一种异形输送链及自动化的冲压加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种异形输送链及自动化的冲压加工装置，属于冲压加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种异形输送链及自动化的冲压加工装置


[0001]本专利技术涉及冲压加工
，更具体地说，涉及一种异形输送链及自动化的冲压加工装置
。

技术介绍

[0002]输送链与传动链一样，精密输送链也是由一系列轴承组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确，且异形输送链是通过冲压加工装置制作一个个零件，然后将零件组合而成，且零件是通过板材制作而成，但是目前冲压加工装置只能对同一类型的板材进行冲压加工，从而只能让装置生成相同型号的输送链，进而无法满足客户的制作需求，这样会降低冲压加工装置的市场竞争力
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种异形输送链及自动化的冲压加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]一种异形输送链及自动化的冲压加工装置，包括矩形支撑块，所述矩形支撑块的一端设置有驱动组件，所述驱动组件的一端设置有操作台，所述操作台的内腔设置有移动组件，所述移动组件的一端设置有矫正组件，所述矫正组件的一侧设置有冲压组件，所述冲压组件的下端设置有冲压台，所述冲压台的一侧设置有斜面输料板，所述斜面输料板的一端设置有收料盒；
[0005]优选的，所述冲压组件包括有升降板，所述升降板的两端套接在第一螺纹杆的外侧表面上，每个所述第一螺纹杆的下端套接在第一驱动电机一侧输出端的外侧表面上，且所述升降板的上端表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧输出端外侧表面上套接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端外侧表面上设置有第一冲压器，所述第一冲压器的两端设置有冲压板，所述冲压板的一端外侧表面上设置有滑槽，且所述冲压板一端外侧表面的中间部位设置有第二冲压器
。
[0006]优选的，所述第二冲压器处于升降板的中间部位，且所述第二冲压器与升降板固定连接，所述第一冲压器的两端外侧表面设置有滑块，所述第一冲压器两端外侧表面设置的滑块与滑槽相契合，所述第二冲压器与冲压板一端外侧表面固定连接
。
[0007]优选的，所述驱动组件包括有第三驱动电机，所述第三驱动电机一侧输出端的外侧表面上设置有圆形转动块，所述圆形转动块外侧表面的四个方位设置有第一矩形连接块，每个所述第一矩形连接块的上端设置有调节组件
。
[0008]优选的，所述调节组件包括有第二矩形连接块，所述第二矩形连接块的上端表面固定连接有弧形支撑块，且所述第二矩形连接块的两端贯穿有第一固定螺母，每个所述第一固定螺母的两端外侧表面上套接有调节块，所述调节块的下端贯穿有第二固定螺母，所述弧形支撑块的顶部两端设置有矩形固定块，所述矩形固定块的上端设置有三角固定架，所述三角固定架与矩形固定块通过第三固定螺母连接在一起
。
[0009]优选的，所述第二矩形连接块通过第一固定螺母与调节块的上端连接在一起，第一矩形连接块通过第二固定螺母与调节块的下端连接在一起，四个所述调节组件中弧形支撑块形成一个圆弧形支撑面
。
[0010]优选的，所述移动组件包括有第四驱动电机，所述第四驱动电机的一侧输出端套接有转动杆，所述转动杆的一端外侧表面上套接有触发块，且所述转动杆的外侧表面设置有传送带
。
[0011]优选的，所述矫正组件包括有第五驱动电机，所述第五驱动电机的上端设置有触发凹槽，且所述第五驱动电机的一侧输出端的外侧表面上套接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的两端外侧表面上套接有矫正板，每个所述矫正板中间部位的两端套接有滚动杆
。
[0012]所述触发凹槽与触发块相契合，所述滚动杆的上端表面与传送带的上端表面处于同一水平面
。
[0013]优选的，所述输送链包括有链条主体，所述链条主体的两端设置有若干个圆形连接孔，所述圆形连接孔中贯穿有连接杆，所述连接杆的两端外侧表面设置有圆形隔离块，且所述圆形隔离块的两端设置有矩形连接片
。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0015]1、
本专利技术中，通过启动第二驱动电机，使两个第一冲压器相隔的距离等于板材的宽度为止，然后启动第一驱动电机并带动第一冲压器
、
第二冲压器和冲压板向下移动，直到第一冲压器
、
第二冲压器和冲压板对板材进行过冲压操作，并形成链条主体为止，这样可以根据客户的需要制作不同型号的异形输送链的零件，从而可以增加装置的制作多样性，进而可以提高装置的市场竞争力，同时可以扩大客户群体，还可以进一步提高公司承接的项目数量
。
[0016]2、
本专利技术中，通过根据进行冲压加工的板材卷的内圈直径大小，让调节块绕第二固定螺母的螺杆部分进行转动，直到四个弧形支撑块形成的圆弧形支撑面与板材卷的内圈相契合，此时移动三角固定架和矩形固定块，直到矩形固定块一端接触到板材圈的一端外侧表面为止，然后将板材圈固定在弧形支撑块的上端表面，并启动第三驱动电机带动板材圈的一端的板材向移动组件的上端表面移动，这样可以随着板材圈的内圈直径大小进行调整，还可以随着板材的宽度进行调整，并对其进行固定，从而可以提高装置使用板材圈型号的多样性，并且可以实现自动送料的功能，进而提高装置的自动化程度
。
[0017]3、
本专利技术中，通过启动第四驱动电机带动转动杆进行转动，从而带动触发块转动，当触发块与触发凹槽相接触时，启动第五驱动电机并带动两个矫正板向第二双向螺纹杆的中间部位移动，直到矫正板一端表面接触到板材的一端外侧表面为止，此时对板材进行矫正操作，通过矫正板对板材进行矫正，可以提高装置加工后零件的质量，进而提高拼接后异形输送链的质量，同时可以防止板材在加工的过程中，因为冲击力的作用使板材发生偏移的情况出现，从而可以提高加工后零件的合格率，进而可以提高装置冲压加工板材的效率
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的调节组件结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的移动组件与矫正组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的冲压组件结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的异形输送链结构示意图
。
[0025]图中标号说明：
1、
矩形支撑块；
2、
驱动组件；
201、
第三驱动电机；
202、
圆形转动块；
203、
第一矩形连接块；
204、
调节组件；
205、
第二矩形连接块；
206、
弧形支撑块；
207、
第一固定螺母；
208、
调节块；
209、
第二固定螺母；
210、
三角固定架；
211、
第三固定螺母；
212、
矩形固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化的冲压加工装置，包括矩形支撑块
(1)
，其特征在于：所述矩形支撑块
(1)
的一端设置有驱动组件
(2)
，所述驱动组件
(2)
的一端设置有操作台
(3)
，所述操作台
(3)
的内腔设置有移动组件
(4)
，所述移动组件的一端设置有矫正组件
(5)
，所述矫正组件
(5)
的一侧设置有冲压组件
(6)
，所述冲压组件
(6)
的下端设置有冲压台
(7)
，所述冲压台
(7)
的一侧设置有斜面输料板
(8)
，所述斜面输料板
(8)
的一端设置有收料盒
(9)
；所述冲压组件
(6)
包括有升降板
(601)
，所述升降板
(601)
的两端套接在第一螺纹杆
(602)
的外侧表面上，每个所述第一螺纹杆
(602)
的下端套接在第一驱动电机
(603)
一侧输出端的外侧表面上，且所述升降板
(601)
的上端表面设置有第二驱动电机
(604)
，所述第二驱动电机
(604)
的一侧输出端外侧表面上套接有第一双向螺纹杆
(605)
，所述第一双向螺纹杆
(605)
的两端外侧表面上设置有第一冲压器
(606)
，所述第一冲压器
(606)
的两端设置有冲压板
(607)
，所述冲压板
(607)
的一端外侧表面上设置有滑槽
(608)
，且所述冲压板
(607)
一端外侧表面的中间部位设置有第二冲压器
(609)。2.
根据权利要求1所述的一种自动化的冲压加工装置，其特征在于：所述第二冲压器
(609)
处于升降板
(601)
的中间部位，且所述第二冲压器
(609)
与升降板
(601)
固定连接，所述第一冲压器
(606)
的两端外侧表面设置有滑块，所述第一冲压器
(606)
两端外侧表面设置的滑块与滑槽
(608)
相契合
。3.
根据权利要求2所述的一种自动化的冲压加工装置，其特征在于：所述驱动组件
(2)
包括有第三驱动电机
(201)
，所述第三驱动电机
(201)
一侧输出端的外侧表面上设置有圆形转动块
(202)
，所述圆形转动块
(202)
外侧表面的四个方位设置有第一矩形连接块
(203)
，每个所述第一矩形连接块
(203)
的上端设置有调节组件
(204)。4.
根据权利要求3所述的一种自动化的冲压加工装置，其特征在于：所述调节组件
(204)
包括有第二矩形连接块
(205)
，所述第二矩形连接块
(205)
的上端表面固定连接有弧形支撑块
(206)
，且所述第二矩形连接块
(205)
的两端贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志，
申请(专利权)人：安徽晟禾智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：