【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备，更具体地说，涉及一种锻件低温冲压设备。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。
2、目前锻件在进行低温冲压时，通常是将其固定在冲台上，冲压结束后再通过人工取走锻件，随着锻件加工的持续进行，人工下料速度较慢容易跟不上进度，且在冲压过程中，由于冲压头的冲力被分离的锻件容易与冲台贴合不易分离，从而需要暂停加工并对锻件进行手动分离，导致生产效率较低。
3、鉴于此，我们提出一种锻件低温冲压设备。
技术实现思路
1、为了解决人工下料速度较慢容易跟不上进度，且在冲压过程中，由于冲压头的冲力被分离的锻件容易与冲台贴合不易分离，从而需要暂停加工并对锻件进...
【技术保护点】
1.一种锻件低温冲压设备，包括低温冲压设备(1)，其特征在于：所述低温冲压设备(1)的底部设有冲压头机构，所述冲压头机构包括位于所述低温冲压设备(1)内部的冲压头(8)以及位于所述冲压头(8)一侧的推进架(5)，所述推进架(5)底部远离冲压头(8)的一端设有方型壳(6)，所述方型壳(6)内转动设有活动条(64)，所述低温冲压设备(1)上设有冲台(2)，所述冲台(2)内开设有进给槽(9)，所述冲台(2)的一侧设有缓冲块(7)、缓冲块(7)位于冲台(2)和方型壳(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压设备，其特征在于：所述低温冲压设备(1)的顶部...
【技术特征摘要】
1.一种锻件低温冲压设备，包括低温冲压设备(1)，其特征在于：所述低温冲压设备(1)的底部设有冲压头机构，所述冲压头机构包括位于所述低温冲压设备(1)内部的冲压头(8)以及位于所述冲压头(8)一侧的推进架(5)，所述推进架(5)底部远离冲压头(8)的一端设有方型壳(6)，所述方型壳(6)内转动设有活动条(64)，所述低温冲压设备(1)上设有冲台(2)，所述冲台(2)内开设有进给槽(9)，所述冲台(2)的一侧设有缓冲块(7)、缓冲块(7)位于冲台(2)和方型壳(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压设备，其特征在于：所述低温冲压设备(1)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端贯穿低温冲压设备(1)的内壁且固定有固定座(4)，所述固定座(4)与推进架(5)和冲压头(8)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件低温冲压设备，其特征在于：所述推进架(5)与方型壳(6)之间衔接有用于支撑的连接杆(51)，所述连接杆(51)的一侧固定有推锤(52)、推锤(52)位于缓冲块(7)顶部。
【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊国，张昊，汤德军，程达，
申请(专利权)人：江苏联诚精密合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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