一种钎具生产用真空炉制造技术

本技术公开了一种钎具生产用真空炉，包括真空炉，所述真空炉的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至真空炉内安装有承载架，所述真空炉的外壁设置有保温层，所述真空炉的内部设置有温度传感器，所述承载架的表面开设有限位槽，且限位槽的内部放置有钎具，所述承载架的外壁通过中心杆转动连接有定位板。本技术中，通过设置承载架，首先旋转定位板以中心杆为圆心进行弧形，然后将多个钎具依次放置在多个限位槽内，并将定位板复位，能够对多个钎具进行限位固定，最后驱动电机驱动承载架旋转，多个钎具跟随旋转，能够在加热过程中进行旋转，加热效果理想，加热效率高效，实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空炉设备，尤其涉及一种钎具生产用真空炉。

技术介绍

1、真空炉作为一种工业设备，在材料的热处理、加工、制备、烧结、焊接和镀膜等方面具有广泛的用途。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn217818115u公开了一种无内胆节能真空炉，包括金属真空箱体、保温层和加热层，所述金属真空箱体、保温层和加热层层层相套，金属真空箱体置于最外层，且金属真空箱体一侧顶部设有真空抽气口，底部设有线路连接口；所述保温层置于金属真空箱体内部，底部与金属真空箱体固定或活动连接，内部填充有保温材料；所述加热层置于保温层内部，且加热层内设有层层布置的电加热丝，加热层内部设有加热工作区，该专利采用真空箱体，热量流失较少，节能环保，且内部使用电加热丝加热，在加热固体物质时不会在炉壁上消耗多余能量，影响加热效果。

4、然而上述专利在对钎具进行生产过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是采用直接将工件放置在真空炉内进行加热的方式，导致工件受热效果不理想，且工件的加热效率有待提高的问题。

5、我们为此，提出了一种钎具生产用真空炉解决上述弊端。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种钎具生产用真空炉。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钎具生产用真空炉，包括真空炉，所述真空炉的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至真空炉内安装有承载架，所述真空炉的外壁设置有保温层，所述真空炉的内部设置有温度传感器，所述承载架的表面开设有限位槽，且限位槽的内部放置有钎具，所述承载架的外壁通过中心杆转动连接有定位板，且定位板的表面与承载架之间设置有复位弹簧，所述承载架的外壁焊接有支撑块，且支撑块的表面开设有定位槽，所述定位板与支撑块表面的定位槽卡接，所述真空炉的表面上下分别设置有真空抽气口和线路连接口。

3、优选的，所述限位槽设有多个，且多个限位槽环形阵列分布在承载架的表面。

4、优选的，所述真空抽气口通过管道与外部真空泵连接。

5、优选的，所述真空炉的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和温度传感器电性连接。

6、优选的，所述真空炉的表面通过合页铰接有密封门，且密封门与真空炉相匹配。

7、优选的，所述定位板的直径大于限位槽的直径。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术中通过设置承载架，首先旋转定位板以中心杆为圆心进行弧形运动，然后将多个钎具依次放置在多个限位槽内，并将定位板复位，能够对多个钎具进行限位固定，最后驱动电机驱动承载架旋转，多个钎具跟随旋转，能够在加热过程中进行旋转，加热效果理想，加热效率高效，实用性强，值得推广。

10、2、本技术中通过定位板的设计，便于对钎具进行安装和拆卸，且上料下料效率高效，实用性强，值得推广。

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【技术保护点】

1.一种钎具生产用真空炉，包括真空炉(1)，其特征在于，所述真空炉(1)的顶面固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端延伸至真空炉(1)内安装有承载架(3)，所述真空炉(1)的外壁设置有保温层(2)，所述真空炉(1)的内部设置有温度传感器(4)，所述承载架(3)的表面开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的内部放置有钎具(10)，所述承载架(3)的外壁通过中心杆(11)转动连接有定位板(12)，且定位板(12)的表面与承载架(3)之间设置有复位弹簧(14)，所述承载架(3)的外壁焊接有支撑块(13)，且支撑块(13)的表面开设有定位槽，所述定位板(12)与支撑块(13)表面的定位槽卡接，所述真空炉(1)的表面上下分别设置有真空抽气口(6)和线路连接口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钎具生产用真空炉，其特征在于，所述限位槽(9)设有多个，且多个限位槽(9)环形阵列分布在承载架(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钎具生产用真空炉，其特征在于，所述真空抽气口(6)通过管道与外部真空泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种钎具生产用真空炉，其特征在于，所述真空炉(1)的外壁固定安装有控制面板(5)，且控制面板(5)通过导线与驱动电机(8)和温度传感器(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钎具生产用真空炉，其特征在于，所述真空炉(1)的表面通过合页铰接有密封门，且密封门与真空炉(1)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钎具生产用真空炉，其特征在于，所述定位板(12)的直径大于限位槽(9)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种钎具生产用真空炉，包括真空炉(1)，其特征在于，所述真空炉(1)的顶面固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端延伸至真空炉(1)内安装有承载架(3)，所述真空炉(1)的外壁设置有保温层(2)，所述真空炉(1)的内部设置有温度传感器(4)，所述承载架(3)的表面开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的内部放置有钎具(10)，所述承载架(3)的外壁通过中心杆(11)转动连接有定位板(12)，且定位板(12)的表面与承载架(3)之间设置有复位弹簧(14)，所述承载架(3)的外壁焊接有支撑块(13)，且支撑块(13)的表面开设有定位槽，所述定位板(12)与支撑块(13)表面的定位槽卡接，所述真空炉(1)的表面上下分别设置有真空抽气口(6)和线路连接口(7)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：范艳丽，高绍阁，高绅运，
申请(专利权)人：河南大力钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：