【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压机，尤其涉及钎具生产用温挤压机。
技术介绍
1、高温挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。
2、同时钎具在生产时，也需要用到挤压机进行生产。
3、经海量检索，发现现有技术中挤压机典型的如公开号为cn217343059u，一种稳定性高的高温挤压机，包括支撑机构、锁扣机构、plc控制器、用于对工件保持恒定加工温度的恒温挤压块、用于切换模具及顶模的模具组件，所述锁扣机构安装在所述支撑机构一侧，所述恒温挤压块设置在所述锁扣机构下侧，所述plc控制器安装在所述支撑机构前侧，所述模具组件设置在所述恒温挤压块下侧。有益效果在于：本技术结构完整，可实现对金属工件的温度保持恒定，高温挤压块下降时有滑槽约束不易偏离方向，且有限位作用避免伤人，从而使设备的稳定性更好，此方式虽然可以在挤压块的内部安装加热棒，起到对挤压块保持挤压的温度，但由于把加热棒安装在挤压块内部，从而会对挤压块做中空处理，不仅增加的挤压机的生产成本，同时中空的挤压块也影响对零件的挤压质量。
4、因此，有必要提供钎具生产用温挤压机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供钎具生产用温挤压机，解决了
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的钎具生产用温挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体内壁通过连接杆设置有防护框，所
3、优选的，所述挤压机本体内部底端安装有模具。
4、优选的，所述防护框外侧表面贯穿开设有透气孔，且透气孔开设有多个，并且多个透气孔等距离开设在防护框外侧表面。
5、优选的，所述加热筒顶部中间位置开设有让位孔，所述让位孔内侧直径与传动杆外侧直径相等。
6、优选的，所述挤压机本体外侧表面安装有铭牌。
7、优选的，所述挤压机本体外侧表面安装有控制器。
8、与相关技术相比较，本技术提供的钎具生产用温挤压机具有如下有益效果：
9、1、与现有技术相比，该钎具生产用温挤压机，通过设置加热筒、加热线圈、防护框和连接杆的配合使用，使得在挤压机本体使用之前，工作人员通过液压机使传动杆带动挤压块移动到加热筒内部，之后启动加热线圈，从而使加热线圈产生的热量对挤压块进行加热，从而在挤压块后续对钎具挤压成型时，可以持续对钎具零件进行加热，此方式操作简单，无需改变挤压块本身的内部构造，就能完成对零件的持续加热，操作简单，而且通过设置防护框的设置，便于起到防护作用，避免工作人员触碰加热筒，对工作人员造成伤害，提高挤压机本体的安全性能。
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1.钎具生产用温挤压机，包括挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)内壁通过连接杆(2)设置有防护框(9)，所述防护框(9)内壁通过隔热棒(11)设置有加热筒(12)，所述加热筒(12)内壁表面安装有加热线圈(15)，所述挤压机本体(1)顶部安装有液压机(3)，所述液压机(3)输出端贯穿挤压机本体(1)表面连接有安装板(4)，所述安装板(4)底端表面竖直安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)底端设置有挤压块(10)。
2.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，所述挤压机本体(1)内部底端安装有模具(7)。
3.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，所述防护框(9)外侧表面贯穿开设有透气孔(13)，且透气孔(13)开设有多个，并且多个透气孔(13)等距离开设在防护框(9)外侧表面。
4.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，所述加热筒(12)顶部中间位置开设有让位孔(14)，所述让位孔(14)内侧直径与传动杆(5)外侧直径相等。
5.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，所述挤压机本体(1)外侧表面安装有控制器(6)。
...【技术特征摘要】
1.钎具生产用温挤压机，包括挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)内壁通过连接杆(2)设置有防护框(9)，所述防护框(9)内壁通过隔热棒(11)设置有加热筒(12)，所述加热筒(12)内壁表面安装有加热线圈(15)，所述挤压机本体(1)顶部安装有液压机(3)，所述液压机(3)输出端贯穿挤压机本体(1)表面连接有安装板(4)，所述安装板(4)底端表面竖直安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)底端设置有挤压块(10)。
2.根据权利要求1所述的钎具生产用温挤压机，其特征在于，所述挤压机本体(1)内部底端安装有模具(7)。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范艳丽，高绍阁，高绅运，
申请(专利权)人：河南大力钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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