿有方向倾斜的连接孔，所述限位杆穿设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日昌，周鹏，
申请(专利权)人：深圳华晔美合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：