一种镁铝合金件钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及镁铝合金加工的技术领域，尤其是涉及一种镁铝合金件钻孔夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底板，所述底板的上表面的两端对称设置有支撑板，各所述支撑板远离底板的一端可拆卸连接有同一模板，所述模板的下表面设有位于两块支撑板间的模块，所述模块与镁铝合金件相适配，所述底板上表面与模块对应的位置处设有用于顶住镁铝合金件的上顶组件。本实用新型专利技术通过以上设计，可将相适配的镁铝合金件契合在模块上，在上顶组件的夹持下的，对镁铝合金件进行了有效的固定，避免在钻孔的过程中发生震动导致偏移，保证了打孔精度和品质。和品质。和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金件钻孔夹具


[0001]本技术涉及镁铝合金加工的
，尤其是涉及一种镁铝合金件钻孔夹具。

技术介绍

[0002]镁铝合金具有密度小，强度高，具有一定承载能力，良好的铸造性能和塑性加工性能，长期使用不易变形，抗震力强，色泽鲜艳美观，耐腐蚀，能长期保持外观质量，是环保型材料，其废料可以回收利用等特点，在交通、航空、航天、机械制造、船舶及化学工业已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝镁合金结构件的需求日益增多，铝镁合金结构件在被制作的过程中，往往需要对铝镁合金进行切割、钻孔和抛光等工艺，其中钻孔是在铝镁合金结构件表面的特定位置进行钻孔，部分钻孔是用于与其余零件相配合设置的，对孔尺寸精度要求有着一定的要求。
[0003]目前，现有技术中的通用夹具通常只能对较为规则的镁铝合金件进行夹持固定，当对一些不规则的镁铝合金件件夹持时，常常会因为未能对镁铝合金件进行有效的固定，导致镁铝合金件在钻孔时产生震动，影响钻孔精度，降低镁铝合金件的质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种镁铝合金件钻孔夹具，可对不规则的镁铝合金件进行有效的固定，避免在钻孔时震动对其精度产生影响，保证镁铝合金件的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种镁铝合金件钻孔夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底板，所述底板的上表面的两端对称设置有支撑板，各所述支撑板远离底板的一端可拆卸连接有同一模板，所述模板的下表面设有位于两块支撑板间的模块，所述模块与镁铝合金件相适配，所述底板上表面与模块对应的位置处设有用于顶住镁铝合金件的上顶组件。
[0007]通过采用上述技术方案，可对不规则的镁铝合金件进行有效的固定，避免在钻孔时震动对其精度产生影响，保证镁铝合金件的质量。
[0008]优选的，所述上顶组件包括有上顶气缸与三脚架，所述三脚架的一端连接于上顶气缸顶部，三脚架的另一端抵接于模块底部。
[0009]通过采用上述技术方案，三脚架分散了上顶气缸活塞杆的压力，避免夹持过紧对夹持接触部位产生形变，影响了镁铝合金件的品质，三脚架的三角形结构所带来的稳定性使夹持效果更优。
[0010]优选的，所述三脚架包括架头和支脚，所述架头套设于上顶气缸顶部所述支脚与模块外表面结构适配、并抵接于模块。
[0011]通过采用上述技术方案，面对特殊异型的镁铝合金件，往往需要特殊的架体来配对镁铝合金件结合使用，直接套设的结构利于快速更换规格型号不同的架体，提高了操作
人员的工作效率。
[0012]优选的，各所述支撑板远离底板的一端上设置有若干连接孔，所述模板对应各连接孔的位置设有固定孔，所述固定孔与连接孔内插接有固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，实现了对模板和支撑板的固定，还自动校准了模块与三脚架的相对位置，在更换模板时，节省时间，提高加工效率进一步加强支撑板与模板的连接效果，拧出固定螺栓即可对模板进行拆卸更换，操作简单快捷。
[0014]优选的，所述模板侧壁设有用于拆卸镁铝合金件的让位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，使模板覆盖得模块的边缘裸露出来，向下按压便将在钻孔完成后卡于模块上镁铝合金件取拿出来，简便操作人员的步骤，提高了加工效率。
[0016]优选的，所述模板表面与镁铝合金件加工位置对应的位置处设有避让孔。
[0017]通过采用上述技术方案，可以有效的避免在加工的过程中撞刀，保证了操作人员和机器的安全。
[0018]优选的，所述避让孔内设有连通模块的加工通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通孔定位了镁铝合金件上需要钻孔的部位，节省了校准时间。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为:
[0021]本技术通过在底板的下方设置有上顶组件，可将与相适配的镁铝合金件契合在模块上，在上顶组件与模板的夹持下作用下，进而对镁铝合金件进行了有效的固定，避免在钻孔的过程中发生震动导致偏移，保证了打孔精度和产品品质。
[0022]本技术通过设置三脚架有效的分散了上顶气缸活塞杆的压力，避免夹持过紧对夹持接触部位产生形变，影响了镁铝合金件的品质，三脚架的三角形结构所带来的稳定性使夹持效果更优。
[0023]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的总体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的三脚架结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例的模板的爆炸示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、底板；11、支撑板；111、连接孔；2、上顶组件；21、上顶气缸；22、三脚架；221、架头；222、支脚；3、模板；31、固定孔；32、让位槽；33、模块；34、通孔；35、让位孔；4、固定螺栓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0029]一种镁铝合金件钻孔夹具，包括夹具本体，夹具本体包括底板1，底板1的上表面的两端对称设置有支撑板11，各支撑板11远离底板1的一端可拆卸连接有同一模板3，模板3的下表面设有位于两块支撑板11间的模块33，模块33与镁铝合金件相适配，底板1上表面与模
块33对应的位置处设有用于顶住镁铝合金件的上顶组件2。
[0030]具体的，如图1所示，底板1为水平放置的扁平长方体结构，底板1的两端各连接有支撑板11。支撑板11为扁平的长方体结构，表面与底板1的表面垂直，两个支撑板11之间架设有可拆卸连接的模板3。模板3为扁平的长方体结构，上表面与底板1的上表面平行，模板3得下表面对应两支撑板11之间设置有与镁铝合金件相适配的模块33，底板1对应模块33下方设置有上顶组件2。将镁铝合金件契合在模块33上，上顶组件2向上推压镁铝合金件使之契合模块33并牢牢地固定在模板3上，使镁铝合金件加工精度更高。
[0031]为了进一步加深固定效果，本实施例中，上顶组件2包括有上顶气缸21与三脚架22，三脚架22包括架头221和支脚222，架头221套设于上顶气缸21顶部，支脚222与模块33外表面结构适配、并抵接于模块33。
[0032]具体的，如图2所示，上顶气缸21的底端与底板1的上表面连接，上顶气缸21的顶部设置有三脚架22，三脚架22包括有相互连接的架头221和三个支脚222，架头221的内空间与上顶气缸21顶部抵接相适配。远离架头221的一端等距分布有三个支脚222，三个支脚222的顶部分别抵接于镁铝合金件，使镁铝合金件被支撑固定在模块33上，三个支脚222分散了上顶气缸21的压力，避免夹持过紧对镁铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金件钻孔夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底板(1)，所述底板(1)的上表面的两端对称设置有支撑板(11)，各所述支撑板(11)远离底板(1)的一端可拆卸连接有同一模板(3)，所述模板(3)的下表面设有位于两块支撑板(11)间的模块(33)，所述模块(33)与镁铝合金件相适配，所述底板(1)上表面与模块(33)对应的位置处设有用于顶住镁铝合金件的上顶组件(2)。2.根据权利要求1所述一种镁铝合金件钻孔夹具，其特征在于：所述上顶组件(2)包括有上顶气缸(21)与三脚架(22)，所述三脚架(22)的一端连接于上顶气缸(21)顶部，三脚架(22)的另一端抵接于模块(33)底部。3.根据权利要求2所述一种镁铝合金件钻孔夹具，其特征在于：所述三脚架(22)包括架头(221)和支脚(222)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日昌，钟伟周，
申请(专利权)人：深圳华晔美合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：