【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件打磨，特别是涉及一种环形零件打磨机。
技术介绍
1、零件在通过压铸或熔铸制作出坯料后，需要经过后续的打孔、削切等加工步骤，其中最主要的切削加工是用金属切削刀具在机床上切除工件上多余的金属，从而使工件的形状、尺寸和表面质量符合设计要求的工艺方法，切削过程中，刀具和工件安装在机床上，由机床带动实现一定规律的相对运动，在刀具与工件的相对运动过程中，多余的金属被切除，形成了工件的已加工表面，常见的金属切削加工方式有车削、铣削、刨削、拉削、磨削等，加工完成的零件最后需要针对零件表面的毛刺进行打磨，使其变为标准规格的零件。
2、在针对环形零件打磨时，现有的全自动打磨机整体虽然可以完成整体环形零件的打磨，但由于环形零件的内壁外壁多面打磨，这就导致全自动打磨机需要多种驱动来完成各个面的打磨，导致其成本较高，同样的人工手持打磨也需要在打磨轮上打磨环形零件的各个面，打磨的效率低，还要一定的安全隐患。
3、因此亟需提供一种环形零件打磨机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是现有的全自动打磨机整体由于环形零件的内壁外壁多面打磨，这就导致全自动打磨机需要多种驱动来完成各个面的打磨，导致其成本较高，同样的人工手持打磨也需要打磨环形零件的各个面，打磨的效率低，还要一定的安全隐患。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种环形零件打磨机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定底壳，所述固定底壳的内部安装有调节夹持
3、所述调节夹持机构的顶部放置有环形零件，所述固定底座顶部的两侧之间设置有支撑架，所述支撑架顶部的中心固定连接有电动伸缩杆；
4、所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有打磨机构，所述固定板的外壁安装有防护壳，所述固定板的顶部两侧固定连接有限位导向杆。
5、本实用型进一步设置为：所述调节夹持机构包括固定连接在固定底壳底部内表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动涡旋盘，所述传动涡旋盘的顶部设置有多个传动块，多个所述传动块的顶部一侧均固定连接有夹持杆。
6、通过上述技术方案，第一电机带动传动涡旋盘转动，进而带动多个传动块完成移动，在使用时将环形零件放置在多个夹持杆之间，在第一电机的驱动下对环形零件进行扩张实现固定，且可以对多种直径的环形零件进行夹持。
7、本实用型进一步设置为：所述固定底壳的内壁固定连接有两个与传动涡旋盘相对应的限位环。
8、通过上述技术方案，两个限位环可以对传动涡旋盘的转动起到支撑的作用。
9、本实用型进一步设置为：多个所述传动块的底部均开设有与传动涡旋盘相对应的凹槽。
10、通过上述技术方案，保证了传动涡旋盘的转动可以带动传动块完成对应的移动。
11、本实用型进一步设置为：所述限位板上开设有多个与夹持杆相对应的条形通孔。
12、通过上述技术方案，条形通孔可以对夹持杆起到限位的滑动的作用。
13、本实用型进一步设置为：所述打磨机构包括固定连接在固定板底部中心的电机安装壳，所述电机安装壳的内部安装有第二电机，所述第二电机 的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部安装有打磨块。
14、通过上述技术方案，在放置好环形零件后，电动伸缩杆带动固定板下降，进而带动第二电机下降，同时第二电机开始带动打磨块转动，通过打磨块的形状可以对环形零件的外侧、顶部和部分的内侧件打磨，打磨完成后在电动伸缩杆的作用下复位，调节夹持机构微缩，将环形零件翻面，调节夹持机构扩张固定，再次进行打磨，同时防护壳随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块伤到工作人员。
15、本实用型进一步设置为：所述支撑架的顶部分别开设有与电动伸缩杆和两个限位导向杆相对应的通孔。
16、通过上述技术方案，在电动伸缩杆伸缩的过程中，两个限位导向杆可以对固定板的滑动起到限位的作用。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术通过设计调节夹持机构，第一电机带动传动涡旋盘转动，进而带动多个传动块完成移动，在使用时将环形零件放置在多个夹持杆之间，在第一电机的驱动下对环形零件进行扩张实现固定，可以对多种直径的环形零件进行夹持，且根据不同的零件更换不同的打磨块，提高了打磨机的适用范围，且只需在中途将环形零件翻面即可完成整体的打磨，结构简单，成本低；
19、2.本技术通过设计打磨机构，防护壳随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块伤到工作人员，提高设备的安全性。
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1.一种环形零件打磨机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有固定底壳(2)，所述固定底壳(2)的内部安装有调节夹持机构(3)，所述固定底壳(2)的顶部固定连接有限位板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述调节夹持机构(3)包括固定连接在固定底壳(2)底部内表面的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接有传动涡旋盘(302)，所述传动涡旋盘(302)的顶部设置有多个传动块(303)，多个所述传动块(303)的顶部一侧均固定连接有夹持杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述固定底壳(2)的内壁固定连接有两个与传动涡旋盘(302)相对应的限位环。
4.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：多个所述传动块(303)的底部均开设有与传动涡旋盘(302)相对应的凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述限位板(4)上开设有多个与夹持杆(304)相对应的条形通孔。
6.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种环形零件打磨机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有固定底壳(2)，所述固定底壳(2)的内部安装有调节夹持机构(3)，所述固定底壳(2)的顶部固定连接有限位板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述调节夹持机构(3)包括固定连接在固定底壳(2)底部内表面的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接有传动涡旋盘(302)，所述传动涡旋盘(302)的顶部设置有多个传动块(303)，多个所述传动块(303)的顶部一侧均固定连接有夹持杆(304)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何朋，
申请(专利权)人：重庆市合川区何一机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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