一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构，包括动力转盘，所述动力转盘下表面中心位置开设有固定连接槽，所述固定连接槽呈十字形设置，所述固定连接槽上表面位置镶嵌固定连接有高强磁铁，所述高强磁铁呈十字形设置，所述高强磁铁下表面与固定连接槽顶部位置平齐，所述动力转盘外壁位置贯穿开设有四个均匀分布的弹性腔，四个所述弹性腔与固定连接槽的四端位置呈贯穿设置的，所述固定连接槽四端位置贯穿滑动连接有固定销，所述动力转盘外壁四个弹性腔位置均设置有调节拉手，所述动力转盘下表面位置设置有打磨盘，所述打磨盘上表面中心位置固定连接有固定连接块。本实用新型专利技术使得打磨盘更换方便，快捷，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构


[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]现有技术中抛光机功能丰富，不光可以实施抛光打磨还可以进行研磨，抛光、打磨和研磨的等级不同所用的磨盘不同，再进行更换磨盘时比较麻烦，使得加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构，包括动力转盘，所述动力转盘下表面中心位置开设有固定连接槽，所述固定连接槽呈十字形设置，所述固定连接槽上表面位置镶嵌固定连接有高强磁铁，所述高强磁铁呈十字形设置，所述高强磁铁下表面与固定连接槽顶部位置平齐，所述动力转盘外壁位置贯穿开设有四个均匀分布的弹性腔，四个所述弹性腔与固定连接槽的四端位置呈贯穿设置的，所述固定连接槽四端位置贯穿滑动连接有固定销，所述动力转盘外壁四个弹性腔位置均设置有调节拉手，所述动力转盘下表面位置设置有打磨盘，所述打磨盘上表面中心位置固定连接有固定连接块，所述固定连接块呈十字形设置且与固定连接槽大小形状一致。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定连接块四端位置均开设有固定销孔，所述固定销孔与固定销的大小形状一致，所述固定销与固定销孔内壁滑动连接，所述固定连接块为金属铁材料。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定销与调节拉手端面中心位置固定连接，所述调节拉手靠近固定销一侧与弹性腔靠近固定连接槽侧壁之间固定连接有压缩弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节拉手外壁两侧位置均开设有收纳槽，所述收纳槽靠近固定销一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆呈铸铁材料。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定销位于固定连接槽内的部分长度小于支撑杆的长度，所述固定销为铸铁材料。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节拉手外壁包裹有橡胶皮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述动力转盘上表面中心位置固定连接有动力轴。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置固定连接槽、固定连接块，通过将拉动调节拉手，使得支撑杆抵住动力转盘侧壁，使得固定销缩回到弹性腔内，将打磨盘的固定连接块卡进动力转盘的固定连接槽内，转动支撑杆，使得调节拉手复位，使得固定销插进固定销孔内，使得打磨盘被固定，使得打磨盘更换方便，快捷，大大提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构的主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构的动力转盘仰视图；
[0022]图3为本技术提出的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构的调节拉手结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构的打磨盘俯视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、打磨盘；2、调节拉手；3、动力转盘；4、动力轴；5、固定连接槽；6、固定销；7、高强磁铁；8、压缩弹簧；9、弹性腔；10、支撑杆；11、收纳槽；12、固定连接块；13、固定销孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构，包括动力转盘3，动力转盘3下表面中心位置开设有固定连接槽5，固定连接槽5呈十字形设置，固定连接槽5上表面位置镶嵌固定连接有高强磁铁7，高强磁铁7呈十字形设置，高强磁铁7下表面与固定连接槽5顶部位置平齐，动力转盘3外壁位置贯穿开设有四个均匀分布的弹性腔9，四个弹性腔9与固定连接槽5的四端位置呈贯穿设置的，固定连接槽5四端位置贯穿滑动连接有固定销6，动力转盘3外壁四个弹性腔9位置均设置有调节拉手2，动力转盘3下表面位置设置有打磨盘1，打磨盘1上表面中心位置固定连接有固定连接块12，固定连接块
12呈十字形设置且与固定连接槽5大小形状一致，方便将打磨盘1卡进动力转盘3的固定连接槽5内。
[0029]固定连接块12四端位置均开设有固定销孔13，固定销孔13与固定销6的大小形状一致，固定销6与固定销孔13内壁滑动连接，固定连接块12为金属铁材料。固定销6与调节拉手2端面中心位置固定连接，调节拉手2靠近固定销6一侧与弹性腔9靠近固定连接槽5侧壁之间固定连接有压缩弹簧8，通过压缩弹簧8可以使得调节拉手2复位，将固定销6插进固定连接槽5和固定销孔13内。
[0030]调节拉手2外壁两侧位置均开设有收纳槽11，收纳槽11靠近固定销6一侧转动连接有支撑杆10，支撑杆10呈铸铁材料，使得固定连接块12被固定连接槽5内的高强磁铁7吸住。固定销6位于固定连接槽5内的部分长度小于支撑杆10的长度，固定销6为铸铁材料，方便通过支撑杆10将调节拉手2支撑住，避免调节拉手2复位，方便取下或安装打磨盘1。调节拉手2外壁包裹有橡胶皮，橡胶皮保护手部。动力转盘3上表面中心位置固定连接有动力轴4，方便通过动力轴4传递动力转盘3的动力。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构，包括动力转盘(3)，其特征在于：所述动力转盘(3)下表面中心位置开设有固定连接槽(5)，所述固定连接槽(5)呈十字形设置，所述固定连接槽(5)上表面位置镶嵌固定连接有高强磁铁(7)，所述高强磁铁(7)呈十字形设置，所述高强磁铁(7)下表面与固定连接槽(5)顶部位置平齐，所述动力转盘(3)外壁位置贯穿开设有四个均匀分布的弹性腔(9)，四个所述弹性腔(9)与固定连接槽(5)的四端位置呈贯穿设置的，所述固定连接槽(5)四端位置贯穿滑动连接有固定销(6)，所述动力转盘(3)外壁四个弹性腔(9)位置均设置有调节拉手(2)，所述动力转盘(3)下表面位置设置有打磨盘(1)，所述打磨盘(1)上表面中心位置固定连接有固定连接块(12)，所述固定连接块(12)呈十字形设置且与固定连接槽(5)大小形状一致。2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机研磨盘的拆装机构，其特征在于：所述固定连接块(12)四端位置均开设有固定销孔(13)，所述固定销孔(13)与固定销(6)的大小形状一致，所述固定销(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志，
申请(专利权)人：安徽晟禾智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：