一种铝材加工压扁设备制造技术

本技术公开了一种铝材加工压扁设备，包括底座，底座上端四角均设有支撑柱，支撑柱上端设有支撑板，底座上端内部设有空槽，空槽内部设有加热盒,加热盒内部两侧均设有电热管，加热盒两端均设有滑槽，加热盒外部设有升降装置，加热盒内部设有固定装置，固定装置包括U形板，U形板U形板上端设有第二螺杆，第二螺杆底端设有夹板，夹板位于U形板内部，U形板内部设有限位柱，限位柱贯穿夹板，加热盒底端设有缓冲装置，支撑板上端设有液压缸，液压缸底端设有压板，本技术公开的一种铝材加工压扁设备不仅能延长使用寿命，而压扁效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工，且公开了一种铝材加工压扁设备。

技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金铝与其他元素合金，铝材用途广泛，涉及生活用品各个方面，有些特定场合需使用压扁后的铝材，因此需要一种铝材加工压扁设备。

2、现有技术中的专利号为cn218693357u的专利介绍了一种铝材加工压扁设备，涉及铝材加工
，包括骨架，所述骨架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有压板，所述骨架的下方设置有底座，所述底座上端的两侧与骨架的下端两侧之间固定连接有缓冲器与缓冲弹簧，所述骨架的内部下端固定连接有固定台，所述固定台的一端固定连接有电机固定台，所述电机固定台的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆。本技术中，通过在其固定台上设置的双向丝杆，其电机可以带动双向丝杆转动，其双向丝杆的另一端与丝杆固定件转动连接，当工人将铝材放置在固定台上后，启动电机，便可将双向丝杆上的一号滑动块和二号滑动块向内部推移，起到加紧铝材的作用。

3、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

4、(1)现有技术中的专利在使用的时候，在压扁铝材时由于产生较大的压力可能会对设备造成破坏，造成经济损失，降低使用寿命。

5、(2)现有技术中的专利在使用的时候，直接对铝材进行压扁，压扁效果差，可能会反弹。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种铝材加工压扁设备不仅能延长使用寿命，而压扁效果更好。

2、本技术为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工压扁设备，包括底座，所述底座上端四角均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有支撑板，所述底座上端内部设有空槽，所述空槽内部设有加热盒,所述加热盒内部两侧均设有电热管，所述加热盒两端均设有滑槽，所述加热盒外部设有升降装置，所述加热盒内部设有固定装置，所述固定装置包括u形板，所述u形板所述u形板上端设有第二螺杆，所述第二螺杆底端设有夹板，所述夹板位于u形板内部，所述u形板内部设有限位柱，所述限位柱贯穿夹板，所述加热盒底端设有缓冲装置，所述支撑板上端设有液压缸，所述液压缸底端设有压板。

3、进一步，所述升降装置包括立台，所述立台有两个，两个所述立台内部分别设有第一螺杆、滑轴，所述第一螺杆转动连接立台。

4、进一步，所述第一螺杆上端设有电机，所述第一螺杆与滑轴表面均设有滑块，所述滑块螺纹连接第一螺杆，所述滑块贯穿滑槽，两个所述滑块之间设有放置板。

5、进一步，所述缓冲装置包括第一气室，所述第一气室内部设有第一压缩杆，所述第一压缩杆滑动连接第一气室，所述第一气室两侧设有第二气室，所述第二气室与第一气室之间设有通孔。

6、进一步，所述第二气室内部设有第二压缩杆，所述第二压缩杆上端设有弹簧，所述第二压缩杆滑动连接第二气室。

7、进一步，所述弹簧、第一压缩杆上端固定连接加热盒，所述第一气室、第二气室固定连接底座。

8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

9、(1)本技术通过设置缓冲装置，解决现有铝材加工压扁设备不具备缓冲功能的问题，缓冲装置上下端分别与移动板和支撑板连接，建筑材料压到移动板上，移动板向支撑板内部移动，此时缓冲装置内的弹簧将吸收一部分压力，实现缓冲功能。

10、(2)本技术通过设置加热盒，解决了现有铝材加工压扁设备压扁效果差的问题，铝材放置在加热盒内的放置板上，放置板内壁的电热管会发出热量，对铝材进行加温，铝材温度升高后会变得柔软，更容易进行挤压。

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【技术保护点】

1.一种铝材加工压扁设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均设有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上端设有支撑板(102)，所述底座(1)上端内部设有空槽(103)，所述空槽(103)内部设有加热盒(2),所述加热盒(2)内部两侧均设有电热管(201)，所述加热盒(2)两端均设有滑槽(202)，所述加热盒(2)外部设有升降装置(3)，所述加热盒(2)内部设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括U形板(401)，所述U形板(401)所述U形板(401)上端设有第二螺杆(402)，所述第二螺杆(402)底端设有夹板(403)，所述夹板(403)位于U形板(401)内部，所述U形板(401)内部设有限位柱(404)，所述限位柱(404)贯穿夹板(403)，所述加热盒(2)底端设有缓冲装置(5)，所述支撑板(102)上端设有液压缸(6)，所述液压缸(6)底端设有压板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括立台(301)，所述立台(301)有两个，两个所述立台(301)内部分别设有第一螺杆(302)、滑轴(303)，所述第一螺杆(302)转动连接立台(301)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述第一螺杆(302)上端设有电机(304)，所述第一螺杆(302)与滑轴(303)表面均设有滑块(305)，所述滑块(305)螺纹连接第一螺杆(302)，所述滑块(305)贯穿滑槽(202)，两个所述滑块(305)之间设有放置板(306)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括第一气室(501)，所述第一气室(501)内部设有第一压缩杆(502)，所述第一压缩杆(502)滑动连接第一气室(501)，所述第一气室(501)两侧设有第二气室(503)，所述第二气室(503)与第一气室(501)之间设有通孔(504)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述第二气室(503)内部设有第二压缩杆(505)，所述第二压缩杆(505)上端设有弹簧(506)，所述第二压缩杆(505)滑动连接第二气室(503)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述弹簧(506)、第一压缩杆(502)上端固定连接加热盒(2)，所述第一气室(501)、第二气室(503)固定连接底座(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝材加工压扁设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均设有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上端设有支撑板(102)，所述底座(1)上端内部设有空槽(103)，所述空槽(103)内部设有加热盒(2),所述加热盒(2)内部两侧均设有电热管(201)，所述加热盒(2)两端均设有滑槽(202)，所述加热盒(2)外部设有升降装置(3)，所述加热盒(2)内部设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括u形板(401)，所述u形板(401)所述u形板(401)上端设有第二螺杆(402)，所述第二螺杆(402)底端设有夹板(403)，所述夹板(403)位于u形板(401)内部，所述u形板(401)内部设有限位柱(404)，所述限位柱(404)贯穿夹板(403)，所述加热盒(2)底端设有缓冲装置(5)，所述支撑板(102)上端设有液压缸(6)，所述液压缸(6)底端设有压板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工压扁设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括立台(301)，所述立台(301)有两个，两个所述立台(301)内部分别设有第一螺杆(302)、滑轴(303)，所述第一螺杆(302)转动连接立台(301)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：温玉琪，刘华毓，任向阳，
申请(专利权)人：巩义市强丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：