管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具，主要包含有密封垫圈、两个以上的弧形压板及固定件；本实用新型专利技术主要将密封垫圈套合入待修补接头处，再将弧形压板装设在密封垫圈内侧两端，固定件则设置在两相邻的弧形压板之间，让弧形压板能向外压撑而使密封垫圈紧密贴抵在管件内壁，除能达到接头处的修漏功能外，还能进行水密防漏的检测作业。因此本实用新型专利技术能借由简易的构件，让使用者快速安装并进行管件接头脱离处和裂缝缺口处的修漏及水密性防漏检测，能有效达到节省作业时间及成本的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具；特别 是指一种轻便、能快速安设在管件内以进行接头处漏水的修漏以及检测其水密性的管件内 部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具。
技术介绍
许多大口径的输水管件，例如自来水管件、污水管件、工业用水管件、农业用水管 件及其它供水、排水管件等，都采用埋设在地下的暗管设计。当管件受到不当外力或地震作 用而产生松脱或裂损时，业内人士则需进行修漏止水的工作，早先为检测修漏施工作业后 的管件是否能达到确实防漏的效果，其作业方式常以对局部管件区段封管来进行水压密封 测试，但这种水压密封检测方法所费时间较长，甚至原本无漏水的接头经加压后反而可能 造成松脱而漏水，因此极为不理想。先前技术中有中国台湾公告号为M354680的“管件内部接头处或修补接头处的水 压防漏测试治具”的技术专利申请，其是以管件内部修补工法(即断水型修补工法)， 在管件接头脱离处或产生裂缝缺口的内壁面，利用扩张治具将两个以上的弧形压板组装并 向外扩张，紧密地贴于内侧形成有环状结构的橡胶密封圈，使橡胶密封圈能贴合在管件内 壁面，而产生止水密封的防漏功效，以便能准确、快速地进行防漏检测作业。然而，所述新型专利所揭示的构件较为复杂，且施用在管件接头脱离处和裂缝缺 口处所需使用的构件也略有不同，造成装设时的不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种轻便、能快速安设在管件内以进行接 头处漏水的修漏以及检测其水密性的管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具。为达到上述目的，本技术提供一种管件内部修补接头及修补接头处水密性防 漏测试夹具，其主要包含密封垫圈，其为环状柱体，主要包含本体及自所述本体两端延伸的测试部，所述测 试部内缘相对于所述本体形成有容置空间，所述测试部外缘设置有两个以上的突伸体，使 所述本体外侧和所述突伸体之间形成有测试空间，所述突伸体之间形成有容水空间；所述 测试部外缘的端部延伸有斜面，且所述测试部上分别设置有连通至所述容水空间的第一进 水孔及第一出水孔。两个以上的弧形压板，其由硬质板片弯折成预定弧度，两端分别穿设有拉撑定位 孔，并在配合所述密封垫圈的所述第一进水孔及所述第一出水孔的位置上，设置相对应的 第二进水孔及第二出水孔。两个以上的固定件，设置在两相邻的弧形压板之间。作为优选方案，其中所述第一进水孔及所述第一出水孔是设置在两相对位置。作为优选方案，其中所述密封垫圈为橡胶所制成。作为优选方案，其中所述弧形压板为钢材所制成。作为优选方案，其中所述弧形压板端缘内侧设置有保护盖板。作为优选方案，其中所述弧形压板上穿设有锁孔。本技术具有如下有益效果1、本技术能以较简易的构件，取代公知检测管件接头接合或裂痕修补处的水 密效果时所需使用的繁复工件，让使用者能快速安装以进行管件接头脱离处或裂缝缺口处 的修漏及其水密性防漏检测，有效达到节省作业时间及成本的效果；2、本技术能同时适用在检测管件接头脱离处以及管件裂痕修补处的水密效 果，且不必另加其它构件，因此实用性极高；3、本技术的密封垫圈及弧形压板具有相较于已知构件更为简化的结构几何 设计，因此能大幅降低制造成本而广泛应用在相关工程上。附图说明图1为本技术管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具较佳实 施例的立体分解示意图；图2为本技术管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具的密封 垫圈的截面示意图；图3为本技术管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具的弧形 压板和保护盖板结合的立体示意图；图4为本技术管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具较佳实 施例安装在管件内的径向剖面示意图；图5为本技术管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具较佳实 施例安装在管件内的轴向剖面示意图；图6为图5圆圈处的放大示意图。附图标记说明1密封垫圈114第一进水孔4管件10本体115第一出水孔4’管件100测试空间2弧形压板40接缝11测试部20拉撑定位孔5保护盖板110容置空间21锁孔50定位槽111突伸体22第二进水孔6锁固元件112容水空间23第二出水孔113斜面3固定件具体实施方式为便于对本技术的目的、功效以及构造特征能有更详细明确的了解，列举出 如下所述的较佳实施例并结合附图进行说明。请参阅图1和图2。如图所示，本技术所述的管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹 具主要包含密封垫圈1，其为由橡胶制成的环状柱体，主要包含本体10及自所述本体10两端 延伸的测试部11。所述测试部11的内缘相对于所述本体10形成有容置空间110，所述测 试部11外缘则等距设置有两个以上截面呈三角形的突伸体111，使所述本体10外侧和两端 测试部11的突伸体111之间形成有测试空间100，所述突伸体111之间则形成有容水空间 112 ；所述测试部11外缘的端部延伸有斜面113，且所述本体10两端的测试部11上分别设 置有连通至容水空间112的第一进水孔114，并在所述第一进水孔114的相对位置设置有第 一出水孔115，见图1和图2。两个以上的弧形压板2，其由硬质板片(如钢材板片)弯折成预定弧度，两端分别 穿设有拉撑定位孔20及锁孔21，并在所述弧形压板2配合密封垫圈1测试部11的第一进 水孔114及第一出水孔115的位置上，设置相对应的第二进水孔22及第二出水孔23，见图 1。两个以上的固定件3，其为呈矩形的钢块，设置在两相邻的弧形压板2之间，见图 1。请参阅图3至图6。如图所示，本技术所述的管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹 具，主要是在大型管件4、4’之间的接缝40因不当外力或地震作用而松脱后，将所述密封垫 圈1套合入管件4、4’中，并维持密封垫圈1的测试空间100能和管件4、4’之间的接缝40 相对，再将弧形压板2装设在密封垫圈1的容置空间110内以组设成一个环状结构，再由扩 张夹具(例如千斤顶)通过弧形压板2的拉撑定位孔20，将两弧形压板2的相邻处拉撑开 来，并在该空间中放入固定件3，让弧形压板2之间具有相互夹紧的预力，且密封垫圈1外侧 能被弧形压板2向外作用压撑而紧密地贴抵在管件4、4’内壁，产生止水密封的功效，见图 5。其中，为避免弧形压板2之间发生错动及加强结构稳定性，而在弧形压板2端缘内侧加 设保护盖板5，并通过设置在保护盖板5上的定位槽50及弧形压板2上的锁孔21，将保护 盖板5以锁固元件6锁固于弧形压板2上，见图3。另需注意第一进水孔114应设置在管件 4、4’下端而使第一出水孔115位于管件4、4’上端，见图4。完成安装后，就能开始进行防漏检测的作业。主要将水液通过弧形压板2上的第 二进水孔22和密封垫圈1测试部11上的第一进水孔114，注入容水空间112中，直到容水 空间112内部空隙的空气，从密封垫圈1测试部11的第一出水孔115和弧形压板2上的第 二出水孔23排出后，再对容水空间112内的水液向管件4、4’内壁施予一定压；静待五到十 分钟后，检测容水空间112中的水压是否仍维持所述定压，见图4至图6。若容水空间112 内部的水压无法维持和预设定压相同的数值，则表示管件4、4’内部无法持压，也即表示修 补后的管件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件内部修补接头及修补接头处水密性防漏测试夹具，其特征在于，其主要包含：密封垫圈，其为环状柱体，其主要包含本体及自所述本体两端延伸的测试部，所述测试部内缘相对于所述本体形成有容置空间，所述测试部外缘设置有两个以上的突伸体，所述本体外侧和所述突伸体之间形成有测试空间，所述突伸体之间形成有容水空间；所述测试部外缘的端部延伸有斜面，且所述测试部上分别设置有连通至所述容水空间的第一进水孔及第一出水孔；两个以上的弧形压板，其由硬质板片弯折成预定弧度，两端分别穿设有拉撑定位孔，并在配合所述密封垫圈的所述第一进水孔及所述第一出水孔的位置上，设置相对应的第二进水孔及第二出水孔；两个以上的固定件，其设置在两相邻的弧形压板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建昌，
申请(专利权)人：陈建昌，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]