一种提高置换反应器铁粉利用率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高置换反应器铁粉利用率的装置,包括反应釜本体，反应釜本体内壁的一侧设置有第一输水管，第一输水管的一侧设置有与第一输水管同一水平面且相互垂直的第二输水管，反应釜本体的一侧设置有出水管，缓冲箱的顶端设置有砂浆泵，砂浆泵的另一端分别通过水管与第一输水管、第二输水管、第三输水管和第四输水管连接，控制面板电性连接电动阀门和砂浆泵,本实用新型专利技术通过快速流动的液体垂直相撞后会产生巨大的冲击，可以把铜包铁中的铜剥离，提高了铁粉的利用率，同时便于快速提高感应水箱内部液体的温度，进而便于提高反应和把铜包铁中的铜剥离的效率，以及便于防止液体中的杂质堵塞抽水管。

【技术实现步骤摘要】
一种提高置换反应器铁粉利用率的装置
本技术涉及化工生产设备制造领域，具体为一种提高置换反应器铁粉利用率的装置。
技术介绍
目前，海绵铜的生产多是采用铁粉置换生产海绵铜的。这一反应也多是在置换反应器中进行的。但此海绵铜生产工艺中容易形成铜包铁，降低铁粉利用率和海绵铜纯度。对于这一问题多采用在多个反应器中进行多段反应，分步投加铁粉的方式生产海绵铜。但是这种生产方式设备占地广，生产成本高。所以，如何设计一种提高置换反应器铁粉利用率的装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高置换反应器铁粉利用率的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高置换反应器铁粉利用率的装置,包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有进料仓，所述反应釜本体内壁的一侧设置有第一输水管，所述第一输水管的一侧设置有与所述第一输水管同一水平面且相互垂直的第二输水管，所述反应釜本体内壁的另一侧设置有第三输水管，所述第三输水管的一侧设置有与所述三输水管同一水平面且相互垂直的第四输水管，所述第一输水管与所述第三输水管对称分布，所述反应釜本体的一侧设置有出水管，所述出水管的中部设置有电动阀门，所述出水管的一端连接有缓冲箱，所述缓冲箱内部的中部设置有水箱，所述水箱内部的一侧设置有温度传感器，所述水箱的底端设置有加热器，所述水箱底部的一侧设置有第一电机，所述水箱底部的另一侧设置有第二电机，所述第一电机和所述第二电机的一端均连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌扇叶，所述第一电机的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有控制器，所述缓冲箱的顶端设置有砂浆泵，所述砂浆泵一端设置有位于所述水箱内部的抽水管，所述砂浆泵的另一端分别通过水管与所述第一输水管、所述第二输水管、所述第三输水管和所述第四输水管连接，所述缓冲箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板电性连接所述电动阀门和所述砂浆泵。进一步的，所述缓冲箱的外侧对应于所述第一电机和所述第二电机的位置处设置有散热窗。进一步的，所述出水管和所述抽水管与所述缓冲箱的连接处均设置有密封圈。进一步的，所述温度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述加热器、所述第一电机和所述第二电机。进一步的，所述进料仓的一端设置有活塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种提高置换反应器铁粉利用率的装置，在反应时，通过控制面板打开电动阀门和砂浆泵，这时砂浆泵会把缓冲箱中的液体通过反应釜侧壁的两队分别相互垂直的管道射流打入釜内，反应釜中的液体由砂浆泵通过反应釜侧壁的出水管出来，然后再通过反应釜侧壁的两队分别相互垂直的管道射流打入釜内，如此循环，快速流动的液体垂直相撞后会产生巨大的冲击，可以把铜包铁中的铜剥离，提高了铁粉的利用率，温度传感器会感应水箱内部液体的温度，并传递给控制器，由控制器进行处理，当水箱内部液体的温度较低时，控制器会控制加热器、第一电机和第二电机进行工作，一方面便于快速提高感应水箱内部液体的温度，进而便于提高反应和把铜包铁中的铜剥离的效率，另一方面便于通过第一电机和第二电机带动搅拌轴和搅拌扇叶，便于防止液体中的杂质堵塞抽水管。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的缓冲箱结构示意图；图3是本技术的两对分别互相垂直的管道的俯视图；图中：1、反应釜本体；2、进料仓；3、第一输水管；4、第二输水管；5、第三输水管；6、第四输水管；7、出水管；8、电动阀门；9、缓冲箱；10、水箱；11、温度传感器；12、加热器；13、第一电机；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌扇叶；17、隔热板；18、控制器；19、砂浆泵；20、抽水管；21、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种提高置换反应器铁粉利用率的装置：包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶端设置有进料仓2，反应釜本体1内壁的一侧设置有第一输水管3，第一输水管3的一侧设置有与第一输水管3同一水平面且相互垂直的第二输水管4，反应釜本体1内壁的另一侧设置有第三输水管5，第三输水管5的一侧设置有与三输水管5同一水平面且相互垂直的第四输水管6，第一输水管3与第三输水管5对称分布，反应釜本体1的一侧设置有出水管7，出水管7的中部设置有电动阀门8，出水管7的一端连接有缓冲箱9，缓冲箱9内部的中部设置有水箱10，水箱10内部的一侧设置有温度传感器11，水箱10的底端设置有加热器12，水箱10底部的一侧设置有第一电机13，水箱10底部的另一侧设置有第二电机14，第一电机13和第二电机14的一端均连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外侧设置有搅拌扇叶16，第一电机13的一侧设置有隔热板17，隔热板17的一侧设置有控制器18，缓冲箱9的顶端设置有砂浆泵19，砂浆泵19一端设置有位于水箱10内部的抽水管20，砂浆泵19的另一端分别通过水管与第一输水管3、第二输水管4、第三输水管5和第四输水管6连接，缓冲箱9的一侧设置有控制面板21，控制面板21电性连接电动阀门8和砂浆泵19。进一步的，缓冲箱9的外侧对应于第一电机13和第二电机14的位置处设置有散热窗，便于对第一电机13和第二电机14进行散热。进一步的，出水管7和抽水管20与缓冲箱9的连接处均设置有密封圈，便于保证缓冲箱9的密封性。进一步的，温度传感器11电性连接控制器18，控制器18电性连接加热器12、第一电机13和第二电机14，便于信号的传递。进一步的，进料仓2的一端设置有活塞，便于提高整体的密封性。工作原理：首先，反应釜本体1的顶端设置有进料仓2，便于进料，反应釜本体1内壁的一侧设置有第一输水管3，第一输水管3的一侧设置有与第一输水管3同一水平面且相互垂直的第二输水管4，反应釜本体1内壁的另一侧设置有第三输水管5，第三输水管5的一侧设置有与三输水管5同一水平面且相互垂直的第四输水管6，第一输水管3与第三输水管5对称分布，反应釜本体1的一侧设置有出水管7，出水管7的中部设置有电动阀门8，缓冲箱9的顶端设置有砂浆泵19，砂浆泵19一端设置有位于水箱10内部的抽水管20，砂浆泵19的另一端分别通过水管与第一输水管3、第二输水管4、第三输水管5和第四输水管6连接，缓冲箱9的一侧设置有控制面板21，控制面板21电性连接电动阀门8和砂浆泵19，在反应时，通过控制面板21打开电动阀门8和砂浆泵19，这时砂浆泵19会把缓冲箱9中的液体通过反应釜侧壁的两队分别相互垂直的管道射流打入釜内，反应釜中的液体由砂浆泵19通过反应釜侧壁的出水管7出来，然后再通过反应釜侧壁的两队分别相互垂直的管道射流打入釜内，如此循环，快速流动的液体垂直相撞后会产生巨大的冲击，可以把铜包铁中的铜剥离，提高了铁粉的利用率，最后，出水管7的一端连接有缓冲箱9，缓冲箱9内部的中部设置有水箱10，水箱10内部的一侧设置有温度传感器11，水箱10的底端设置有加热器12，水箱10底部的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高置换反应器铁粉利用率的装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶端设置有进料仓（2），所述反应釜本体（1）内壁的一侧设置有第一输水管（3），所述第一输水管（3）的一侧设置有与所述第一输水管（3）同一水平面且相互垂直的第二输水管（4），所述反应釜本体（1）内壁的另一侧设置有第三输水管（5），所述第三输水管（5）的一侧设置有与所述三输水管（5）同一水平面且相互垂直的第四输水管（6），所述第一输水管（3）与所述第三输水管（5）对称分布，所述反应釜本体（1）的一侧设置有出水管（7），所述出水管（7）的中部设置有电动阀门（8），所述出水管（7）的一端连接有缓冲箱（9），所述缓冲箱（9）内部的中部设置有水箱（10），所述水箱（10）内部的一侧设置有温度传感器（11），所述水箱（10）的底端设置有加热器（12），所述水箱（10）底部的一侧设置有第一电机（13），所述水箱（10）底部的另一侧设置有第二电机（14），所述第一电机（13）和所述第二电机（14）的一端均连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的外侧设置有搅拌扇叶（16），所述第一电机（13）的一侧设置有隔热板（17），所述隔热板（17）的一侧设置有控制器（18），所述缓冲箱（9）的顶端设置有砂浆泵（19），所述砂浆泵（19）一端设置有位于所述水箱（10）内部的抽水管（20），所述砂浆泵（19）的另一端分别通过水管与所述第一输水管（3）、所述第二输水管（4）、所述第三输水管（5）和所述第四输水管（6）连接，所述缓冲箱（9）的一侧设置有控制面板（21），所述控制面板（21）电性连接所述电动阀门（8）和所述砂浆泵（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种提高置换反应器铁粉利用率的装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶端设置有进料仓（2），所述反应釜本体（1）内壁的一侧设置有第一输水管（3），所述第一输水管（3）的一侧设置有与所述第一输水管（3）同一水平面且相互垂直的第二输水管（4），所述反应釜本体（1）内壁的另一侧设置有第三输水管（5），所述第三输水管（5）的一侧设置有与所述三输水管（5）同一水平面且相互垂直的第四输水管（6），所述第一输水管（3）与所述第三输水管（5）对称分布，所述反应釜本体（1）的一侧设置有出水管（7），所述出水管（7）的中部设置有电动阀门（8），所述出水管（7）的一端连接有缓冲箱（9），所述缓冲箱（9）内部的中部设置有水箱（10），所述水箱（10）内部的一侧设置有温度传感器（11），所述水箱（10）的底端设置有加热器（12），所述水箱（10）底部的一侧设置有第一电机（13），所述水箱（10）底部的另一侧设置有第二电机（14），所述第一电机（13）和所述第二电机（14）的一端均连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的外侧设置有搅拌扇叶（16），所述第一电机（13）的一侧设置有隔热板（17），所述隔热板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，王正达，张碧明，
申请(专利权)人：常州新禹环境科技有限公司，上海新禹固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32