【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空炉石墨加热器，特别涉及分体式热处理真空炉石墨加热器，属于真空石墨化炉。
技术介绍
1、真空石墨化炉是在“真空”环境下对物料进行高温处理的中小型石墨化炉，一般用于实验室或者小批次生产的装置，采用电阻加热形式，温度可达3000℃；且温度均匀性好；特殊的高温红外测量技术，控温准确，误差小；外循环冷系统，单炉生产周期短，效率高；其中加热器的设计直接影响真空炉的热场均匀性、有效的均温区、寿命、价格、安装难度等；
2、其中申请号为“cn202221935174.3”所公开的“分体式热处理真空炉石墨加热器”也是日益成熟的技术，其提出“炉盖一般是为整体式，与加热炉体铰接，且炉盖通常都是手动开合的，由于炉盖重量较重，工作人员在开合炉盖时，速度缓慢，且炉盖的重量会对铰接处产生较大压力，以至于导致炉盖位置发生偏移，最后无法与加热炉体密封连接”的问题，有益效果为“本技术将传统的整体式炉盖改为分体式的主炉盖和辅炉盖，并各自与驱动结构进行连接，降低了主炉盖和辅炉盖连接处的负担，提升了主炉盖和辅炉盖卡合的速度，驱动结构通过套杆、齿滑杆和连接块与主炉盖和辅炉盖滑动连接，使主炉盖和辅炉盖可以更加严丝合缝的与加热炉体连接，有利于提高设备的密封性”，申请号为“cn202122566625.2”所公开的“一种具有高效余热回收功能的真空炉”，其提出“现有具有高效余热回收功能的真空炉存在不便于移动的问题，导致在需要移动真空炉的时候搬运强度大，耗费时间和人力，降低了真空炉的实用性”的问题，有益效果为：“解决了现有具有高效余热回收功能的真空炉存在不便
3、但是上述结构使用过程中，还存在以下缺陷：
4、1)其将传统的整体式炉盖改为分体式的主炉盖和辅炉盖，并各自与驱动结构进行连接，从而主炉盖和辅炉盖连接处的负担，但是不论是设置主炉盖或是辅炉盖均需对整体结构进行运输，且虽然“cn202122566625.2”所公开的“一种具有高效余热回收功能的真空炉”，对炉体的下方设置了轮体以供运输，然而炉体具有一定重量，其使得滑轮下移将炉体顶起来代替支腿对底座进行支撑，但是明显未设有辅助支撑结构，这使得将炉体顶起的重量均落在了滑轮上，长此以往不利于延长滑轮的使用寿命，增加了资金支出；
5、2)在对患者进行检查时，缺少灯光及辅助灯的照射，仅依靠室内的灯光无法有效的确定患者的疾病。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供分体式热处理真空炉石墨加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的其将传统的整体式炉盖改为分体式的主炉盖和辅炉盖，并各自与驱动结构进行连接，从而主炉盖和辅炉盖连接处的负担，但是不论是设置主炉盖或是辅炉盖均需对整体结构进行运输，且虽然“cn202122566625.2”所公开的“一种具有高效余热回收功能的真空炉”，对炉体的下方设置了轮体以供运输，然而炉体具有一定重量，其使得滑轮下移将炉体顶起来代替支腿对底座进行支撑，但是明显未设有辅助支撑结构，这使得将炉体顶起的重量均落在了滑轮上，长此以往不利于延长滑轮的使用寿命，增加了资金支出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分体式热处理真空炉石墨加热器，包括底座，所述底座的下方设有传动组件，所述底座的顶端固定连接有控制器，所述控制器的一侧固定连接有连接管，所述底座的顶端固定连接有炉体，所述炉体的内部设有石墨加热器，所述连接管的一端与所述炉体的一侧固定连接，所述底座的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底端均固定连接有电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端均固定连接有加固支板，两个所述加固支板的底端均固定连接有第二橡胶垫，所述底座的底端固定连接有两个固定板。
3、优选的，所述传动组件包括双出轴电机、两个传动丝杆、四个第一铰接座、四个第二铰接座和限位组件，所述双出轴电机固定设置在所述底座的底端，两个所述传动丝杆分别固定设置在所述双出轴电机两端的传动轴上，两个所述传动丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，每两个所述第一铰接座分别固定设置在每个所述调节板的底端，四个所述第一铰接座的外侧均铰接有铰接杆，四个所述第二铰接座分别与四个所述铰接杆铰接。
4、优选的，两个所述传动丝杆的螺纹方向相反，两个所述传动丝杆的一端分别通过轴承与两个所述固定板的一侧转动连接。
5、优选的，两个所述调节板的顶端均与所述底座的底端相贴合。
6、优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板的顶端与四个所述第二铰接座的底端均固定连接，所述限位板的底端固定连接有第一橡胶垫。
7、优选的，所述底座的底端固定连接有四个万向轮。
8、优选的，所述底座的正面固定连接有电源箱，所述电源箱的内侧固定连接有蓄电池，所述底座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关和两个电动液压缸开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与蓄电池电性连接，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与蓄电池电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的分体式热处理真空炉石墨加热器具有如下有益效果：
10、分体式热处理真空炉石墨加热器，通过螺纹方向相反的两个传动丝杆便于带动对应的调节板相向移动，通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用使得铰接杆随着调节板的移动而带动限位板上移或是下移，便于使得限位板下移时与地面相紧抵接，从而配合万向轮的自锁作用来提升炉体整体静置的稳定性，并且通过电动液压缸便于使得加固支板下移，对炉体起到一定的支撑作用，有效减轻了万向轮受到的压力，利于对炉体进行运输的同时也利于延长万向轮的使用寿命，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫便于分别提升限位板和加固支板与地面接触的摩擦力。
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1.分体式热处理真空炉石墨加热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设有传动组件(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧固定连接有连接管(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有炉体(5)，所述炉体(5)的内部设有石墨加热器，所述连接管(4)的一端与所述炉体(5)的一侧固定连接，所述底座(1)的两侧均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的底端均固定连接有电动液压缸(7)，两个所述电动液压缸(7)的伸缩端均固定连接有加固支板(8)，两个所述加固支板(8)的底端均固定连接有第二橡胶垫(9)，所述底座(1)的底端固定连接有两个固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：所述传动组件(2)包括双出轴电机(21)、两个传动丝杆(22)、四个第一铰接座(24)、四个第二铰接座(26)和限位组件(27)，所述双出轴电机(21)固定设置在所述底座(1)的底端，两个所述传动丝杆(22)分别固定设置在所述双出轴电机(21)两端的传动轴上，两个所述传动丝杆(22)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板
3.根据权利要求2所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：两个所述传动丝杆(22)的螺纹方向相反，两个所述传动丝杆(22)的一端分别通过轴承与两个所述固定板(11)的一侧转动连接。
4.根据权利要求2所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：两个所述调节板(23)的顶端均与所述底座(1)的底端相贴合。
5.根据权利要求2所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：所述限位组件(27)包括限位板(271)，所述限位板(271)的顶端与四个所述第二铰接座(26)的底端均固定连接，所述限位板(271)的底端固定连接有第一橡胶垫(272)。
6.根据权利要求1所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有四个万向轮(10)。
7.根据权利要求2所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有电源箱(12)，所述电源箱(12)的内侧固定连接有蓄电池，所述底座(1)的正面固定设有开关面板(13)，所述开关面板(13)的表面分别设有双出轴电机开关和两个电动液压缸开关，所述双出轴电机(21)通过双出轴电机开关与蓄电池电性连接，两个所述电动液压缸(7)均通过电动液压缸开关与蓄电池电性连接。
...【技术特征摘要】
1.分体式热处理真空炉石墨加热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设有传动组件(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧固定连接有连接管(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有炉体(5)，所述炉体(5)的内部设有石墨加热器，所述连接管(4)的一端与所述炉体(5)的一侧固定连接，所述底座(1)的两侧均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的底端均固定连接有电动液压缸(7)，两个所述电动液压缸(7)的伸缩端均固定连接有加固支板(8)，两个所述加固支板(8)的底端均固定连接有第二橡胶垫(9)，所述底座(1)的底端固定连接有两个固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的分体式热处理真空炉石墨加热器，其特征在于：所述传动组件(2)包括双出轴电机(21)、两个传动丝杆(22)、四个第一铰接座(24)、四个第二铰接座(26)和限位组件(27)，所述双出轴电机(21)固定设置在所述底座(1)的底端，两个所述传动丝杆(22)分别固定设置在所述双出轴电机(21)两端的传动轴上，两个所述传动丝杆(22)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(23)，每两个所述第一铰接座(24)分别固定设置在每个所述调节板(23)的底端，四个所述第一铰接座(24)的外侧均铰接有铰接杆(25)，四个所述第二铰接座(26)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳程光，
申请(专利权)人：济宁市华祥石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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