一种筒状构件外壁检测工装制造技术

技术编号:40698838 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:25
本技术公开了一种筒状构件外壁检测工装,侧梁A与侧梁B的相对面上侧设有固定横梁,固定横梁上端面设有沿固定横梁轴向设置的滑槽A,滑槽A内分别设有与滑槽A滑动配合的两个滑动块A,两个滑动块A上均设有能够沿固定横梁轴向转动的支撑轮A,活动横梁上端面设有沿活动横梁轴向设置的滑槽B,滑槽B内分别设有与滑槽B滑动配合的两个滑动块B,两个滑动块B上均设有能够沿活动横梁轴向转动的支撑轮B;本技术不仅可实现对筒状构件,尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑,为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利,而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节,满足不同尺寸的筒状构件检测需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造检测,尤其涉及一种筒状构件外壁检测工装


技术介绍

1、筒状铸件在铸造过程中通常采用外型和型芯组合造型,外型和型芯配合形成筒状型腔,然后进行浇注成型,然而筒状铸件由于其直径大、薄壁,结构复杂,铸造后容易产生裂纹,为了保证筒状铸件的质量,工作人员需要对筒状构件外壁进行检测作业;

2、目前在对筒状构件外壁进行检测时,大都是将筒状构件竖直放置,工作人员围绕筒状构件进行走动进行观察检测,检测起来费时费力,若还需要对筒状外壁进行仪器检测时,还需要工作人员长时间下蹲操作,给工作人员的操作带来的极大的负担,因此,急需一种能够方便工作人员检测操作的筒状构件外壁检测工装。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种筒状构件外壁检测工装,本技术不仅可实现对筒状构件,尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑,为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利,而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节,满足不同尺寸的筒状构件检测需求。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种筒状构件外壁检测工装,包括两根平行相对设置的侧梁a和侧梁b,侧梁a与侧梁b的相对面上侧设有与侧梁a和侧梁b相垂直的固定横梁,固定横梁的两端分别与相邻的侧梁a或侧梁b固定连接,固定横梁上端面设有沿固定横梁轴向设置的滑槽a,滑槽a内分别设有与滑槽a滑动配合的两个滑动块a、以及驱动两个滑动块a同步相向或背向移动的驱动机构a,两个滑动块a上均设有能够沿固定横梁轴向转动的支撑轮a,侧梁a与侧梁b的相对面下侧设有与固定横梁相平行、且能够沿侧梁a轴向滑动的活动横梁,活动横梁上端面设有沿活动横梁轴向设置的滑槽b,滑槽b内分别设有与滑槽b滑动配合的两个滑动块b、以及驱动两个滑动块b同步相向或背向移动的驱动机构b,两个滑动块b上均设有能够沿活动横梁轴向转动的支撑轮b。

4、进一步的,驱动机构a包括双向丝杆a和转柄a,滑槽a内转动安装有沿滑槽a轴向设置的双向丝杆a,两个滑动块a分别与双向丝杆a的两端螺纹配合,双向丝杆a的一端贯穿至侧梁b外部、并在其端部设有转柄a。

5、进一步的,侧梁a和侧梁b的相对面上均设有沿其轴向设置的滑槽c,活动横梁的两端均设有与滑槽c滑动配合的插接头。

6、进一步的,侧梁a上的滑槽c内设有用于驱动活动横梁沿滑槽c轴向滑动的驱动机构c,驱动机构c包括螺杆和转柄c,滑槽c内转动安装有沿滑槽c轴向设置的螺杆,滑槽c内的插接头与螺杆螺纹配合,螺杆远离固定横梁的一端贯穿滑槽c、并在其端部设有转柄c。

7、进一步的,驱动机构b包括双向丝杆b、转柄b和开口槽,滑槽b内转动安装有滑槽b轴向设置的双向丝杆b,两个滑动块b分别与双向丝杆b的两端螺纹配合,侧梁b外侧壁上设有沿侧梁b轴向设置、且与侧梁b上的滑槽c相贯通的开口槽,双向丝杆b靠近侧梁b的一端贯穿滑槽b及插接头、并与开口槽间隙配合,双向丝杆b的穿出端设有转柄b。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过驱动机构a和驱动机构b对两个支撑轮之间的间距调节,从而使得本装置能够根据筒状构件的直径进行适应性调节,尤其是针对筒状构件能够进行有效的转动支撑,为后续工作人员对筒状构件外壁的转动检测提供极大便利;

9、通过设置驱动机构c驱动活动横梁的移动,可实现对两组支撑轮之间间距的调节,从而使得本装置能够根据筒状构件的高度进行适应性调节,满足不同高度的筒状构件的转动支撑;

10、本技术不仅可实现对筒状构件,尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑,为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利,而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节,满足不同尺寸的筒状构件检测需求;本技术结构简单,操作使用方便,为筒状构件的外壁检测工作提供了有力支持。

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【技术保护点】

1.一种筒状构件外壁检测工装,包括两根平行相对设置的侧梁A(6)和侧梁B(7),其特征在于:侧梁A(6)与侧梁B(7)的相对面上侧设有与侧梁A(6)和侧梁B(7)相垂直的固定横梁(5),固定横梁(5)的两端分别与相邻的侧梁A(6)或侧梁B(7)固定连接,固定横梁(5)上端面设有沿固定横梁(5)轴向设置的滑槽A(3),滑槽A(3)内分别设有与滑槽A(3)滑动配合的两个滑动块A(2)、以及驱动两个滑动块A(2)同步相向或背向移动的驱动机构A(4),两个滑动块A(2)上均设有能够沿固定横梁(5)轴向转动的支撑轮A(1),侧梁A(6)与侧梁B(7)的相对面下侧设有与固定横梁(5)相平行、且能够沿侧梁A(6)轴向滑动的活动横梁(14),活动横梁(14)上端面设有沿活动横梁(14)轴向设置的滑槽B(11),滑槽B(11)内分别设有与滑槽B(11)滑动配合的两个滑动块B(12)、以及驱动两个滑动块B(12)同步相向或背向移动的驱动机构B(13),两个滑动块B(12)上均设有能够沿活动横梁(14)轴向转动的支撑轮B(10)。

2.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装,其特征在于:驱动机构A(4)包括双向丝杆A(16)和转柄A(15),滑槽A(3)内转动安装有沿滑槽A(3)轴向设置的双向丝杆A(16),两个滑动块A(2)分别与双向丝杆A(16)的两端螺纹配合,双向丝杆A(16)的一端贯穿至侧梁B(7)外部、并在其端部设有转柄A(15)。

3.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装,其特征在于:侧梁A(6)和侧梁B(7)的相对面上均设有沿其轴向设置的滑槽C(9),活动横梁(14)的两端均设有与滑槽C(9)滑动配合的插接头(22)。

4.根据权利要求3所述的一种筒状构件外壁检测工装,其特征在于:侧梁A(6)上的滑槽C(9)内设有用于驱动活动横梁(14)沿滑槽C(9)轴向滑动的驱动机构C,驱动机构C包括螺杆(17)和转柄C(19),滑槽C(9)内转动安装有沿滑槽C(9)轴向设置的螺杆(17),滑槽C(9)内的插接头(22)与螺杆(17)螺纹配合,螺杆(17)远离固定横梁(5)的一端贯穿滑槽C(9)、并在其端部设有转柄C(19)。

5.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装,其特征在于:驱动机构B(13)包括双向丝杆B(21)、转柄B(20)和开口槽(18),滑槽B(11)内转动安装有滑槽B(11)轴向设置的双向丝杆B(21),两个滑动块B(12)分别与双向丝杆B(21)的两端螺纹配合,侧梁B(7)外侧壁上设有沿侧梁B(7)轴向设置、且与侧梁B(7)上的滑槽C(9)相贯通的开口槽(18),双向丝杆B(21)靠近侧梁B(7)的一端贯穿滑槽B(11)及插接头(22)、并与开口槽(18)间隙配合,双向丝杆B(21)的穿出端设有转柄B(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种筒状构件外壁检测工装,包括两根平行相对设置的侧梁a(6)和侧梁b(7),其特征在于:侧梁a(6)与侧梁b(7)的相对面上侧设有与侧梁a(6)和侧梁b(7)相垂直的固定横梁(5),固定横梁(5)的两端分别与相邻的侧梁a(6)或侧梁b(7)固定连接,固定横梁(5)上端面设有沿固定横梁(5)轴向设置的滑槽a(3),滑槽a(3)内分别设有与滑槽a(3)滑动配合的两个滑动块a(2)、以及驱动两个滑动块a(2)同步相向或背向移动的驱动机构a(4),两个滑动块a(2)上均设有能够沿固定横梁(5)轴向转动的支撑轮a(1),侧梁a(6)与侧梁b(7)的相对面下侧设有与固定横梁(5)相平行、且能够沿侧梁a(6)轴向滑动的活动横梁(14),活动横梁(14)上端面设有沿活动横梁(14)轴向设置的滑槽b(11),滑槽b(11)内分别设有与滑槽b(11)滑动配合的两个滑动块b(12)、以及驱动两个滑动块b(12)同步相向或背向移动的驱动机构b(13),两个滑动块b(12)上均设有能够沿活动横梁(14)轴向转动的支撑轮b(10)。

2.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装,其特征在于:驱动机构a(4)包括双向丝杆a(16)和转柄a(15),滑槽a(3)内转动安装有沿滑槽a(3)轴向设置的双向丝杆a(16),两个滑动块a(2)分别与双向丝杆a(16)的两端螺纹配合,双向丝杆a(16)的一端贯穿至...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏才杨灰灰李培坚张高鹏张国强武文博
申请(专利权)人:洛阳科品钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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