【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，更具体地说，涉及一种锻件加工的磨床用防护罩组件。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
2、在工作时，平面磨床的操作台通常与导轨配合使用，操作台沿床体竖向导轨的平行线往复式运动，用于带动锻件移动打磨。而操作台大都设置为l形，其一端端部较高，用于对操作台一侧防护，而另一侧则暴露在外，防护性不够强，当电机驱动磨轮对锻件打磨时，由于磨轮的高速运转与锻件接触会溅射出大片的火花或碎屑，此时随着空气的流通容易使火花及碎屑向磨床的前端及周围处飞溅，不利于安全，且人体吸入会危害健康；
3、而目前工作人员加工锻件时通常采用佩戴防护面罩的方式来防止吸入碎屑，但舒适性不够高，且工作人员身体仍暴露在外，并且碎屑飞溅到周围地面上，还需反复进行清理，增加了工作量。
4、鉴于此，我们提出一种锻件加工的磨床用防护罩组件。
技术实现思路
1、为了解决电机驱动磨轮对锻件打磨时，由于磨轮的高速运转与锻件接触会溅射出大片的火花或碎屑，此时随着空气的流通容易使火花及碎屑向磨床的前端及周围处飞溅，不利于安全，且人体吸入会危害健康的问题，本技术提供一种锻件加工的磨床用防护罩组件。
2、本技术提供的一种锻件加工的磨床用防护罩组件采用如下的技术方案：
3、一种锻件加工的
4、作为本技术所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述基座的外部安装有伺服电机，所述丝杆组件包括位于所述基座内中部的滑杆和滑块，所述伺服电机的输出端贯穿基座的内壁且与滑杆传动，所述固定架远离活动板的一端与滑块焊接。
5、作为本技术所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述活动板的表面开设有滑道、滑道设置为环形，所述活动板内部的两侧均转动安装有齿轮，所述齿轮外传动连接有链条，其中一个所述齿轮的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端延伸至滑道内且固定有面板，所述面板表面的一侧转动设有手柄，所述手柄的一端延伸至活动板内且与另一个齿轮固定。
6、作为本技术所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述活动板与防护罩基架内壁之间衔接有用于支撑的加强件，所述防护罩基架包括形成于所述防护罩基架内部的定位滑槽和与所述定位滑槽滑接的滑板，所述定位滑槽与防护门相适配，所述滑板的一端延伸至防护罩基架内且与防护门顶部固定。
7、作为本技术所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：两个所述滑板的顶部均固定有支架，其中一个所述支架的内壁转动连接有第一连杆，另一个所述支架的内壁转动连接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相互靠近的一端内壁均转动设有联动轴，两个所述联动轴的一端均延伸至滑道内且与链条转动连接。
8、作为本技术所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：两个所述支架相互远离的一端外壁均焊接有连接件，所述连接件的一端转动连接有侧防护板，所述侧防护板的顶部呈一体结构固定有挡板。
9、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
10、1.通过防护罩基架、侧防护板和防护门构成的防护罩外壳体能够对锻件加工用磨床的外部进行防护，避免在锻件加工过程中碎屑飞溅到四周，而侧防护板可旋转调节合适角度，适用性大大增强，通过防护罩基架的设置能够对防护门支撑定位，加工时工作人员可站立在磨床周围，能够起到很好的防护作用；
11、2.通过齿轮机构驱动第一连杆和第二连杆相对运动即可推拉防护门滑动开合，从而方便观察磨床内的工作情况，当需要放置大型锻件加工时，还可调节防护罩基架向上运动，此时使磨床暴露在外，便于更换加工的锻件，方便根据需要调节防护门的防护高度，适用性大大增强，解决了上述提出的问题。
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1.一种锻件加工的磨床用防护罩组件，包括防护罩外壳体(1)，位于所述防护罩外壳体(1)背部的基座(3)以及安装于所述基座(3)内部的丝杆组件(4)，其特征在于：所述丝杆组件(4)上固定设有固定架(5)，所述固定架(5)远离丝杆组件(4)的一端固定有活动板(9)，所述防护罩外壳体(1)包括位于所述活动板(9)底部的防护罩基架(6)和安装于所述防护罩基架(6)内部的防护门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述基座(3)的外部安装有伺服电机，所述丝杆组件(4)包括位于所述基座(3)内中部的滑杆(2)和滑块(8)，所述伺服电机的输出端贯穿基座(3)的内壁且与滑杆(2)传动，所述固定架(5)远离活动板(9)的一端与滑块(8)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述活动板(9)的表面开设有滑道(91)、滑道(91)设置为环形，所述活动板(9)内部的两侧均转动安装有齿轮(93)，所述齿轮(93)外传动连接有链条(94)，其中一个所述齿轮(93)的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端延伸
4.根据权利要求3所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述活动板(9)与防护罩基架(6)内壁之间衔接有用于支撑的加强件(10)，所述防护罩基架(6)包括形成于所述防护罩基架(6)内部的定位滑槽(63)和与所述定位滑槽(63)滑接的滑板(65)，所述定位滑槽(63)与防护门(7)相适配，所述滑板(65)的一端延伸至防护罩基架(6)内且与防护门(7)顶部固定。
5.根据权利要求4所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：两个所述滑板(65)的顶部均固定有支架(66)，其中一个所述支架(66)的内壁转动连接有第一连杆(11)，另一个所述支架(66)的内壁转动连接有第二连杆(12)，所述第一连杆(11)和第二连杆(12)相互靠近的一端内壁均转动设有联动轴(13)，两个所述联动轴(13)的一端均延伸至滑道(91)内且与链条(94)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：两个所述支架(66)相互远离的一端外壁均焊接有连接件(64)，所述连接件(64)的一端转动连接有侧防护板(61)，所述侧防护板(61)的顶部呈一体结构固定有挡板(62)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件加工的磨床用防护罩组件，包括防护罩外壳体(1)，位于所述防护罩外壳体(1)背部的基座(3)以及安装于所述基座(3)内部的丝杆组件(4)，其特征在于：所述丝杆组件(4)上固定设有固定架(5)，所述固定架(5)远离丝杆组件(4)的一端固定有活动板(9)，所述防护罩外壳体(1)包括位于所述活动板(9)底部的防护罩基架(6)和安装于所述防护罩基架(6)内部的防护门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述基座(3)的外部安装有伺服电机，所述丝杆组件(4)包括位于所述基座(3)内中部的滑杆(2)和滑块(8)，所述伺服电机的输出端贯穿基座(3)的内壁且与滑杆(2)传动，所述固定架(5)远离活动板(9)的一端与滑块(8)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述活动板(9)的表面开设有滑道(91)、滑道(91)设置为环形，所述活动板(9)内部的两侧均转动安装有齿轮(93)，所述齿轮(93)外传动连接有链条(94)，其中一个所述齿轮(93)的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端延伸至滑道(91)内且固定有面板，所述面板表面的一侧转动设有手柄(92)，所述手柄(92)的一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊国，张昊，汤德军，程达，
申请(专利权)人：江苏联诚精密合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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