一种提高化机浆漂白滤液利用率的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高化机浆漂白滤液利用率的方法，按照原木剥皮、化学浸渍及磨浆、筛选浓缩、漂白、洗涤浓缩、贮浆工序后制备得到化机浆，将漂白工段出来的浓度为１０～３０％ｗｔ的浆料浓缩至浆料浓度２０～４５％ｗｔ提取的漂白滤液直接回用到漂白工段，在漂前浆料混合器中与漂白化学药品、浆料混合均匀后再进入漂白反应器中进行漂白。在漂白后设置漂白滤液提取装置，回用漂白滤液替代清水或白水，实现节约漂白化学品，减少工厂清水使用量的目的。可以降低吨浆用水量０．６４～２吨，节约化学药品消耗，改善漂白效果，提高浆料洗净度；与原流程相比，相同漂白化学消耗，浆料漂白白度可以提高２～６．５个百分点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化机浆漂白滤液短流程回用方法，属于化机浆生产领域。
技术介绍
我国造纸企业吨浆纸综合水耗高。根据我国造纸工业清洁生产标准要求，吨浆纸 综合取水量要求低于50吨。目前我国除少数企业或部分生产线达到国际先进水平外，大部 分企业平均吨浆纸综合取水量仍处于103吨的高位；在实施清洁生产战略过程中，降低水 资源消耗是我国造纸工业的紧迫任务。造纸工厂降低水消耗量的关键部位是漂白工段。现代造纸厂，普遍实施了工序用 水逆流回用，用水效率大幅度提升。现有BCTMP工厂水循环系统如图1所示。漂白后浆料 使用纸机白水或清水进行洗涤，漂后洗涤水汇入白水循环水槽或罐，再泵送至磨浆后用作 浆料筛选、稀释、洗涤用水，多余过程水可以泵送至制浆循环水槽或罐用于木片洗涤、化学 浸渍洗涤或原木湿法剥皮。节约漂白工序用水有利于减少全厂清水用量和用水平衡。化机浆过氧化氢漂白使用H202、NaOH, Na2SiO3^ DTPA等漂白药剂，其漂白残液中需 要残余一定量的H2O2，以达到预期漂白效果，同时漂白残液还有其它残余化学药品NaOH、 Na2Si03、DTPA。如果这些残余化学药品得到回收利用，可以节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高化机浆漂白滤液利用率的方法，按照原木剥皮、化学浸渍及磨浆、筛选浓缩、漂白、洗涤浓缩、贮浆工序后制备得到化机浆，其特征在于，将漂白工段出来浓度为１０～３０％ｗｔ的浆料浓缩至浓度２０～４５％ｗｔ的浆料提取的漂白滤液直接回用到漂白工段，在漂前浆料混合器中与漂白化学药品、浆料混合均匀后再进入漂白反应器中进行漂白。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈葵忠，房桂干，施英乔，丁来保，盘爱享，韩善明，梁芳敏，金莉，李萍，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：发明
国别省市：84