一种定寸下止机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定寸下止机，包括机架、操作面板、安装于机架上的进料导带机构、定寸装置、下止成型装置以及出料导带机构，所述定寸装置包括固定于机架上的安装座、用于固定拉链带的链带定位组件、用于冲刀口的冲刀机构以及驱动冲刀机构在拉链带上进行冲刀口的驱动机构，所述定寸装置还包括选齿机构，所述选齿机构包括固定于安装座上的支架、固定于支架上的控制器以及与控制器传动配合的选齿针，所述选齿针通过控制器控制，实现上下位移在拉链带上进行选齿定位，所述选齿机构设有两组，位于拉链带输送方向上的冲刀机构两侧。本实用新型专利技术冲刀口稳定、不需人工修齿且生产效率高。不需人工修齿且生产效率高。不需人工修齿且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种定寸下止机


[0001]本技术涉及拉链加工设备
，具体涉及一种定寸下止机。

技术介绍

[0002]拉链被广泛应用到日常生活的各个领域中，已经成为人们生活中不可缺少的物品。拉链按材料分可分为：尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链。尼龙拉链包括隐形拉链、穿心拉链、背胶防水拉链、不穿心拉链、双骨拉链、编织拉链等。在拉链生产过程中通常用定寸模对排好牙的长条拉链进行不同长度的定寸，定寸主要体现在长条拉链上切出一道刀口，刀口处形成无齿段，定寸之后再穿上拉头并打上下止然后切断，组合起来便成了一条完整的拉链。然而，现有的定寸下止机在拉链带上冲完刀口后，需要人工进行修齿，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种冲刀口稳定、不需人工修齿且生产效率高的定寸下止机。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种定寸下止机，包括机架、操作面板、安装于机架上的进料导带机构、定寸装置、下止成型装置以及出料导带机构，所述定寸装置包括固定于机架上的安装座、用于固定拉链带的链带定位组件、用于冲刀口的冲刀机构以及驱动冲刀机构在拉链带上进行冲刀口的驱动机构，所述定寸装置还包括选齿机构，所述选齿机构包括固定于安装座上的支架、固定于支架上的控制器以及与控制器传动配合的选齿针，所述选齿针通过控制器控制，实现上下位移在拉链带上进行选齿定位，所述选齿机构设有两组，位于拉链带输送方向上的冲刀机构两侧。
[0005]上述结构中，通过控制器控制选齿针进行选齿固定，进而能够精准的在拉链带上确定刀口的距离，能够提高驱动机构控制冲刀机构对拉链带进行冲刀口时的精准度，避免了误差的存在，造成在除齿过程中多冲掉一个链齿或少冲掉一个链齿，或是损伤一个正常的不需要去除的链齿，从而不需要人工进行进一步修齿，降低了人工成本，提高了本技术的生产效率。
[0006]本技术进一步设置为，所述选齿机构还包括传动组件，所述传动组件包括与控制器传动配合的活动板、与活动板相连的壳体以及与壳体相滑移配合的滑块，所述滑块朝向拉链带的一端凸出于壳体设置，所述壳体内设有与滑块顶端相抵接的弹性件，所述选齿针与滑块相连接。
[0007]上述结构中，控制器控制活动板带动壳体进行位移，当选齿针抵接于拉链带上后，继续下压至滑块相对壳体进行位移，弹性件呈压缩状态，从而能够通过弹性件的弹性力提高选齿针对拉链带的固定强度，从而提高了冲刀机构在对拉链带进行冲刀口时，拉链带的稳定性，便于冲刀机构冲刀口，提高了本技术的可靠性。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑块底端连接有调节块，所述滑块上设有连接孔，
所述调节块上与连接孔相对应的位置处开设有滑孔，所述选齿针位于调节块朝向冲刀机构一端的底部。
[0009]上述结构中，调节块通过滑孔与连接孔相配合，实现左右滑移进行选齿针位置的调节，从而能够根据客户的实际需求进行刀口长度的调节，扩大了本技术的适用范围。调节块通过螺栓穿过滑孔与连接孔进行固定。
[0010]本技术进一步设置为，所述滑块底端相对切刀机构的另一侧延伸设置有支撑块，所述支撑块上开设有与调节块相配合的调节槽。
[0011]上述结构中，通过设置支撑块能够提高调节块的稳定性，从而提高了传动组件的结构强度，提高了选齿针选齿后的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑块端部设有限位板，所述限位板上开设有U型槽，所述调节块端部开设有与U型槽相对应的固定孔。
[0013]上述结构中，调节块通过紧固件与固定孔及U型槽相配合对调节块进一步限位，进一步提高了调节块的稳定性，从而提高了选齿针选齿后的牢固性，提高了本技术的可靠性。
[0014]本技术进一步设置为，所述选齿针间隔设置有两根。
[0015]采用上述结构，能够进一步提高本技术选齿的准确性及牢固性，从而提高了本技术的可靠性，提高了本技术的生产效率。
[0016]本技术进一步设置为，所述壳体包括槽体以及与槽体相配合的盖板，所述槽体内开设有与滑块相滑移配合的滑槽，所述盖板朝向滑槽的一侧设有与活动块相连接的连接块，所述滑块位于连接块下端，所述弹性件位于连接块与滑块之间，所述盖板上位于连接块下侧开设有活动槽，所述滑块上设有位于活动槽内的限位块。
[0017]上述结构中，连接块与盖板呈一体设置，弹性件采用弹簧，滑块相对滑槽位移时，通过限位块与活动槽相配合进行限位，通过活动槽对滑块的行程进行限位，避免滑块从滑槽内脱出，从而提高了选齿机构的稳定性。通过设置槽体与盖板对滑块进行限位，能够便于其进行装配，从而提高了选齿机构装配的便捷性。
[0018]本技术进一步设置为，所述壳体外部罩设有与其相滑移配合且与切刀机构相联动的滑盖。
[0019]上述结构中，通过设置滑盖能够提高选齿机构的结构强度，且能够进一步对壳体进行限位，提高了本技术的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为，所述冲刀机构包括上刀组件以及与上刀组件相对应的下刀座，所述上刀组件包括与驱动机构相传动配合的弹簧块、位于弹簧块两侧的第一夹板、第二夹板以及顶刀，所述第一夹板与第二夹板顶端均开设有开口槽，所述第一夹板的开口槽与第二夹板的开口槽形成与弹簧块相配合容置槽，所述容置槽内位于弹簧块两端的底部均设有限位弹簧，所述顶刀位于第一夹板与第二夹板之间，且其顶部与弹簧块相连。
[0021]上述结构中，上刀组件在对拉链带进行冲刀口时，第一夹板、第二夹板与下刀座相配合抵接于拉链带上，上刀组件继续下压至顶刀突出于第一夹板、第二夹板底边，进行冲刀口，弹簧块带动顶刀下压时，限位弹簧呈压缩状态，使得第一夹持板与第二夹持板能够牢固的抵接于拉链带，从而提高了拉链带的稳定性，提高了冲刀口的质量及效率；上刀组件复位后，弹簧块通过限位弹簧的弹性力，带动顶刀向上位移至第一夹板与第二夹板之间时，通过
第一夹板与第二夹板的配合可将粘连在顶到上的链齿推离，从而能够便于顶刀下一次的冲刀口，提高了本技术的生产效率。
[0022]本技术进一步设置为，所述弹簧块上开设有插口，所述顶刀的顶端固定于插口内，所述第一夹板与第二夹板相连固定。
[0023]采用上述结构，能够便于上刀组件的安装，提高了本技术装配的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术中定寸装置的结构示意图。
[0026]图3为本技术中选齿机构的结构示意图。
[0027]图4为图3中A处的结构放大图。
[0028]图5为本技术中传动组件的结构剖视图。
[0029]图6为本技术中选齿机构部分结构的拆分示意图一。
[0030]图7为本技术中选齿机构部分结构的拆分示意图二。
[0031]图8为本技术中定寸装置部分结构的示意图一。
[0032]图9为本技术中定寸装置部分结构的示意图二。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定寸下止机，包括机架、操作面板、安装于机架上的进料导带机构、定寸装置、下止成型装置以及出料导带机构，所述定寸装置包括固定于机架上的安装座、用于固定拉链带的链带定位组件、用于冲刀口的冲刀机构以及驱动冲刀机构在拉链带上进行冲刀口的驱动机构，其特征在于：所述定寸装置还包括选齿机构，所述选齿机构包括固定于安装座上的支架、固定于支架上的控制器以及与控制器传动配合的选齿针，所述选齿针通过控制器控制，实现上下位移在拉链带上进行选齿定位，所述选齿机构设有两组，位于拉链带输送方向上的冲刀机构两侧。2.根据权利要求1所述的一种定寸下止机，其特征在于：所述选齿机构还包括传动组件，所述传动组件包括与控制器传动配合的活动板、与活动板相连的壳体以及与壳体相滑移配合的滑块，所述滑块朝向拉链带的一端凸出于壳体设置，所述壳体内设有与滑块顶端相抵接的弹性件，所述选齿针与滑块相连接。3.根据权利要求2所述的一种定寸下止机，其特征在于：所述滑块底端连接有调节块，所述滑块上设有连接孔，所述调节块上与连接孔相对应的位置处开设有滑孔，所述选齿针位于调节块朝向冲刀机构一端的底部。4.根据权利要求3所述的一种定寸下止机，其特征在于：所述滑块底端相对切刀机构的另一侧延伸设置有支撑块，所述支撑块上开设有与调节块相配合的调节槽。5.根据权利要求4所述的一种定寸下止机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金龙，
申请(专利权)人：温州市金龙拉链机械有限公司，
类型：新型
国别省市：