【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硼钢热成形领域，尤其是涉及电磁感应加热、硼钢材料和硼钢加热气氛保护，具体为一种低氢脆快速加热硼钢零件加热设备。
技术介绍
1、硼钢零件在加热炉内加热分为加热阶段和保温阶段。
2、在加热阶段的情况为：板料表面存在有水，当板料温度在300～800℃时，板料表面的铝硅涂层熔化，从而促进水分解生成氢，导致氢会渗透到板料里；当板料继续加热至板料温度为800℃～930℃时，在板料表面形成铝硅铁。
3、在保温阶段的情况为：在温度为930℃时，板料表面会不断形成铝硅铁，把整个板料覆盖，然而，此时氢还存在在板料里面，但是，由于铝硅铁传导性差，无法把氢排出板料，反而相当于铝硅铁把氢封闭到板料里面。
4、进而，在成形阶段的情况为：板料成形成零件，但是氢还是存在在零件里面，此时氢会寻找板料的薄弱地方，从薄弱的地方释放出来，最终导致零件氢脆开裂。
5、目前的工艺是在加热炉内通氮气，但是炉内氢的含量无法控制，始终会导致零件的氢脆情况发生，效率低下，不合格品层出不穷，无法获得稳定的产品输出。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，包括：
3、除水炉组件，所述除水炉组件设置在整体炉膛的首端，炉膛温度设置在100～550℃；
4、镀层液化组件，所述镀层
5、奥氏体化组件，所述奥氏体化组件设置在整体炉膛的尾部，炉膛温度设置在750～1000℃；
6、所述除水炉组件、镀层液化组件和奥氏体化组件的入口和出口处均设置有自动开关门阻隔大气的接触；
7、所述除水炉组件、镀层液化组件和奥氏体化组件内安装有气氛隔离组件。
8、根据优选方案，除水炉组件和奥氏体化组件均占据整体炉膛的30％-50％的长度，镀层液化组件占据整体炉膛的20％-30％的长度。
9、根据优选方案，除水炉组件采用烘干炉，镀层液化组件采用电磁感应快速加热炉，奥氏体化组件采用燃气加热炉。
10、根据优选方案，除水炉组件内温度设置成450℃，平均加热效率不低于6.54℃/s。
11、根据优选方案，镀层液化组件内温度设置成1000℃，平均加热效率不低于16℃/s。
12、根据优选方案，奥氏体化组件内温度设置成930℃，平均加热效率不低于2.0℃/s。
13、根据优选方案，除水炉组件、镀层液化组件和奥氏体化组件内设置有气氛取样点。
14、本技术采用烘干炉对板料表面的水分进行预蒸发，然后通过快速升温排出板料内含的氢，最后通过燃气加热炉加热后保温成型，有效解决了板料成型过程中的含水情况，以及避免了板料产生氢脆的问题发生。
15、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，其特征在于，所述除水炉组件采用烘干炉，镀层液化组件采用电磁感应快速加热炉，奥氏体化组件采用燃气加热炉。
3.根据权利要求2所述的低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，其特征在于，所述除水炉组件、镀层液化组件和奥氏体化组件内设置有气氛取样点。
【技术特征摘要】
1.一种低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低氢脆快速加热硼钢零件加热设备，其特征在于，所述除水炉组件采用烘干炉，镀层液化组件采用电磁感...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬，张常振，周松涛，李向荣，陶振华，赵永鹤，潘际林，
申请(专利权)人：无锡朗贤轻量化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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