【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧制炉，具体为一种耐火砖加工的烧制炉。
技术介绍
1、烧制炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用耐火砖砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，烧制炉比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是烧制炉的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便，此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等，窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。
2、例如公开号为cn215491028u的专利文件公开了高效耐火砖烧制炉，包括壳体，所述壳体的前表面一侧通过焊接的连接合页与箱门转动连接，前表面另一侧通过焊接的销轴与压紧杆活动连接，所述壳体的顶部螺栓固定有散热风机，所述壳体的底部焊接有轴承套管，且轴承套管的下方转动连接有夹持架，所述夹持架的两侧竖直端内表壁转动连接有轮毂，所述壳体的内表壁铺设有耐火砖砌层，且耐火砖砌层的内表壁等距开设有存放槽，并且存放槽的内部中心处卡接固定有电炉丝，所述壳体的内表壁下端上表面两侧对称焊接有垫块。本技术实现了全面均匀的加热效果，同时便于物料输送架的移动操作，降低了操作人员的工作负担，具有较强的使用效果。
3、但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：
4、不可对烧制过程中产生的烟气起到一个回收余热再次利用效果
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐火砖加工的烧制炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种耐火砖加工的烧制炉，包括烧制炉体，所述烧制炉体上端中部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔壁后端面中部固定连接有齿条，所述过滤箱右侧后端中部滑动连接有滑杆，所述滑杆左端通过销轴转动连接有第三齿轮和毛刷，所述第三齿轮与齿条相互啮合，通过驱使滑杆在过滤箱上左右滑动，在齿条的作用下使第三齿轮和毛刷同时转动，使毛刷做横移和转动的复合运动。
4、优选的，所述滑杆前端面中部通过螺栓安装有收集盒。
5、优选的，所述烧制炉体上端面右侧中部通过l型杆固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆上端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆左端通过销轴与滑杆转动相连。
6、优选的，所述过滤箱内腔壁中部固定连接有滤网。
7、优选的，所述过滤箱上端中部连通有抽风机，所述抽风机出气端连通有排气管。
8、优选的，所述烧制炉体内腔壁下端面中部通过转轴转动连接有放置盘，所述放置盘上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有夹持板，所述夹持板上端面前侧通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆前端通过销轴转动连接有螺纹块，所述螺纹块中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端转动连接有支撑块，所述支撑块下端面固定连接于放置盘。
9、优选的，所述烧制炉体内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术中，通过启动抽风机，将烧制炉体内部产生烟气抽出，并经滤网对烟气中杂质颗粒进行过滤，然后可输送至其他装置对余热进行回收利用，当滤网表面附着较多杂质时，可启动第一电机带动第一连杆转动，在第二连杆的作用下使滑杆形成左右往复滑动，在齿条的作用下，使第三齿轮和毛刷同时转动，使毛刷对滤网下端的杂质进行清扫，使杂质落入至收集盒中部，然后人员打开过滤箱前端的箱门，将收集盒取下，将杂质倒出即可，从而可对烧制过程中产生的烟气起到一个余热再次利用效果，节能环保，而且可对滤网表面的杂质起到一个自动清理并收集的效果，进而保证了滤网通气效率，也省去了人工手动对滤网清理的过程，较为省力。
12、2.本技术中，通过将耐火砖置于放置盘上端面中部，然后人员手动转动螺纹杆带动螺纹块向前移动，在第三连杆的作用下，使左右两侧的夹持板相互靠近，与耐火砖贴合，即可完成固定，从而可对耐火砖起到一个夹持定位效果，进而保证了烧制过程中的稳定性。
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1.一种耐火砖加工的烧制炉，包括烧制炉体(1)，其特征在于：所述烧制炉体(1)上端中部固定连接有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)内腔壁后端面中部固定连接有齿条(22)，所述过滤箱(24)右侧后端中部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)左端通过销轴转动连接有第三齿轮(23)和毛刷(20)，所述第三齿轮(23)与齿条(22)相互啮合，通过驱使滑杆(9)在过滤箱(24)上左右滑动，在齿条(22)的作用下使第三齿轮(23)和毛刷(20)同时转动，使毛刷(20)做横移和转动的复合运动。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述滑杆(9)前端面中部通过螺栓安装有收集盒(21)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉体(1)上端面右侧中部通过L型杆(6)固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端通过销轴固定连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)上端通过销轴转动连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)左端通过销轴与滑杆(9)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述过滤箱(24)上端中部连通有抽风机(3)，所述抽风机(3)出气端连通有排气管(2)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉体(1)内腔壁下端面中部通过转轴(10)转动连接有放置盘(14)，所述放置盘(14)上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有夹持板(15)，所述夹持板(15)上端面前侧通过销轴转动连接有第三连杆(16)，所述第三连杆(16)前端通过销轴转动连接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)中部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)后端转动连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)下端面固定连接于放置盘(14)。
7.根据权利要求6所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉体(1)内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端通过销轴固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火砖加工的烧制炉，包括烧制炉体(1)，其特征在于：所述烧制炉体(1)上端中部固定连接有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)内腔壁后端面中部固定连接有齿条(22)，所述过滤箱(24)右侧后端中部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)左端通过销轴转动连接有第三齿轮(23)和毛刷(20)，所述第三齿轮(23)与齿条(22)相互啮合，通过驱使滑杆(9)在过滤箱(24)上左右滑动，在齿条(22)的作用下使第三齿轮(23)和毛刷(20)同时转动，使毛刷(20)做横移和转动的复合运动。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述滑杆(9)前端面中部通过螺栓安装有收集盒(21)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉体(1)上端面右侧中部通过l型杆(6)固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端通过销轴固定连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)上端通过销轴转动连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)左端通过销轴与滑杆(9)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：连志才，
申请(专利权)人：营口兴和特耐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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