一种提高磷元素利用率的复混肥制备方法技术

本发明专利技术涉及一种提高磷元素利用率的复混肥制备方法，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物；将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物进行混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理；将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿豆胶5重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所述组合物10％的液体均匀喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹。采用黄腐酸钾或腐植酸铵作为有机质，其养分含量高、溶解性好、水分含量低，能起到减少磷酸根与金属离子接触频率的作用，降低了磷被固化的机率，提高了磷肥的利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物；将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物进行混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理；将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿豆胶5重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所述组合物10%的液体均勾喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹。采用黄腐酸钾或腐植酸铵作为有机质，其养分含量高、溶解性好、水分含量低，能起到减少磷酸根与金属离子接触频率的作用，降低了磷被固化的机率，提高了磷肥的利用率。【专利说明】
本专利技术涉及农业
，尤其涉及一种一种提高磷元素利用率的复混肥制备方 法。
技术介绍
大量化学肥料的使用使土地板结现象严重、作物病虫害普遍、化肥利用率逐年下 降、农业面源污染较大。目前，将化学肥料和有机肥进行结合制造有机无机复混肥成为当前 化肥制备生产的热点。 现有制备有机无机复混肥的方法是，利用蒸汽增湿法团聚或喷涂造粒，在氮、磷、 钾复混肥中掺杂有机质，现有技术中一般选用泥炭、草炭、腐植酸、木质素、风化煤等作为有 机质。该方法的缺陷是，使用这些有机质制备出的肥料水分含量大、溶解性差。 且由于磷肥在当季的利用率很低，低的磷肥转化利用率，也制约植物对其他元素 的吸收利用，是影响化肥整体利用率的原因之一。仅靠简单的增加磷肥用量来弥补磷肥的 利用率低带来的不足，又会使土壤中更多有用的离子如钙、镁、铁、锰、锌、铜等元素的离子 被磷肥所固定，失去应有的离子活性，进一步加剧了土壤中植物营养元素的失衡，降低作物 产量，劣化作物品质。同时，由于化肥利用率低，为实现单产高产，不得不加大用量，结果造 成环境污染，资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，能 制备出水分小、溶解性好的有机无机复混肥，增加化肥中磷元素（无机磷）在土壤中的传 输特性，提高磷肥利用率，增加农作物产量、改善作物品质以及环保、节能。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种提高磷元素利用率的复混肥制备 方法，其特征在于，包括， 步骤A，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物； 步骤B，将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物 进行混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理； 步骤C，将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿 豆胶5重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所 述组合物10%的液体均匀喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹； 步骤D，将所述造粒后的物料进行烘干、筛分、冷却处理。 本专利技术的有益效果是：本专利技术采用黄腐酸钾或腐植酸铵作为有机质，其养分含量 高、溶解性好、水分含量低、除提供有机质外还含有钾、铵根离子；能起到减少磷酸根与金属 离子接触频率的作用，降低了磷被固化的机率，并为化肥中磷素的传输创造了一个膜状的 通道，在不改变土壤通透性的前提下，使离散的土壤颗粒形成了离子可以顺利传导的连续 结构，磷肥的迁移距离在相同时间范围内可大大提高，大大增加了磷元素与作物根系的接 触，提高了磷肥的利用率，并带动氮磷钾整体利用率的提高。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，按照质量比，所述尿素或硝铵：氯化钾：黄腐酸钾或腐殖酸铵或磷酸一铵 60 ?63 :20 ?25 :10 ?13。 进一步，步骤A中所述填充剂，所述填充剂为下列一种或几种：硫酸铵、氯化铵、 白云石粉。 进一步，所述黄腐酸钾或腐殖酸铵：消泡剂为85 :14 :1。 本专利技术还提供一种根据权利要求1至4任一项所述一种提高磷元素利用率的复混 肥制备方法制备的复混肥，按质量百分比，氮、磷、钾总含量大于等于15%，黄腐酸钾或腐植 酸盐含量大于等于5%，水分含量小于等于2. 5%。 本专利技术的有益效果是：该制备的复混肥 的速效性又具有有机肥料的长效性、改良土壤性、多功能环保性。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，本专利技术工艺可生产养分总含量 20 ?48%的产品，N: 16 ?40% ,P(P2O5) :0 ?15% ,K(K2O) :0 ?25%，有机质：10 ?34%， 氮、磷、钾、有机质养分含量可在上述范围内选配，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限 定本专利技术的范围。 本专利技术，包括， 步骤1，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物； 步骤2,将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物 进行混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理； 步骤3,将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿 豆胶5重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所 述组合物10%的液体均匀喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹； 步骤4,将所述造粒后的物料进行烘干、筛分、冷却处理。 本专利技术方法采用黄腐酸钾或腐植酸铵作为有机质，其养分含量高、溶解性好、水分 含量低、除提供有机质外还含有钾、铵根离子。 消泡剂可以是油脂类及脂肪族化合物，也可以是其他消泡功能的化合物，所举例 中消泡剂为N. N-双羟乙基十二烷基酰胺。 以下结合具体的实施例来对本专利技术进行详细的说明。 实施例1 : 复混肥产品规格：按照质量百分比，N :P205 :K20 = 30 :5 :5,总养分彡40%，有机质 > 15%，水分< 1.0%。养分指氮、磷、钾，有机质指黄腐酸钾或腐植酸铵。 将尿素、磷酸一铵、氯化钾、黄腐酸钾、填充剂分别用升降机提到高塔顶部料仓内， 经计量将尿素送入熔融槽内，加热至130°C?170°C后通过溢流在混合槽内与经过计量的 磷酸一铵、氯化钾、黄腐酸钾、填充物进行混配螯合，均匀后进入造粒机进行喷淋造粒，经冷 却筛分后，对合格颗粒进行表面处理，然后包装出厂。 表1.原料及辅助材料用量表： 【权利要求】1. ，其特征在于，包括， 步骤A，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物； 步骤B，将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物进行 混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理； 步骤C，将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿豆胶5 重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所述组合 物10%的液体均匀喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹； 步骤D，将所述造粒后的物料进行烘干、筛分、冷却处理。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于，按 照质量比，所述尿素或硝铵：氯化钾：黄腐酸钾或腐殖酸铵或磷酸一铵60?63 :20?25 : 10 ?13。3. 根据权利要求1或2所述的，其特征在于， 步骤A中所述填充剂，所述填充剂为下列一种或几种：硫酸铵、氯化铵、白云石粉。4. 根据权利要求1或2所述的，其特征在于， 黄腐酸钾或腐殖酸铵：消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高磷元素利用率的复混肥制备方法，其特征在于，包括，步骤A，将尿素熔融液或硝铵熔融液与钾肥及填充剂进行混合以获得混合物；步骤B，将黄腐酸钾、腐殖酸铵或磷酸一铵任意一种或几种的混合物与所述混合物进行混配螯合；用消泡剂对所述混配螯合后的产物进行消泡处理；步骤C，将所述消泡处理后的产物送入到高塔混合槽内进行高塔造粒；将由瓜儿豆胶5重量份、非离子型聚丙烯酰胺3重量份、聚丙烯酸钾2重量份组成的组合物制成含所述组合物10％的液体均匀喷洒在造粒后的颗粒肥料表面进行包裹；步骤D，将所述造粒后的物料进行烘干、筛分、冷却处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红辉，
申请(专利权)人：胡红辉，
类型：发明
国别省市：广西;45