一种核桃仁流体冷榨的方法与装置制造方法及图纸

核桃仁流体冷榨的方法，将核桃仁研磨成１００－３００目细度的核桃浆（微粒直径８０－２５０μｍ），呈流体状态，然后通过管道输送到液压腔体内施压冷榨，压力为１０－５０ＭＰａ。冷榨腔的部分表面上密布有通过激光打出的１０－２０μｍ的微孔，压榨时核桃油可以从微孔中滤出，固体微粒仍保留在腔体内脱油后而成为油饼。本方法除了用于核桃之外，还可以用于杏仁、澳洲坚果仁等其它含油率超过５０％的油料冷榨制油。专用于本发明专利技术核桃仁流体冷榨方法的核桃流体冷榨装置。冷榨的腔体呈扁平的圆柱形（圆饼状），圆柱体的高度在４０－１００ｍｍ之间；滤油的微孔分布于圆柱体上下底面上，微孔直径１０－２０μｍ；多个流体榨腔可以串连在一起，共用一套液压系统、流体自动进料系统、核桃油收集系统、油饼自卸系统。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种核桃仁流体冷榨制油方法，其特征在于把含水率在１．０－５．０％的核桃仁研磨成细度为１００－３００目的核桃浆流体，流体内固体微粒的直径在８０－２５０μｍ之间，然后将流体经搅拌、预热、缓存后通过液体管道输送到核桃仁液压流体冷榨装置腔体内进行固液分离和固体微粒压榨制油，压力为１０－５０ＭＰａ；腔体的部分表面密布有直径１０－２０μｍ的微孔，核桃油可以压滤出来，同时固体微粒仍保留在腔体内经过进一步的压榨脱油，成为油饼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学良，杨晓波，朱义鑫，杨书民，
申请(专利权)人：云南大地石业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]