高纯度戊烷差压热耦合节能工艺制造技术

一种制备高纯度戊烷差压热耦合节能工艺，该工艺将脱重塔和戊烷分离塔中一个塔的操作压力适当提高（加压塔），将另一个塔的操作压力适当降低（减压塔），使得加压塔的塔顶冷凝液的温度和减压塔塔釜再沸气相的温度之差达到最小传热温差以上，用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热减压塔塔釜的液相，利用该两股物料的匹配换热从而实现两塔的热耦合，并利用辅助换热器实现整个精馏过程能耗的完全匹配，实现节能的目标。本发明专利技术在戊烷分离塔的中上部位置增加一股侧线用以采出部分混合戊烷作为发泡剂。本发明专利技术的优点：与利用纯的正、异戊烷调和而成的混合戊烷发泡剂的方法相比，可以节省大量的能耗，且操作弹性较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻烃的精馏分离工艺，尤其涉及到一种适合高纯度戊烷及系列发泡剂 分离的节能精馏方法。
技术介绍
戊烷产品用途广泛。它因臭氧消耗潜值(ODP)为零、温室效应很小、无毒、对环境 影响极小而作为可发性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫体系的发泡剂，用于无氟冰箱、冰柜、冷库及 管线的保温等领域。依客户对发泡的不同要求，可对戊烷三种异构体的组分及含量进行调整。正异戊 烷发泡剂就有11种常见配比。例如，用戊烷混合物作EPS的发泡剂时，EPS的牌号不同，正 戊烷和异戊烷的比例也不同，通常正戊烷与异戊烷比为3 1。以戊烷作为发泡剂生产聚苯 乙烯泡沫塑料，它具有发泡效率高，发气量大，发泡剂利用率高，塑料硬度适中、易成型、更 适宜于制作电器、易碎商品的包装壳等特点。每生产1吨产品约需戊烷发泡剂100kg。以异 戊烷纯品与环戊烷按一定比例(混合比例从46到37等)混合而成的环异戊烷生产 聚氨酯泡沫塑料，具有聚氨酯泡沫密度较低、成本较低等特点，故在电气行业得到了越来越 多的应用。纯度高于98%的环戊烷产品作为聚氨酯发泡剂而获得的发泡材料具有良好的自 由密度、热传导系数和压缩强度等性能。分离轻烃原料以生产高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高纯度戊烷差压热耦合节能工艺，该工艺包括脱重塔（１）、脱轻塔（５）、戊烷分离塔（６）、换热器（２）和辅助换热器（３）设备：将其脱重塔和戊烷分离塔中一个塔的操作压力适当提高，该塔称为加压塔，将另一个塔的操作压力适当降低，该塔称为减压塔，使得加压塔的塔顶冷凝液的温度和减压塔塔釜再沸气相的温度之差达到最小传热温差以上，并且使得加压塔塔顶冷凝放出的热量和减压塔塔釜再沸所需的热量偶合匹配，即用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热减压塔塔釜的液相，利用这两股物料的匹配换热从而实现两塔的热耦合，并利用辅助换热器或辅助再沸器实现整个精馏过程能耗的完全匹配，实现节能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马斐，张敬，王玉林，夏峥嵘，李文英，李国麟，陈洁，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，中海油能源发展股份有限公司石化分公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]