【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，特别涉及一种精密磨床导轨。
技术介绍
1、磨床工作过程中，工件放置于工作台上，通过工作台沿轨道移动而完成磨削加工，依靠轨道作用而确保加工工件的直线度和平面度。
2、但是现有的大部分导轨通常是通过螺栓固定连接在工作台上的，因此当导轨长时间使用后，受到摩擦力的影响，很容易产生形变以及磨损现象，此时就需要对其进行更换或者维修，因此工作人员就需要逐个对螺栓进行拆卸，螺栓在拆卸过程中不仅需要专业的工具，同时螺栓的不断拆卸很容易使得安装孔上的螺栓以及螺栓上的螺栓产生磨损现象，因此造成滑丝现象，进而导致导轨拆装难度增大，为此提出一种精密磨床导轨来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种精密磨床导轨，能够解决
技术介绍
的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密磨床导轨，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，支撑架上设置有机头，底座上安装有驱动组件，驱动组件包括导轨，导轨安装在底座上，底座上固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上安装有工作台。
3、优选的，所述支撑架上同样设置有驱动组件，机头设置在支撑架所设置驱动组件的工作台上。
4、优选的，所述导轨上滑动连接有导轨块，工作台安装在导轨块上，导轨上固定连接有安装块，安装块上固定连接有安装杆，安装杆上螺纹连接有固定螺栓，安装杆上开设有通槽，通槽的内部滑动连接有顶块。
...【技术保护点】
1.一种精密磨床导轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固连接有支撑架(2)，支撑架(2)上设置有机头(3)，底座(1)上安装有驱动组件，驱动组件包括导轨(4)，导轨(4)安装在底座(1)上，底座(1)上固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端上固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(8)，移动块(8)上安装有工作台(7)，所述导轨(4)上滑动连接有导轨块(9)，工作台(7)安装在导轨块(9)上，导轨(4)上固定连接有安装块(10)，安装块(10)上固定连接有安装杆(11)，安装杆(11)上螺纹连接有固定螺栓(12)，安装杆(11)上开设有通槽(14)，通槽(14)的内部滑动连接有顶块(15)，所述支撑架(2)以及底座(1)上均开设有与安装杆(11)相互适配的安装孔，所述固定螺栓(12)上固定连接有限位块(19)，顶块(15)的一侧固定连接有限位杆(16)，限位杆(16)上固定连接有支撑板(18)，支撑板(18)上固定连接有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)不与支撑板(18)接触的一端固定连接在安装杆(11)的内壁上，所述固定螺栓(12)上活动套接有拉簧
2.根据权利要求1所述的一种精密磨床导轨，其特征在于：所述支撑架(2)上同样设置有驱动组件，机头(3)设置在支撑架(2)所设置驱动组件的工作台(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种精密磨床导轨，其特征在于：所述限位块(19)为半球体。
4.根据权利要求3所述的一种精密磨床导轨，其特征在于：所述限位杆(16)靠近限位块(19)的一端为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种精密磨床导轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固连接有支撑架(2)，支撑架(2)上设置有机头(3)，底座(1)上安装有驱动组件，驱动组件包括导轨(4)，导轨(4)安装在底座(1)上，底座(1)上固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端上固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(8)，移动块(8)上安装有工作台(7)，所述导轨(4)上滑动连接有导轨块(9)，工作台(7)安装在导轨块(9)上，导轨(4)上固定连接有安装块(10)，安装块(10)上固定连接有安装杆(11)，安装杆(11)上螺纹连接有固定螺栓(12)，安装杆(11)上开设有通槽(14)，通槽(14)的内部滑动连接有顶块(15)，所述支撑架(2)以及底座(1)上均开设有与安装杆(11)相互适配的安装孔，所述固定螺栓(12)上固定连接有限位块(19)，顶块(15)的一侧固定连接有限位杆(16)，限...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚楠，袁湘富，张猛，
申请(专利权)人：广东全磐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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