一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备制造技术

技术编号:40750938 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本技术涉及技术领域,公开了一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,包括主体,所述主体外表面设置有控制机构,所述控制机构左侧设置有转动机构,所述控制机构顶部设置有放置机构,所述放置机构顶部设置有压缩机构,所述压缩机构顶部设置有驱动机构,所述主体包括有第一滑槽,本技术通过,通过控制第二控制器可以使第一滑轮在第一滑槽上滑动,将铆钉放置在等距离分布的第二滑槽内壁,将第一滑轮向前移动可以使第二滑轮之间的空隙对准放置槽顶部,通过控制第一控制器可以使第一个第二滑轮向前轻微移动这时铆钉会掉入放置槽内壁,这种方式可以不需要人工将一个个铆钉对准放置槽放置较为省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,尤其涉及一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备


技术介绍

1、离合器作为汽车的重要部件,是把汽车的引擎动力以开关的方式传递至车轴上的装置,汽车从起步到正常行驶的整个过程中,驾驶员可根据需要操纵离合器,使发动机和传动系暂时分离或逐渐接合,以切断或传递发动机向传动系输出的动力。

2、申请号201920891436.2 离合器从动盘辅助自动铆钉设备,在实际生产过程中,现场装配人员从料架上取波形片a101放置在下铆头组件a102上,随后从料架上取摩擦片a100放置在波形片a101上,待全部放置完成后,工作人员启动减速电机,减速电机305驱动转轴307运转,带动齿轮302旋转,进而带动旋转盘300运动。

3、现有的离合器从动盘辅助自动铆钉设备在使用当中需要手动将铆钉防止在离合器上用于压缩,这样就会较为浪费时间,且手动安装时也会因为放置铆钉的位置没有对准离合器就进行压缩,导致离合器不能使用,比较浪费资源。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本技术提供一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,包括主体,所述主体外表面设置有控制机构,所述控制机构左侧设置有转动机构,所述控制机构顶部设置有放置机构,所述放置机构顶部设置有压缩机构,所述压缩机构顶部设置有驱动机构;

3、所述主体包括有第一滑槽,所述第一滑槽开设在主体内壁,所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑轮,所述第一滑轮远离第一滑槽的一端固定连接有固定架,所述固定架内壁固定连接有固定器,所述固定器内侧固定连接有第二滑槽,所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑轮,所述固定架正面固定连接有第一控制器。

4、通过上述技术方案,第二控制控制第一滑轮的移动。

5、作为上述方案的进一步改进,所述主体包括有第一滑槽,所述第一滑槽有两个,两个所述第一滑槽以主体为中心对称分布,所述固定器有两个,两个所述固定器以固定架为中心对称分布,所述第二滑轮有若干个,若干个所述滑轮等距离分布。

6、作为上述方案的进一步改进,所述控制机构包括有固定槽,所述固定槽固定连接在主体的外表面,所述固定槽外表面固定连接有固定箱,所述固定箱正面固定连接有第二控制器。

7、通过上述技术方案,第一控制器控制第二滑轮的移动。

8、作为上述方案的进一步改进,所述转动机构包括有发电箱,所述发电箱接触在固定箱左侧,所述发电箱顶部固定连接有固定盘,所述固定盘远离发电箱的一端转动连接有转盘。

9、通过上述技术方案,发电箱可以控制转盘的转动,转盘每次转动的角度都在90°。

10、作为上述方案的进一步改进,所述放置机构包括有放置板,所述放置板固定连接在转盘顶部,所述放置板顶部开设有放置孔,所述放置孔有四个,四个所述放置孔等距离分布,所述放置孔内壁固定连接有固定柱,所述固定柱内壁滑动连接有放置槽,所述放置板顶部开设有固定孔,所述固定孔内壁开设有锁芯,所述锁芯有四个,四个所述锁芯等距离分布。

11、通过上述技术方案,放置槽遇到压力可以滑进固定柱内壁。

12、作为上述方案的进一步改进,所述压缩机构包括有第一支撑板,所述第一支撑板位于放置板顶部,所述第一支撑板顶部固定连接有电机,所述电机有两个,两个所述电机以第一支撑板为中心对称分布,所述电机输出端转动连接有转动压力柱,所述第一支撑板顶部开设有滑孔,所述电机远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定连接有加压柱,所述加压柱输出端转动连接有伸缩柱,所述伸缩柱外表面固定连接有连接器,所述连接器有四个,四个所述连接器等距离分布。

13、通过上述技术方案,压力柱向下移动可以使连接器与锁芯相连进行固定。

14、作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括有固定杆,所述固定杆固定连接在第二支撑板顶部,所述固定杆左侧转动连接有转动器,所述转动器远离固定杆的一端固定连接有大臂,所述大臂远离转动器的一端固定连接有驱动,所述驱动远离大臂的一端螺纹连接有底座。

15、通过上述技术方案,通过通过驱动工作可以使转动器转动从而使固定杆移动位置。

16、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

17、本技术通过设置,通过发电机工作可以使转盘转动在固定盘顶部,通过控制第二控制器可以使第一滑轮在第一滑槽上滑动,将铆钉放置在等距离分布的第二滑槽内壁,将第一滑轮向前移动可以使第二滑轮之间的空隙对准放置槽顶部,通过控制第一控制器可以使第一个第二滑轮向前轻微移动这时铆钉会掉入放置槽内壁,这种方式可以不需要人工将一个个铆钉对准放置槽放置较为省力,通过加压柱工作可以使伸缩柱向下运动,通过伸缩柱向下运动到固定孔内壁,这时锁芯与连接杆会进行连接固定,通过转盘与伸缩柱的转动可以使另一个放置槽固定在铆钉底部,重复上述工作即可将铆钉放置在放置槽内壁依次将四个放置槽内壁放入铆钉。

18、本技术通过设置,通过控制第二控制器可以使主体划入固定槽内壁,将离合器放置在放置板顶部,通过控制驱动可以使固定杆向下压,通过固定杆向下压可以使第二支撑板向下移动,通过第二支撑板向下移动可以使第一支撑板向下移动到达指定位置进行停止,通过控制电机可以使转动压力柱下降转动,通过转动压力柱施压可以使放置槽划入固定柱内部,通过转动压力柱的向下转动可以使铆钉改变物力形态进行压缩,通过控制电机可以使转动压力柱上升,通过转盘转动可以使另外两个放置槽固定在转动压力柱底部,通过电机工作使转动压力柱工作使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)外表面设置有控制机构(2),所述控制机构(2)左侧设置有转动机构(3),所述控制机构(2)顶部设置有放置机构(4),所述放置机构(4)顶部设置有压缩机构(5),所述压缩机构(5)顶部设置有驱动机构(6);

2.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述主体(1)包括有第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)有两个,两个所述第一滑槽(101)以主体(1)为中心对称分布,所述固定器(104)有两个,两个所述固定器(104)以固定架(103)为中心对称分布,所述第二滑轮(106)有若干个,若干个所述滑轮等距离分布。

3.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述控制机构(2)包括有固定槽(201),所述固定槽(201)固定连接在主体(1)的外表面,所述固定槽(201)外表面固定连接有固定箱(202),所述固定箱(202)正面固定连接有第二控制器(203)。

4.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述转动机构(3)包括有发电箱(301),所述发电箱(301)接触在固定箱(202)左侧,所述发电箱(301)顶部固定连接有固定盘(302),所述固定盘(302)远离发电箱(301)的一端转动连接有转盘(303)。

5.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述放置机构(4)包括有放置板(401),所述放置板(401)固定连接在转盘(303)顶部,所述放置板(401)顶部开设有放置孔(402),所述放置孔(402)有四个,四个所述放置孔(402)等距离分布,所述放置孔(402)内壁固定连接有固定柱(403),所述固定柱(403)内壁滑动连接有放置槽(404),所述放置板(401)顶部开设有固定孔(405),所述固定孔(405)内壁开设有锁芯(406),所述锁芯(406)有四个,四个所述锁芯(406)等距离分布。

6.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述压缩机构(5)包括有第一支撑板(501),所述第一支撑板(501)位于放置板(401)顶部,所述第一支撑板(501)顶部固定连接有电机(502),所述电机(502)有两个,两个所述电机(502)以第一支撑板(501)为中心对称分布,所述电机(502)输出端转动连接有转动压力柱(503),所述第一支撑板(501)顶部开设有滑孔(504),所述电机(502)远离第一支撑板(501)的一端固定连接有第二支撑板(505),所述第二支撑板(505)顶部固定连接有加压柱(506),所述加压柱(506)输出端转动连接有伸缩柱(507),所述伸缩柱(507)外表面固定连接有连接器(508),所述连接器(508)有四个,四个所述连接器(508)等距离分布。

7.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述驱动机构(6)包括有固定杆(601),所述固定杆(601)固定连接在第二支撑板(505)顶部,所述固定杆(601)左侧转动连接有转动器(602),所述转动器(602)远离固定杆(601)的一端固定连接有大臂(603),所述大臂(603)远离转动器(602)的一端固定连接有驱动(604),所述驱动(604)远离大臂(603)的一端螺纹连接有底座(605)。

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【技术特征摘要】

1.一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)外表面设置有控制机构(2),所述控制机构(2)左侧设置有转动机构(3),所述控制机构(2)顶部设置有放置机构(4),所述放置机构(4)顶部设置有压缩机构(5),所述压缩机构(5)顶部设置有驱动机构(6);

2.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述主体(1)包括有第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)有两个,两个所述第一滑槽(101)以主体(1)为中心对称分布,所述固定器(104)有两个,两个所述固定器(104)以固定架(103)为中心对称分布,所述第二滑轮(106)有若干个,若干个所述滑轮等距离分布。

3.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述控制机构(2)包括有固定槽(201),所述固定槽(201)固定连接在主体(1)的外表面,所述固定槽(201)外表面固定连接有固定箱(202),所述固定箱(202)正面固定连接有第二控制器(203)。

4.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述转动机构(3)包括有发电箱(301),所述发电箱(301)接触在固定箱(202)左侧,所述发电箱(301)顶部固定连接有固定盘(302),所述固定盘(302)远离发电箱(301)的一端转动连接有转盘(303)。

5.如权利要求1所述的一种离合器从动盘辅助自动铆钉设备,其特征在于:所述放置机构(4)包括有放置板(401),所述放置板(401)固定连接在转盘(303)顶部,所述放置板(401)顶部开设有放置孔(402),所述放置孔(402)有四个,四...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正儒陈惠可曾汉其何周平曾慧吴木水张声根
申请(专利权)人:温州安正汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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