核桃仁冷榨制油方法与专用于该方法的核桃仁冷榨和制饼装置制造方法及图纸

核桃仁冷榨制油方法，将核桃仁先在５－２０Ｍｐａ的压力下制成厚度为５０－１００ｍｍ，直径为３７０－７９５ｍｍ的原料饼，然后输送和装填到液压腔体内压力为１０－５０ＭＰａ下冷榨。冷榨腔呈扁平圆柱形，高度在４０－１００ｍｍ之间，直径１０－２０μｍ的滤油微孔分布于上下底面，压榨时核桃油从微孔中滤出。专用于本发明专利技术方法的核桃仁冷榨装置，多个冷榨腔体单元串连在一起，共用一套液压系统、核桃原料饼自动装填系统、核桃油收集系统、腔体单元自动归位系统、油饼自卸系统。专用于本发明专利技术方法的制饼装置，制饼腔厚度为冷榨腔厚度的２－３倍，制饼腔直径比冷榨腔的直径小５－１０ｍｍ。在制饼腔的上下表面和侧壁上都密布有１０－２０μｍ的微孔，可以快速排出核桃仁原料间隙中的空气和制饼过程中挤压出的少量核桃油。

【技术实现步骤摘要】
核桃仁冷榨制油方法与专用于该方法的核桃仁冷榨和制饼装置所属领域本专利技术属于食品加工
，具体地，涉及一种核桃仁冷榨的方法，并涉及专用 于核桃仁冷榨方法的核桃仁冷榨装置和核桃仁原料制饼装置。
技术介绍
核桃是世界著名的四大坚果之一，味道香醇，营养丰富。世界核桃的主产区是中国 和美国，约占全球产量的80%以上。美国对核桃主要做初加工，即将核桃果烘干脱壳，制作 成各种级别的核桃仁，直接食用。我国的核桃除了直接食用之外，还有约30 %的比例深加工 成核桃油与核桃粉，以满足消费者不同的需求。目前在世界范围内，核桃制油的基本方法可以分为四种液压冷榨制油、螺旋热榨 制油、有机溶剂浸提制油、水代法或者水酶法制油。还有的方法就是这四种基本方法中某两 种或者三种的组合。液压冷榨制油是最基本的方法，就是将水分合适的核桃仁人工装袋(尼龙袋)，袋 子起滤布的作用，放入液压榨油机的榨缸中，然后用液压压力推动活塞挤压榨缸中的核桃 仁，核桃油穿过滤布就从榨缸的缝隙中流出。液压冷榨制油的优点是1、设备简单，投资小， 能耗低；2、榨油温度低，属于冷榨制油，核桃油和油饼中的营养物质不受损害，所以产品品 质好。液压冷榨制油本文档来自技高网...

【技术保护点】
核桃仁冷榨制油方法，其特征在于：把含水率在３．０－８．０％的核桃仁装填到本专利技术专用的液压驱动的制饼装置中，在５－２０Ｍｐａ的压力下压制成厚度为５０－１００ｍｍ，直径为３７０－７９５ｍｍ的呈扁平圆柱形状的原料饼，然后输送和装填到本专利技术专用的冷榨装置的冷榨腔内，在压力为１０－５０ＭＰａ下冷榨，冷榨腔上下底面密布有１０－２０μｍ的微孔，压榨时核桃油从微孔中滤出，经过冷榨装置集油系统自动收集，输入计量罐，冷榨出的油饼经过自动卸饼系统卸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学良，杨晓波，朱义鑫，杨书民，
申请(专利权)人：云南大地石业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]