本实用新型专利技术公开了一种钎具加工机床的除尘装置，包括底座，所述底座上表面安装有机床外壳，且机床外壳内表面开设有吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘机，且吸尘机连接有集尘箱，所述底座底端设置有电动气泵，且电动气泵安装有伸缩软管，所述伸缩软管另一端连接有喷气嘴。本实用新型专利技术中，吸尘机通过吸尘管和吸尘口对机床外壳内部进行吸尘，电动气泵通过伸缩软管将气体输送到喷气嘴，再由喷气嘴吹出，喷气嘴对加工产恒产生的灰尘进行吹送，吸尘机进行吸气，电动气泵进行送气，他们之间形成气流，对机床加工时产生的灰尘，通过气流输送走，提升除尘效果，防止灰尘在机床外壳四处飞散，提高工作环境。提高工作环境。提高工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种钎具加工机床的除尘装置
[0001]本技术涉及机床除尘
，尤其涉及一种钎具加工机床的除尘装置。
技术介绍
[0002]机床对现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压、修磨等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，现有的钎具生产工艺中主要是对钢坯进行下料切段，然后通过机床加工、修磨，最后得到钎具。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的机床对钎具加工时，不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘，若不及时清理，会出现尘屑与空气夹杂四处飞散的现象，污染周边的生产环境。
[0005]我们为此，提出了一种钎具加工机床的除尘装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钎具加工机床的除尘装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钎具加工机床的除尘装置，包括底座，所述底座上表面安装有机床外壳，且机床外壳内表面开设有吸尘口，所述吸尘口连接有吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘机，且吸尘机连接有集尘箱，所述底座底端设置有电动气泵，且电动气泵安装有伸缩软管，所述伸缩软管另一端连接有喷气嘴。
[0008]优选的，所述机床外壳开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有固定框，所述固定框内部底端安装有第一电机，且第一电机输出端连接有丝杆，所述丝杆表面螺旋连接螺纹筒，所述螺纹筒表面焊接有连接块，且连接块连接有安装板，所述安装板通过铰座连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与喷气嘴连接，所述固定框外表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过传动轴连接有齿轮，且齿轮啮合连接有齿条，所述齿条安装在机床外壳内壁。
[0009]优选的，所述安装板通过转轴连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出端通过转轴与第一电动伸缩杆连接。
[0010]优选的，所述滑块设置有两组，且滑块呈T字形。
[0011]优选的，所述固定框开设有限位槽，所述连接块与限位槽滑动连接。
[0012]优选的，所述吸尘口开设有多组。
[0013]优选的，所述机床外壳表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置吸尘机、吸尘口、电动气泵、伸缩软管和喷气嘴的配合使用，便于对机床对钎具加工时产生的灰尘、碎屑进行吸尘处理，吸尘机通过吸尘管和吸尘口对机床外壳内部进行吸尘，电动气泵通过伸缩软管将气体输送到喷气嘴，再由喷气嘴吹出，
喷气嘴对加工产恒产生的灰尘进行吹送，吸尘机进行吸气，电动气泵进行送气，他们之间形成气流，对机床加工时产生的灰尘，通过气流输送走，提升除尘效果，防止灰尘在机床外壳四处飞散，提高工作环境，减少灰尘污染。
[0016]2、本技术，通过设置第一电机、第二电机、滑槽、滑块、固定框、丝杆、螺纹筒、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用，便于调节喷气嘴的使用位置，提高除尘效果，第二电机带动齿轮转动，齿轮啮合齿牙运动，通过滑槽与滑块，从而带动固定框可以前后运动，第一电机通过丝杆螺旋带动螺纹套上下运动，从容可以带动喷气嘴上下左右运动，可以根据需要对喷气嘴的位置进行调节，增加对粉尘的处理能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种钎具加工机床的除尘装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钎具加工机床的除尘装置A放大示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钎具加工机床的除尘装置固定框示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种钎具加工机床的除尘装置B放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机床外壳；2、吸尘口；3、吸尘管；4、吸尘机；5、集尘箱；6、底座；7、第二电机；8、伸缩软管；9、电动气泵；10、滑块；11、第一电机；12、固定框；13、控制面板；14、丝杆；15、喷气嘴；16、铰座；17、安装板；18、连接块；19、螺纹筒；20、限位槽；21、第一电动伸缩杆；22、第二电动伸缩杆；23、滑槽；24、齿轮；25、齿条。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
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4，一种钎具加工机床的除尘装置，包括底座6，所述底座6上表面安装有机床外壳1，且机床外壳1内表面开设有吸尘口2，所述吸尘口2连接有吸尘管3，所述吸尘管3连接有吸尘机4，且吸尘机4连接有集尘箱5，所述底座6底端设置有电动气泵9，且电动气泵9安装有伸缩软管8，所述伸缩软管8另一端连接有喷气嘴15。
[0026]本实施方案中：通过设置吸尘机4、吸尘口2、电动气泵9、伸缩软管8和喷气嘴15的配合使用，便于对机床对钎具加工时产生的灰尘、碎屑进行吸尘处理，吸尘机4通过吸尘管3和吸尘口2对机床外壳1内部进行吸尘，电动气泵9通过伸缩软管8将气体输送到喷气嘴15，再由喷气嘴15吹出，喷气嘴15对加工产恒产生的灰尘进行吹送，吸尘机4进行吸气，电动气泵9进行送气，他们之间形成气流，对机床加工时产生的灰尘，通过气流输送走，提升除尘效果，防止灰尘在机床外壳1四处飞散，提高工作环境，减少灰尘污染。
[0027]具体的，机床外壳1开设有滑槽23，且滑槽23内滑动连接有滑块10，所述滑块10连接有固定框12，所述固定框12内部底端安装有第一电机11，且第一电机11输出端连接有丝
杆14，所述丝杆14表面螺旋连接螺纹筒19，所述螺纹筒19表面焊接有连接块18，且连接块18连接有安装板17，所述安装板17通过铰座16连接有第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22输出端与喷气嘴15连接，所述固定框12外表面固定安装有第二电机7，所述第二电机7输出端通过传动轴连接有齿轮24，且齿轮24啮合连接有齿条25，所述齿条25安装在机床外壳1内壁，安装板17通过转轴连接有第二电动伸缩杆22，且第二电动伸缩杆22输出端通过转轴与第一电动伸缩杆21连接，滑块10设置有两组，且滑块10呈T字形，固定框12开设有限位槽20，所述连接块18与限位槽20滑动连接。
[0028]本实施方案中：通过设置第一电机11、第二电机7、滑槽23、滑块10、固定框12、丝杆14、螺纹筒19、第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆22的配合使用，便于调节喷气嘴15的使用位置，提高除尘效果，第二电机7带动齿轮24转动，齿轮24啮合齿牙运动，通过滑槽23与滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钎具加工机床的除尘装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)上表面安装有机床外壳(1)，且机床外壳(1)内表面开设有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)连接有吸尘机(4)，且吸尘机(4)连接有集尘箱(5)，所述底座(6)底端设置有电动气泵(9)，且电动气泵(9)安装有伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)另一端连接有喷气嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种钎具加工机床的除尘装置，其特征在于，所述机床外壳(1)开设有滑槽(23)，且滑槽(23)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)连接有固定框(12)，所述固定框(12)内部底端安装有第一电机(11)，且第一电机(11)输出端连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺旋连接螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)表面焊接有连接块(18)，且连接块(18)连接有安装板(17)，所述安装板(17)通过铰座(16)连接有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：范艳丽，高绍阁，高绅运，
申请(专利权)人：河南大力钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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