一种钎具加工碎屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:41032367 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本技术公开了一种钎具加工碎屑回收装置,包括工作台,所述工作台的上部设置有收集槽,且收集槽的内部固定安装有多组钢柱,所述收集槽的内部贯穿旋转安装有多组支撑辊和毛刷杆,多组所述支撑辊的侧壁套接安装有输送带,所述工作台的一侧安装有安装架,且安装架的一侧安装有电机,并且电机的输出端与一组所述支撑辊的一端端部固定连接,所述收集槽的内部底面固定贯穿安装有出料框板,且出料框板的下部安装有拦截板,所述工作台的下部安装有支撑板。有益效果:本技术采用了毛刷杆,通过设置的毛刷杆,无需安装电动清洁设备,就可自动完成输送带的清洁工作,为钎具加工碎屑回收装置输送带的清洁工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钎具加工,具体来说,涉及一种钎具加工碎屑回收装置


技术介绍

1、钎具是一种矿山用工具,用在岩石或其它构筑物中钻凿眼孔,实际生产加工钎具时,需要对钎具进行钻孔或切削,此过程中,会产生大量金属碎屑,为避免此部分金属碎屑的浪费,现多使用钎具加工碎屑回收装置,完成钎具碎屑的收集工作,实际使用具有操作简单、结构稳定和回收效果好等优点。

2、然而现有的钎具加工碎屑回收装置,多采用皮带机完成钎具碎屑的输送工作,此操作会有部分钎具碎屑吸附在输送带的表面,安装电动清洁设备对其清洁,会增加钎具加工碎屑回收装置的投入成本,操作工人手动清洁会增加操作工人清洁工作量,为钎具加工碎屑回收装置输送带的清洁工作带来不便。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钎具加工碎屑回收装置,无需安装电动清洁设备,就可自动完成输送带的清洁工作的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述无需安装电动清洁设备,就可自动完成输送带的清洁工作的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种钎具加工碎屑回收装置,包括工作台,所述工作台的上部设置有收集槽,且收集槽的内部固定安装有多组钢柱,所述收集槽的内部贯穿旋转安装有多组支撑辊和毛刷杆,多组所述支撑辊的侧壁套接安装有输送带,所述工作台的一侧安装有安装架,且安装架的一侧安装有电机,并且电机的输出端与一组所述支撑辊的一端端部固定连接,所述收集槽的内部底面固定贯穿安装有出料框板,且出料框板的下部安装有拦截板,所述工作台的下部安装有支撑板。

6、进一步的,所述收集槽的内部两侧均设置有轴承,所述毛刷杆的两端分别贯穿两组所述轴承,所述毛刷杆的一端贯穿工作台的另一侧,所述工作台的另一侧安装有覆盖罩,所述毛刷杆的一端侧壁固定套接安装有第一齿轮,一组所述支撑辊的一端侧壁固定套接安装有第二齿轮,所述收集槽的内部固定安装有拦截杆。

7、进一步的,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

8、进一步的,所述支撑板的端面设置有两组贯穿孔,且两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有t型杆,并且两组所述t型杆的一端端部与拦截板的后端面固定连接,两组所述t型杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧,所述支撑板的端面固定安装有两组固定板,且两组所述固定板之间固定安装有固定螺杆,并且固定螺杆的侧壁安装有八组调节螺母,所述支撑板的前方安装有四组导向板,且四组所述导向板的一侧均设置有安装孔,所述固定螺杆的一端贯穿四组所述安装孔。

9、进一步的,所述固定螺杆和八组调节螺母螺纹连接。

10、进一步的,所述拦截板的横截面尺寸大于出料框板的内部横截面尺寸。

11、进一步的,所述支撑板的一侧安装有控制面板和电源插座,所述控制面板通过电线与电源插座和电机电性连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种钎具加工碎屑回收装置,具备以下有益效果:

14、(1)、本技术采用了毛刷杆,实际使用钎具加工碎屑回收装置时,利用控制面板,可使电机开始工作,电机的输出端会带动一组支撑辊旋转,旋转的一组支撑辊会带动输送带移动,与此同时,第二齿轮跟随一组支撑辊同步旋转,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,第二齿轮会推动第一齿轮进行旋转运动,第一齿轮会带动毛刷杆进行旋转运动,旋转的毛刷杆会剐蹭清扫输送带的表面,当毛刷杆的毛刷撞击拦截杆时,毛刷杆的毛刷进行晃动,能够震动导出毛刷之间的碎屑,覆盖罩能够防止外物接触第一齿轮和第二齿轮,通过设置的毛刷杆,无需安装电动清洁设备,就可自动完成输送带的清洁工作,为钎具加工碎屑回收装置输送带的清洁工作带来便利。

15、(2)、本技术采用了拦截板,当需要导出收集槽内部储存的碎屑时,操作工人用手移动推料小车,推料小车的两侧滚轮分别进入同侧两组导向板之间,继续推动推料小车时,推料小车会撞击拦截板,使拦截板进行后移运动,此过程中,两组伸缩弹簧受到拦截板和支撑板的挤压,逐渐处于压缩状态,当拦截板与出料框板错位时,收集槽内部堆积的碎屑会通过出料框板导出,进而落入推料小车的内部,当碎屑收集完毕后,操作工人用手反向移动推料小车,此过程中,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,通过抵触拦截板复位,使拦截板将出料框板的下端开口重新密封,等待下次使用,利用固定螺杆和四组调节螺母螺纹连接,操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母,可带动四组导向板进行横移运动,能够根据不同尺寸的推料小车,调节四组导向板的使用位置,通过设置的拦截板,能够避免导出的碎屑未进入推料小车的内部,为钎具加工碎屑回收装置的出料工作带来便利。

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【技术保护点】

1.一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的上部设置有收集槽(2),且收集槽(2)的内部固定安装有多组钢柱(5),所述收集槽(2)的内部贯穿旋转安装有多组支撑辊(3)和毛刷杆(6),多组所述支撑辊(3)的侧壁套接安装有输送带(4),所述工作台(1)的一侧安装有安装架(8),且安装架(8)的一侧安装有电机(9),并且电机(9)的输出端与一组所述支撑辊(3)的一端端部固定连接,所述收集槽(2)的内部底面固定贯穿安装有出料框板(10),且出料框板(10)的下部安装有拦截板(12),所述工作台(1)的下部安装有支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述收集槽(2)的内部两侧均设置有轴承(13),所述毛刷杆(6)的两端分别贯穿两组所述轴承(13),所述毛刷杆(6)的一端贯穿工作台(1)的另一侧,所述工作台(1)的另一侧安装有覆盖罩(15),所述毛刷杆(6)的一端侧壁固定套接安装有第一齿轮(16),一组所述支撑辊(3)的一端侧壁固定套接安装有第二齿轮(17),所述收集槽(2)的内部固定安装有拦截杆(14)

3.根据权利要求2所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述支撑板(11)的端面设置有两组贯穿孔(18),且两组所述贯穿孔(18)的内部均贯穿安装有T型杆(19),并且两组所述T型杆(19)的一端端部与拦截板(12)的后端面固定连接,两组所述T型杆(19)的侧壁均套接安装有伸缩弹簧(20),所述支撑板(11)的端面固定安装有两组固定板(21),且两组所述固定板(21)之间固定安装有固定螺杆(22),并且固定螺杆(22)的侧壁安装有八组调节螺母(7),所述支撑板(11)的前方安装有四组导向板(23),且四组所述导向板(23)的一侧均设置有安装孔(24),所述固定螺杆(22)的一端贯穿四组所述安装孔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述固定螺杆(22)和八组调节螺母(7)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述拦截板(12)的横截面尺寸大于出料框板(10)的内部横截面尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述支撑板(11)的一侧安装有控制面板和电源插座,所述控制面板通过电线与电源插座和电机(9)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的上部设置有收集槽(2),且收集槽(2)的内部固定安装有多组钢柱(5),所述收集槽(2)的内部贯穿旋转安装有多组支撑辊(3)和毛刷杆(6),多组所述支撑辊(3)的侧壁套接安装有输送带(4),所述工作台(1)的一侧安装有安装架(8),且安装架(8)的一侧安装有电机(9),并且电机(9)的输出端与一组所述支撑辊(3)的一端端部固定连接,所述收集槽(2)的内部底面固定贯穿安装有出料框板(10),且出料框板(10)的下部安装有拦截板(12),所述工作台(1)的下部安装有支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述收集槽(2)的内部两侧均设置有轴承(13),所述毛刷杆(6)的两端分别贯穿两组所述轴承(13),所述毛刷杆(6)的一端贯穿工作台(1)的另一侧,所述工作台(1)的另一侧安装有覆盖罩(15),所述毛刷杆(6)的一端侧壁固定套接安装有第一齿轮(16),一组所述支撑辊(3)的一端侧壁固定套接安装有第二齿轮(17),所述收集槽(2)的内部固定安装有拦截杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钎具加工碎屑回收装置,其特征在于,所述第一齿轮(16)与第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:范艳丽高绍阁高绅运
申请(专利权)人:河南大力钎具有限公司
类型:新型
国别省市:

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