【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及斯特林膨胀机的，尤其涉及一种背压腔前置的斯特林膨胀机。
技术介绍
1、气动斯特林膨胀机依靠气动力和膨胀弹簧进行相位调节，气动力取决于压力差和膨胀活塞冷热端面积；对于充气压力已经确定的斯特林制冷机，压缩机所能提供的压缩能力就已经确定了膨胀机所能获得的压力差，因此，在设计膨胀机时通常需要对膨胀机的阶梯轴和弹簧刚度进行设计，以确保膨胀机能获得良好的相位关系，实现较高的制冷效率。
2、目前的气动斯特林膨胀机背压腔一般都位于膨胀机尾部，第二压缩腔则位于膨胀活塞阶梯轴变径处，而气体工质是通过第二压缩腔泵送至膨胀机的蓄冷器内，完成关键的蓄冷过程，并最终在膨胀机冷端实现制冷。背压腔处于膨胀机尾部使得膨胀机与压缩机呈同轴排布存在很高的难度，一般需要将膨胀活塞的阶梯轴，即活塞杆延长以穿过压缩活塞，与压缩活塞共用同一个背压腔。这种技术方案对膨胀活塞的加工要求和装配要求非常高，导致机器的装配良率难以保证。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种背压腔前置的斯特林膨胀机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，包括：
4、膨胀基座，所述膨胀基座包括位于所述膨胀基座的端部的第一腔体和位于所述膨胀基座的中部的第二腔体；
5、膨胀活塞，所述膨胀活塞可活动地设于所述膨胀基座的内部，其中，所述膨胀活塞的一端的端部插入所述第一腔体内，以使气动力能够作用于所述膨胀活塞的端部，同
6、弹性件，所述弹性件设于所述第二腔体内，所述弹性件连接所述膨胀基座和所述膨胀活塞，并向所述膨胀活塞提供回复力。
7、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，还包括：
8、冷指，所述冷指与所述膨胀基座固定连接，封闭所述膨胀基座以形成所述第二腔体；
9、蓄冷器壳，所述膨胀活塞的另一端与所述蓄冷器壳固定连接，所述蓄冷器壳于所述冷指之间间隙配合；
10、蓄冷器填料，所述蓄冷器壳的内部填充有所述蓄冷器填料。
11、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述膨胀活塞的内部形成有轴向贯穿所述膨胀活塞的通气孔，所述通气孔与所述蓄冷器填料相连通。
12、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述膨胀活塞的一端与所述膨胀基座之间间隙配合；所述蓄冷器壳于所述冷指之间间隙配合。
13、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧将所述第二腔体分隔为两个部分，所述板弹簧上开设有若干开槽，若干所述开槽连通所述第二腔体的两个部分。
14、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧上开设有供所述膨胀活塞穿过的孔，所述板弹簧上开设有若干开槽，若干所述开槽均呈弧形布置，若干所述开槽环绕所述孔设置。
15、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述膨胀活塞呈阶梯式结构，所述膨胀活塞自其一端至另一端包括依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分，所述第二部分的外径大于所述第一部分的外径，所述第二部分的外径大于所述第三部分的外径；
16、其中，所述第一部分插入所述第一腔体内，所述弹性件设于所述第一部分和所述第二部分之间。
17、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述膨胀基座包括：
18、底板；
19、第一侧围，所述第一侧围设于所述底板的一侧，所述第一侧围的内部形成所述第一腔体，所述膨胀活塞的一端贯穿所述底板并插入所述第一腔体内；
20、第二侧围，所述第二侧围设于所述底板的另一侧，所述第二侧围的内部形成所述第二腔体。
21、上述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其中，所述第二侧围的内壁向内突出以形成第二侧围台阶部，所述弹性件的外缘与所述第二侧围台阶部固定连接；
22、所述第一侧围的直径小于所述第二侧围的直径。
23、一种斯特林制冷机，其中，包括上述的斯特林膨胀机，还包括线性压缩机，其中，所述第一腔体与所述线性压缩机连通，所述线性压缩机向所述第一腔体提供高压气体，所述线性压缩机和所述斯特林膨胀机同轴布置。
24、本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
25、(1)本专利技术将膨胀机的背压腔前置，使得膨胀机尾部的第二压缩腔可以直接与压缩机的压缩腔连接，膨胀机可以实现同样的制冷效率，且便于将膨胀机与压缩机同轴布置，使斯特林制冷机结构更加紧凑和小型化，同时还大大减轻了整机的装配难度。
26、(2)采用本专利技术的膨胀机，可以使膨胀机和压缩机实现独立加工和装配，可以大大提升装配效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀活塞的内部形成有轴向贯穿所述膨胀活塞的通气孔，所述通气孔与所述蓄冷器填料相连通。
4.根据权利要求2所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀活塞的一端与所述膨胀基座之间间隙配合；所述蓄冷器壳于所述冷指之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧将所述第二腔体分隔为两个部分，所述板弹簧上开设有若干开槽，若干所述开槽连通所述第二腔体的两个部分。
6.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧上开设有供所述膨胀活塞穿过的孔，所述板弹簧上开设有若干开槽，若干所述开槽均呈弧形布置，若干所述开槽环绕所述孔设置。
7.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀活塞呈阶梯式结构，所述膨胀活
8.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀基座包括：
9.根据权利要求8所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述第二侧围的内壁向内突出以形成第二侧围台阶部，所述弹性件的外缘与所述第二侧围台阶部固定连接；
10.一种斯特林制冷机，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的斯特林膨胀机，还包括线性压缩机，其中，所述第一腔体与所述线性压缩机连通，所述线性压缩机向所述第一腔体提供高压气体，所述线性压缩机和所述斯特林膨胀机同轴布置。
...【技术特征摘要】
1.一种背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀活塞的内部形成有轴向贯穿所述膨胀活塞的通气孔，所述通气孔与所述蓄冷器填料相连通。
4.根据权利要求2所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述膨胀活塞的一端与所述膨胀基座之间间隙配合；所述蓄冷器壳于所述冷指之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧将所述第二腔体分隔为两个部分，所述板弹簧上开设有若干开槽，若干所述开槽连通所述第二腔体的两个部分。
6.根据权利要求1所述的背压腔前置的斯特林膨胀机，其特征在于，所述弹性件为板弹簧，所述板弹簧上开设有供所述膨胀活塞穿过的孔，所述板弹簧上开设有若干开...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾烊平，余波，王舒，卢艳飞，
申请(专利权)人：浙江珏芯微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。