【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板材生产，具体为一种铝板生产用表面处理装置。
技术介绍
1、铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。但是，现有的铝板材生产时，工作面粗糙，需要工作人员手动清洁，长时间工作，造成工作人员清洁不全面的情况，且铝板生产后装置内部会残留碎屑，不便于工作人员进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝板材生产用表面处理装置。
2、现有技术中专利号为cn218051725u公开了一种铝板材生产用表面处理装置，包括加工台，所述加工台上端面的中心位置设有筛板，所述加工台上端面的两侧均设有活动槽，所述活动槽的内侧设有位移块，所述位移块的一端位于活动槽的顶端设有丝杆，所述丝杆贯穿位移块延伸至活动槽的底端，所述位移块的上端设有连接座。本技术通过丝杆转动使得位移块在活动槽中进行位移，从而使磨辊对铝板进行加工，进而便于减少工作人员的工作量，提高加工质量，通过储料座对加工后的碎屑进行收集，减少工作人员对装置内碎屑清理的工作量，通过推动限位块，从而将储料座从活动槽中取出，便于工作人员对加工后的碎屑进行后续的处理。
3、但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：
4、(1)此种技术铝板材生产用表面处理装置设有的打磨组件不能进行高度的调节，使得铝板材生产用表面处理装置不能对不同厚度的铝板进行处理，且在处理滤板表面时，不能进行打磨厚度的调节。
5、(2)此
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以稳定夹持滤板并自动送料的，可以打磨不同厚度的滤板的，可以调节打磨的厚度的铝板生产用表面处理装置。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种铝板生产用表面处理装置，包括装置外体、打磨组件、清理组件、送料组件和回收组件；所述打磨组件位于装置外体的顶端，所述清理组件位于打磨组件的一侧，所述送料组件位于打磨组件的两侧，所述回收组件位于装置外体的底部。
3、进一步，所述装置外体的内侧设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一的内侧设有滑柱，所述滑槽二的内侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设有电机一，所述螺纹柱和滑柱的外侧设有升降架，所述升降架与螺纹柱螺纹连接，所述升降架与滑柱滑动连接。
4、进一步，所述升降架的内侧设有旋转轴一，所述旋转轴一的外侧设有打磨轮，所述旋转轴一的外侧设有传送带一，所述传送带一的内侧设有滚筒一，所述滚筒一的一侧设有电机二。
5、进一步，所述装置外体的顶端设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵，所述水泵的一侧设有喷头，所述喷头的下方设有过滤板一，所述过滤板一的底端设有过滤仓，所述过滤仓的内侧设有滑轨，所述滑轨的内侧设有过滤板二，所述装置外体的一侧设有排液管，所述装置外体的一侧设有滑槽三，所述滑槽三的内侧设有挡板。
6、进一步，所述过滤板一的顶端设有滑动架，所述滑动架的底端设有连接板，所述连接板的底端设有齿条，所述装置外体的内侧设有电机三，所述电机三的一侧设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
7、进一步，所述滑动架的内侧设有固定柱，所述固定柱的外侧设有弹簧，所述固定柱的外侧设有滑块，所述滑块的一侧设有转动杆，所述滑块与转动杆转动连接，所述转动杆的一端设有固定架，所述固定架与滑动架滑动连接，所述固定架的内侧设有旋转轴二，所述旋转轴二的外侧设有滚筒二，所述滚筒二的外侧设有传送带二，所述旋转轴二的顶端设有电机四。
8、本技术与现有的技术相比的优点在于：
9、(1)本技术一种铝板生产用表面处理装置设有的打磨组件可以进行升降调节，这使得铝板生产用表面处理装置可以对不同厚度的滤板进行处理，大大增加了铝板生产用表面处理装置的适用范围。
10、(2)本技术一种铝板生产用表面处理装置设有的送料组件可以稳定的夹持住滤板进行打磨处理，防止滤板由于打磨而发生严重抖动，影响滤板表面的处理效果。
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1.一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：包括装置外体(1)、打磨组件(2)、清理组件(3)、送料组件(4)和回收组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的内侧设有滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述滑槽一(6)的内侧设有滑柱(8)，所述滑槽二(7)的内侧设有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的顶端设有电机一(10)，所述螺纹柱(9)和滑柱(8)的外侧设有升降架(11)，所述升降架(11)与螺纹柱(9)螺纹连接，所述升降架(11)与滑柱(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述升降架(11)的内侧设有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的外侧设有打磨轮(13)，所述旋转轴一(12)的外侧设有传送带一(14)，所述传送带一(14)的内侧设有滚筒一(15)，所述滚筒一(15)的一侧设有电机二(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的顶端设有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧设有水泵(18)，所述水泵
5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述过滤板一(20)的顶端设有滑动架(27)，所述滑动架(27)的底端设有连接板(28)，所述连接板(28)的底端设有齿条(29)，所述装置外体(1)的内侧设有电机三(30)，所述电机三(30)的一侧设有齿轮(31)，所述齿轮(31)与齿条(29)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述滑动架(27)的内侧设有固定柱(32)，所述固定柱(32)的外侧设有弹簧(33)，所述固定柱(32)的外侧设有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧设有转动杆(35)，所述滑块(34)与转动杆(35)转动连接，所述转动杆(35)的一端设有固定架(36)，所述固定架(36)与滑动架(27)滑动连接，所述固定架(36)的内侧设有旋转轴二(37)，所述旋转轴二(37)的外侧设有滚筒二(38)，所述滚筒二(38)的外侧设有传送带二(39)，所述旋转轴二(37)的顶端设有电机四(40)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：包括装置外体(1)、打磨组件(2)、清理组件(3)、送料组件(4)和回收组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的内侧设有滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述滑槽一(6)的内侧设有滑柱(8)，所述滑槽二(7)的内侧设有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的顶端设有电机一(10)，所述螺纹柱(9)和滑柱(8)的外侧设有升降架(11)，所述升降架(11)与螺纹柱(9)螺纹连接，所述升降架(11)与滑柱(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述升降架(11)的内侧设有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的外侧设有打磨轮(13)，所述旋转轴一(12)的外侧设有传送带一(14)，所述传送带一(14)的内侧设有滚筒一(15)，所述滚筒一(15)的一侧设有电机二(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的顶端设有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧设有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧设有喷头(19)，所述喷头(19)的下方设有过滤板一(20)，所述过滤板一(20)的底端设有过滤仓(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：温玉琪，刘华毓，任向阳，
申请(专利权)人：巩义市强丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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