【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于定位板，尤其涉及一种托料定位板。
技术介绍
1、托料定位板常用于汽车行李箱内板、行李箱外板、后背门内板、后背门外板车顶、侧围、翼子板等大型产品的拉延模。
2、由于压边圈形状为中间高两头低的倒v型；平板料放到压边圈上后，压边圈高点支撑住平板料，平板料会因重力影响，两头下塔，因两侧重量不同，板料会窜动；因往压边圈上放板料时存在误差，就导致出现上述描述的问题，每次状态都不一致，进一步导致模具无法调试进行下一步工作，进而导致模具失效。
3、因此我们提出了一种托料定位板，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中提出的问题，提出如下技术方案：
2、一种托料定位板，包括固定支架，所述固定支架底端通过第一螺钉坐落安装在模具顶端边缘两侧，所述固定支架前侧外壁通过总旋转轴安装有旋转配重主体，所述总旋转轴贯穿垫片、旋转配重主体、脱料板、固定支架及感应旋转板的外壁安装在紧固螺母外壁上，所述脱料板侧壁在总旋转轴的转动作用下在旋转配重主体顶端开口处进行活动，进而对平板料进行承托。
3、板料两头被托住，不会下塔；如果想要两头适当下塔时，此种定位板托料的高度可以25mm一档进行调节，调整自由空间大。
4、作为上述技术方案的优选，所述旋转配重主体前侧外壁通过多组第三螺钉安装有附加配重片，所述旋转配重主体顶端开口处通过第二螺钉安装有限位块，且限位块靠近脱料板一侧的外壁中部设置安装有弹顶销。
5、脱料板受竖直向上
6、作为上述技术方案的优选，所述旋转配重主体背面外壁通过平头螺钉安装有在弧形槽内滑动的限位销，所述弧形槽开设在旋转配重主体背面外壁上。
7、旋转配重主体整体旋转后，在附加配重片的偏心重力配合着弹顶销的弹力作用同时配合着弧形槽及限位销的滑动作用下，使得旋转配重主体在固定支架上移动的稳定性得到保障。
8、作为上述技术方案的优选，所述弹顶销在与弧形槽之间安装时通过缓冲聚氨酯进行防护。
9、在缓冲聚氨酯的防护作用下，使得对旋转配重主体的背面外壁进行防护。
10、作为上述技术方案的优选，所述紧固螺母后侧贯穿感应旋转板开设的弧形槽，所述脱料板顶端通过感应旋转轴销安装在固定支架的背面，所述感应旋转板底端圆弧边通过第四螺钉安装有感应板，且感应板前侧安装有传感器，所述传感器侧壁安装有感应器安装板，且感应器安装板的上下两端通过第五螺钉安装在固定支架背面。
11、作为上述技术方案的优选，所述固定支架背面底端通过第六螺钉安装有随型导料块，且随型导料块顶端前侧通过另一第六螺钉安装有随型块安装板，所述随型块安装板前侧顶端通过两组第六螺钉安装在固定支架顶端。
12、增加随型调节模块的定位板可以同时实现托料+检测+随型定位；
13、板料折成倒v型的过程中，此种定位板带有随型导料模块，可以保证板料沿我们想要的轨迹走动。
14、本专利技术的有益效果为：
15、(1)、板料两头被托住，不会下塔；如果想要两头适当下塔时，此种定位板托料的高度可以25mm一档进行调节，调整自由空间大；同时板料折成倒v型的过程中，此种定位板带有随型导料模块，可以保证板料沿我们想要的轨迹走动；
16、(2)、增加传感器检测功能模块的定位板用于模具托料，同时可以检测板料是否放入到位。
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1.一种托料定位板，包括固定支架(11)，其特征在于：所述固定支架(11)底端通过第一螺钉(12)坐落安装在模具顶端边缘两侧，所述固定支架(11)前侧外壁通过总旋转轴(23)安装有旋转配重主体(25)，所述总旋转轴(23)贯穿垫片(22)、旋转配重主体(25)、脱料板(21)、固定支架(11)及感应旋转板(31)的外壁安装在紧固螺母(24)外壁上，所述脱料板(21)侧壁在总旋转轴(23)的转动作用下在旋转配重主体(25)顶端开口处进行活动，进而对平板料进行承托。
2.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述旋转配重主体(25)前侧外壁通过多组第三螺钉(213)安装有附加配重片(26)，所述旋转配重主体(25)顶端开口处通过第二螺钉(212)安装有限位块(27)，且限位块(27)靠近脱料板(21)一侧的外壁中部设置安装有弹顶销(28)。
3.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述旋转配重主体(25)背面外壁通过平头螺钉(211)安装有在弧形槽内滑动的限位销(210)，所述弧形槽开设在旋转配重主体(25)背面外壁上。
4.
5.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述紧固螺母(24)后侧贯穿感应旋转板(31)开设的弧形槽，所述脱料板(21)顶端通过感应旋转轴销(34)安装在固定支架(11)的背面，所述感应旋转板(31)底端圆弧边通过第四螺钉(35)安装有感应板(32)，且感应板(32)前侧安装有传感器(390)，所述传感器(390)侧壁安装有感应器安装板(391)，且感应器安装板(391)的上下两端通过第五螺钉(392)安装在固定支架(11)背面。
6.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述固定支架(11)背面底端通过第六螺钉(43)安装有随型导料块(41)，且随型导料块(41)顶端前侧通过另一第六螺钉(43)安装有随型块安装板(42)，所述随型块安装板(42)前侧顶端通过两组第六螺钉(43)安装在固定支架(11)顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种托料定位板，包括固定支架(11)，其特征在于：所述固定支架(11)底端通过第一螺钉(12)坐落安装在模具顶端边缘两侧，所述固定支架(11)前侧外壁通过总旋转轴(23)安装有旋转配重主体(25)，所述总旋转轴(23)贯穿垫片(22)、旋转配重主体(25)、脱料板(21)、固定支架(11)及感应旋转板(31)的外壁安装在紧固螺母(24)外壁上，所述脱料板(21)侧壁在总旋转轴(23)的转动作用下在旋转配重主体(25)顶端开口处进行活动，进而对平板料进行承托。
2.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述旋转配重主体(25)前侧外壁通过多组第三螺钉(213)安装有附加配重片(26)，所述旋转配重主体(25)顶端开口处通过第二螺钉(212)安装有限位块(27)，且限位块(27)靠近脱料板(21)一侧的外壁中部设置安装有弹顶销(28)。
3.根据权利要求1所述的一种托料定位板，其特征在于，所述旋转配重主体(25)背面外壁通过平头螺钉(211)安装有在弧形槽内滑动的限位销(210)，所述弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳庆，
申请(专利权)人：安徽千缘模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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