一种输送链板夹紧工装制造技术

技术编号:40691501 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术公开了一种输送链板夹紧工装,属于输送链板领域,一种输送链板夹紧工装,包括支撑机构;所述支撑机构上方的左侧固定装配有限位机构,所述支撑机构上方的右侧活动连接有夹紧机构;所述夹紧机构包括有螺杆,所述螺杆的下端固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧活动连接有连接架,所述连接架通过滑槽和夹板活动连接。该输送链板夹紧工装,通过操作螺杆在操作台的上端进行旋转,带动连接架的下端在夹板上端内部的滑槽的内部移动,由此可使夹板可根据使用情况上下移动,该结构的设置,使不同厚度的输送链板本体安装后上端具有固定夹紧的结构,由此增加输送链板本体传料时的稳定性,并且可调节的结构还使该装置的适用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送链板领域,更具体地说,涉及一种输送链板夹紧工装


技术介绍

1、输送链板一般分为碳钢板和不锈钢板制作而成,其宽度和长度都可根据设备的具体规格进行定制,输送链板的应用领域较为广泛,一般常用于流水线行业,使物件可自行移动,避免人工操作。

2、通常所用的输送链板,由于都是陪伴设备的规格定制,这种连接结构,使设备不能安装不同规格的输送链板,导致输送链板的生产量较大,因此,针对上述问题提出一种输送链板夹紧工装。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种输送链板夹紧工装,它可通过操作螺杆在操作台的上端进行旋转,带动连接架的下端在夹板上端内部的滑槽的内部移动,由此可使夹板可根据使用情况上下移动,该结构的设置,使不同厚度的输送链板本体安装后上端具有固定夹紧的结构,由此增加输送链板本体传料时的稳定性,并且可调节的结构还使该装置的适用性更高。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种输送链板夹紧工装,包括支撑机构;所述支撑机构上方的左侧固定装配有限位机构,所述支撑机构上方的右侧活动连接有夹紧机构;

4、所述夹紧机构包括有螺杆,所述螺杆的下端规定安装有转动轴,所述转动轴的外侧活动连接有连接架,所述连接架通过滑槽和夹板活动连接。

5、进一步地,所述支撑机构包括有支撑架,所述支撑架的上端固定装配有操作台,所述操作台右端的边侧固定装配有装配架所以装配架的上端固定安装有电机,所述电机的内端固定安装有传动杆,所述传动杆的内端固定装配有转轴,所述转轴的内端固定装配有转动辊,所述转动辊的外端活动连接有输送链板本体,通过设置装配架,增加电机装配时的稳固性。

6、进一步地,所述限位机构包括有电动推杆,所述电动推杆的内端固定装配有限位板,电动推杆的设置,使限位板操作时可根据使用情况在操作台的内部活动,由此便于对转动辊外端安装的输送链板本体的宽度进行限位。

7、进一步地,所述螺杆螺纹安装在操作台上端边侧的内部,所述螺杆为t型结构,所述连接架的数量为两个,所述连接架的下端为弧形结构,将螺杆螺纹安装在操作台的上端,操作螺杆即可控制下方连接架往两侧或者中部移动,由此可带动连接架下端装配的夹板的上下移动性。

8、进一步地,所述滑槽呈对称分布于夹板上端的左右两侧,所述滑槽为t型结构,通过将滑槽设置为t型结构,使夹板和连接架活动连接的同时保持较好的稳定性。

9、进一步地,所述滑槽和连接架相适配,所述连接架呈对称分布于转动轴的前后两端,通过将连接架呈对称分布于转动轴的前后两端,因此使用时两个连接架可同时移动,增加夹板上下移动的平稳性。

10、进一步地,所述操作台为u型结构,所述支撑架呈对称分布于操作台的下端,所述转轴的数量为两个,通过将操作台设置为u型结构,使该装置上方的其他部件均可装配在操作台内部的两侧,避免部件外露,由此增加对部件的维护。

11、进一步地,所述电动推杆固定装配在操作台内端的左侧,所述限位板为环形结构并位于转动辊的外端,将限位板设置为环形结构,由此可活动安装在转动辊的外侧,调节时便于对转动辊进行全方位限位,以增加转动辊中部尺寸调节的便捷性。

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、(1)该输送链板夹紧工装,通过操作螺杆在操作台的上端进行旋转,带动连接架的下端在夹板上端内部的滑槽的内部移动,由此可使夹板可根据使用情况上下移动,该结构的设置,使不同厚度的输送链板本体安装后上端具有固定夹紧的结构,由此增加输送链板本体传料时的稳定性,并且可调节的结构还使该装置的适用性更高。

14、(2)该输送链板夹紧工装,通过将限位板设置为环形结构,由此可活动安装在转动辊的外侧,调节时便于对转动辊进行全方位限位,以增加转动辊中部尺寸调节的便捷性。

15、(3)该输送链板夹紧工装,通过将连接架呈对称分布于转动轴的前后两端,因此使用时两个连接架可同时移动,增加夹板上下移动的平稳性。

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【技术保护点】

1.一种输送链板夹紧工装,包括支撑机构(1);其特征在于:所述支撑机构(1)上方的左侧固定装配有限位机构(2),所述支撑机构(1)上方的右侧活动连接有夹紧机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有支撑架(101),所述支撑架(101)的上端固定装配有操作台(102),所述操作台(102)右端的边侧固定装配有装配架(103)所以装配架(103)的上端固定安装有电机(104),所述电机(104)的内端固定安装有传动杆(105),所述传动杆(105)的内端固定装配有转轴(106),所述转轴(106)的内端固定装配有转动辊(107),所述转动辊(107)的外端活动连接有输送链板本体(108)。

3.根据权利要求2所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述限位机构(2)包括有电动推杆(201),所述电动推杆(201)的内端固定装配有限位板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述螺杆(301)螺纹安装在操作台(102)上端边侧的内部,所述螺杆(301)为T型结构,所述连接架(303)的数量为两个,所述连接架(303)的下端为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述滑槽(305)呈对称分布于夹板(304)上端的左右两侧,所述滑槽(305)为T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述滑槽(305)和连接架(303)相适配,所述连接架(303)呈对称分布于转动轴(302)的前后两端。

7.根据权利要求6所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述操作台(102)为U型结构,所述支撑架(101)呈对称分布于操作台(102)的下端,所述转轴(106)的数量为两个。

8.根据权利要求7所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述电动推杆(201)固定装配在操作台(102)内端的左侧,所述限位板(202)为环形结构并位于转动辊(107)的外端。

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【技术特征摘要】

1.一种输送链板夹紧工装,包括支撑机构(1);其特征在于:所述支撑机构(1)上方的左侧固定装配有限位机构(2),所述支撑机构(1)上方的右侧活动连接有夹紧机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有支撑架(101),所述支撑架(101)的上端固定装配有操作台(102),所述操作台(102)右端的边侧固定装配有装配架(103)所以装配架(103)的上端固定安装有电机(104),所述电机(104)的内端固定安装有传动杆(105),所述传动杆(105)的内端固定装配有转轴(106),所述转轴(106)的内端固定装配有转动辊(107),所述转动辊(107)的外端活动连接有输送链板本体(108)。

3.根据权利要求2所述的一种输送链板夹紧工装,其特征在于:所述限位机构(2)包括有电动推杆(201),所述电动推杆(201)的内端固定装配有限位板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种输送链板夹紧工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志
申请(专利权)人:安徽晟禾智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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