【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢锭生产，尤其涉及无锥度钢锭模具。
技术介绍
1、无锥度钢锭模具是用于铸造无锥度(直径一致)钢锭的工具或设备。钢锭是在冶金工业中用于制造钢材的原始形状，通常是通过将熔化的金属倒入模具中并冷却凝固而成。无锥度钢锭模具的设计可以确保铸造出具有一致直径的钢锭，以便进一步加工和使用。
2、现有的无锥度钢锭模具在脱模过程中遇到了困难，导致难以实现顺畅、高效的脱模；导致这样的原因有：钢水在浇筑时附着在模腔表面，钢水在凝固过程中会产生内应力，使铸锭紧紧的附着在模具上等；
3、这些脱模困难阻碍了无锥度钢锭的高效和经济生产。需要创新的解决方案来克服这些困难，鉴于此，我们提出无锥度钢锭模具，使脱模顺利高效，最终提高钢锭铸造的整体性能和生产率。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：
2、无锥度钢锭模具，包括模具本体，模具本体一端安装有安装板，安装板上对称安装有振动器，振动器输出端设有振动杆，而模具本体外围均匀设有吊耳，振动杆贯穿吊耳且与模具本体平行。
3、作为上述技术方案的优选，模具本体内开设有安装槽，安装槽内安装有循环冷却水管。
4、作为上述技术方案的优选，模具本体安装安装板一端开设有活动槽，而安装板上对应位置安装有气缸，气缸输出端安装有脱模块，脱模块与活动槽相匹配。
5、本技术的有益效果为：
6、1、通过设置振动器和振动杆：
7、减少黏附力：振动力的施加可以减少钢
8、改善表面质量：振动可以减少钢锭与模具本体之间的摩擦力，降低钢锭表面损伤的风险，从而改善钢锭的表面质量和光洁度，这对于后续加工和使用具有重要意义；
9、提高生产效率：通过振动脱模，可以减少脱模时间并增加生产效率，更快的脱模速度可以提高生产线的产能和整体效率。
10、2、通过设置循环冷却水管：
11、促进均匀冷却：通过冷却水的冷却效果，可以实现钢锭的均匀冷却和固化，减少钢锭与模具本体1内腔之间的黏附力，使钢锭容易脱离模具，同时均匀冷却有助于减少内部应力、晶粒结构的均匀性，并提高钢锭的机械性能和可加工性；
12、减少内部缺陷：冷却水可以有效减少钢锭内部缺陷的发生，均匀冷却和充分固化可以减少气孔、裂纹和不均匀组织的形成，从而提高钢锭的质量和可靠性。
13、综合而言，振动脱模和冷却脱模相互配合可以改善无锥度钢锭模具的脱模效果，降低脱模困难和缺陷的发生，提高钢锭的质量、表面质量和生产效率。
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1.无锥度钢锭模具，包括模具本体(1)，其特征在于：模具本体(1)一端安装有安装板(4)，安装板(4)上对称安装有振动器(5)，振动器(5)输出端设有振动杆(51)，而模具本体(1)外围均匀设有吊耳(3)，振动杆(51)贯穿吊耳(3)且与模具本体(1)平行。
2.根据权利要求1所述的无锥度钢锭模具，其特征在于：模具本体(1)内开设有安装槽(11)，安装槽(11)内安装有循环冷却水管(6)。
3.根据权利要求1所述的无锥度钢锭模具，其特征在于：模具本体(1)安装安装板(4)一端开设有活动槽(12)，而安装板(4)上对应位置安装有气缸(7)，气缸(7)输出端安装有脱模块(71)，脱模块(71)与活动槽(12)相匹配。
【技术特征摘要】
1.无锥度钢锭模具，包括模具本体(1)，其特征在于：模具本体(1)一端安装有安装板(4)，安装板(4)上对称安装有振动器(5)，振动器(5)输出端设有振动杆(51)，而模具本体(1)外围均匀设有吊耳(3)，振动杆(51)贯穿吊耳(3)且与模具本体(1)平行。
2.根据权利要求1所述的无锥度钢锭模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄侃，
申请(专利权)人：安徽林洪重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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