树脂拉链二合一体机制造技术

技术编号:41222718 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术公开了一种树脂拉链二合一体机,包括机架、依次设置在机架上的拉带装置和注塑装置,拉链带从拉带装置拉出,从注塑装置穿过注塑装上方块和插销,还包括拼链装置,所述拼链装置设置在机架靠近注塑装置的位置上,拉链带从注塑装置拉出后穿入到拼链装置内,通过拼链装置进行拼接。本技术的树脂拉链二合一体机,通过注塑装置和拼链装置的设置,可实现对于拉链带的注塑以及拼链操作,极大的简化了加工流程,增加加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种树脂拉链加工设备,更具体的说是涉及一种树脂拉链二合一体机


技术介绍

1、根据拉链材质可分为三大类:金属拉链、尼龙拉链、树脂拉链,其中金属拉链牙齿是用铜线或铝线通过排牙机器排出来的,尼龙拉链牙齿是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的,树脂拉链牙齿是用聚酯塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的,在生产加工树脂拉链时需要使用到注塑设备,在注塑完成以后,还需要对拉链进行拼链,以备后续穿头等加工,然而目前现有的注塑机仅能够实现对于树脂拉链的注塑成型加工,在注塑加工完成以后需要转移工位进行拼链,如此便会导致树脂拉链的加工程序变得繁琐,降低了树脂拉链的加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种加工效率高的树脂拉链二合一体机。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种树脂拉链二合一体机,包括机架、依次设置在机架上的拉带装置和注塑装置,拉链带从拉带装置拉出,从注塑装置穿过注塑装上方块和插销,还包括拼链装置,所述拼链装置设置在机架靠近注塑装置的位置上,拉链带从注塑装置拉出后穿入到拼链装置内,通过拼链装置进行拼接。

3、作为本技术的进一步改进,所述拼链装置包括压带机构和拼链机构,拉链带穿过压带机构和拼链机构,拼接时,压带机构将拉链带压住定位,之后通过拼链机构将拉链拼接。

4、作为本技术的进一步改进,所述压带机构包括压带底座、一次压带气缸、上压块和二次压带气缸以及压带块,所述压带底座固定安装在机架上,其上侧面开设有供拉链带通过压槽,所述压槽上设有下压块,所述上压块固定安装在一次压带气缸的推动杆上,并处于下压块的上方,以下降与下压块配合压住拉链带上的方块进行定位。

5、作为本技术的进一步改进,所述压带块包括气缸模柄、压块和滑块,所述滑块和压块分别固定在气缸模柄的左右两侧上,所述滑块可滑移的安装在机架上,所述气缸模柄的上端固定安装在二次压带气缸的推动杆上,所述气缸模柄的下端开设有用于分开拉链带的楔形头,二次压带气缸驱动气缸模柄下降时,楔形头插入到拉链带中部保持拉链带的分开状态,压块与装有插销的拉链接触,驱使装有插销的拉链移动,使得装有方块的拉链和装有插销的拉链错位。

6、作为本技术的进一步改进,所述拼链机构包括拼链底座、拼链上模和拼链下模以及推带组件,所述拼链下模安装在拼链底座上,所述拼链上模可升降的安装在拼链下模的上方,以下降与拼链下模组合构成供拉链带通过的拼接通道,所述推带组件设置在靠近拼链底座一侧的位置上,所述拼链底座上开设有拼链槽,所述拼链槽的一端延伸至拼链下模,拉链带带有方块的一边拉链经过拼链槽后送入到拼链下模内,拉链带带有插销的一边拉链穿入到推带组件内,受推带组件推动靠向拼链下模。

7、作为本技术的进一步改进,所述注塑装置与拼链装置之间设有烘干装置,拉链带从注塑装置拉出后经过烘干装置烘干,之后穿入到拼链装置内。

8、作为本技术的进一步改进,所述烘干装置包括烘干槽和若干个走线轮,所述烘干槽设置在机架上,该烘干槽的槽壁上排布有若干个烘干风扇,若干个所述走线轮可旋转的安装在烘干槽内,以供拉链带绕过走线,使得拉链带正对烘干风扇的出风方向。

9、作为本技术的进一步改进,所述拉带装置与注塑装置之间还设有进带装置,拉链带从拉带装置拉出后通过进带装置,该进带装置将拉链带分成两条拉链后送入到注塑装置内。

10、作为本技术的进一步改进,所述进带装置包括进带底座、分带块和压带轮,所述分带块呈圆柱状,该分带块的下端可滑移的安装在进带底座上,分带块穿过拉链带的中心,将拉链带分开两条拉链后经过压带轮后送入到注塑装置内。

11、作为本技术的进一步改进,所述压带轮包括轮体和轮轴,所述轮体可旋转的设置在轮轴上,所述轮轴的一端固定有调节杆,该调节杆上开设有腰形孔,所述调节杆通过螺栓穿过腰形孔的方式固定安装在进带底座上。

12、作为本技术的进一步改进,所述注塑装置包括上模和下模,所述上模和下模上下相对设置,之间形成有供拉链带通过的注塑通道,所述下模的下方设有用于驱动下模上下升降的驱动装置,该驱动装置包括驱动电机和升降底座,所述下模安装在升降底座上,所述驱动电机的转轴同轴固定有螺杆,所述升降底座套在螺杆上,并与螺杆螺纹连接,受螺杆驱动而上下升降。

13、本技术的有益效果,通过拉带装置的设置,便可实现拉动拉链带的效果,而通过注塑装置和拼链装置的设置,便可实现在拉链带上注塑形成方块和插销,然后通过拼链装置实现拼链的效果,如此相比于现有技术中需要转移工位的方式,有效的简化了加工流程,增加了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种树脂拉链二合一体机,包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的拉带装置(2)和注塑装置(3),拉链带从拉带装置(2)拉出,从注塑装置(3)穿过注塑装上方块和插销,其特征在于:还包括拼链装置(4),所述拼链装置(4)设置在机架(1)靠近注塑装置(3)的位置上,拉链带从注塑装置(3)拉出后穿入到拼链装置(4)内,通过拼链装置(4)进行拼接。

2.根据权利要求1所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述拼链装置(4)包括压带机构(41)和拼链机构(42),拉链带穿过压带机构(41)和拼链机构(42),拼接时,压带机构(41)将拉链带压住定位,之后通过拼链机构(42)将拉链拼接。

3.根据权利要求2所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述压带机构(41)包括压带底座(411)、一次压带气缸(412)、上压块(413)和二次压带气缸(414)以及压带块(415),所述压带底座(411)固定安装在机架(1)上,其上侧面开设有供拉链带通过压槽(416),所述压槽(416)上设有下压块(417),所述上压块(413)固定安装在一次压带气缸(412)的推动杆上,并处于下压块(417)的上方,以下降与下压块(417)配合压住拉链带上的方块进行定位。

4.根据权利要求3所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述压带块(415)包括气缸模柄(4151)、压块(4152)和滑块(4153),所述滑块(4153)和压块(4152)分别固定在气缸模柄(4151)的左右两侧上,所述滑块(4153)可滑移的安装在机架(1)上,所述气缸模柄(4151)的上端固定安装在二次压带气缸(414)的推动杆上,所述气缸模柄(4151)的下端开设有用于分开拉链带的楔形头,二次压带气缸(414)驱动气缸模柄(4151)下降时,楔形头插入到拉链带中部保持拉链带的分开状态,压块(4152)与装有插销的拉链接触,驱使装有插销的拉链移动,使得装有方块的拉链和装有插销的拉链错位。

5.根据权利要求4所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述拼链机构(42)包括拼链底座(421)、拼链上模(422)和拼链下模(423)以及推带组件(424),所述拼链下模(423)安装在拼链底座(421)上,所述拼链上模(422)可升降的安装在拼链下模(423)的上方,以下降与拼链下模(423)组合构成供拉链带通过的拼接通道,所述推带组件(424)设置在靠近拼链底座(421)一侧的位置上,所述拼链底座(421)上开设有拼链槽,所述拼链槽的一端延伸至拼链下模(423),拉链带带有方块的一边拉链经过拼链槽后送入到拼链下模(423)内,拉链带带有插销的一边拉链穿入到推带组件(424)内,受推带组件(424)推动靠向拼链下模(423)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述注塑装置(3)与拼链装置(4)之间设有烘干装置(5),拉链带从注塑装置(3)拉出后经过烘干装置(5)烘干,之后穿入到拼链装置(4)内,所述烘干装置(5)包括烘干槽(51)和若干个走线轮(52),所述烘干槽(51)设置在机架(1)上,该烘干槽(51)的槽壁上排布有若干个烘干风扇,若干个所述走线轮(52)可旋转的安装在烘干槽(51)内,以供拉链带绕过走线,使得拉链带正对烘干风扇的出风方向。

7.根据权利要求6所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述拉带装置(2)与注塑装置(3)之间还设有进带装置(6),拉链带从拉带装置(2)拉出后通过进带装置(6),该进带装置(6)将拉链带分成两条拉链后送入到注塑装置(3)内。

8.根据权利要求7所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述进带装置(6)包括进带底座(61)、分带块(62)和压带轮(63),所述分带块(62)呈圆柱状,该分带块(62)的下端可滑移的安装在进带底座(61)上,分带块(62)穿过拉链带的中心,将拉链带分开两条拉链后经过压带轮(63)后送入到注塑装置(3)内。

9.根据权利要求8所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述压带轮(63)包括轮体(631)和轮轴(632),所述轮体(631)可旋转的设置在轮轴(632)上,所述轮轴(632)的一端固定有调节杆,该调节杆上开设有腰形孔,所述调节杆通过螺栓穿过腰形孔的方式固定安装在进带底座(61)上。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述注塑装置(3)包括上模(31)和下模(32),所述上模(31)和下模(32)上下相对设置,之间形成有供拉链带通过的注塑通道,所述下模(32)的下方设有用于驱动下模(32)上下升降的驱动装置(33),该驱动装置(33)包括驱...

【技术特征摘要】

1.一种树脂拉链二合一体机,包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的拉带装置(2)和注塑装置(3),拉链带从拉带装置(2)拉出,从注塑装置(3)穿过注塑装上方块和插销,其特征在于:还包括拼链装置(4),所述拼链装置(4)设置在机架(1)靠近注塑装置(3)的位置上,拉链带从注塑装置(3)拉出后穿入到拼链装置(4)内,通过拼链装置(4)进行拼接。

2.根据权利要求1所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述拼链装置(4)包括压带机构(41)和拼链机构(42),拉链带穿过压带机构(41)和拼链机构(42),拼接时,压带机构(41)将拉链带压住定位,之后通过拼链机构(42)将拉链拼接。

3.根据权利要求2所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述压带机构(41)包括压带底座(411)、一次压带气缸(412)、上压块(413)和二次压带气缸(414)以及压带块(415),所述压带底座(411)固定安装在机架(1)上,其上侧面开设有供拉链带通过压槽(416),所述压槽(416)上设有下压块(417),所述上压块(413)固定安装在一次压带气缸(412)的推动杆上,并处于下压块(417)的上方,以下降与下压块(417)配合压住拉链带上的方块进行定位。

4.根据权利要求3所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述压带块(415)包括气缸模柄(4151)、压块(4152)和滑块(4153),所述滑块(4153)和压块(4152)分别固定在气缸模柄(4151)的左右两侧上,所述滑块(4153)可滑移的安装在机架(1)上,所述气缸模柄(4151)的上端固定安装在二次压带气缸(414)的推动杆上,所述气缸模柄(4151)的下端开设有用于分开拉链带的楔形头,二次压带气缸(414)驱动气缸模柄(4151)下降时,楔形头插入到拉链带中部保持拉链带的分开状态,压块(4152)与装有插销的拉链接触,驱使装有插销的拉链移动,使得装有方块的拉链和装有插销的拉链错位。

5.根据权利要求4所述的树脂拉链二合一体机,其特征在于:所述拼链机构(42)包括拼链底座(421)、拼链上模(422)和拼链下模(423)以及推带组件(424),所述拼链下模(423)安装在拼链底座(421)上,所述拼链上模(422)可升降的安装在拼链下模(423)的上方,以下降与拼链下模(423)组合构成供拉链带通过的拼接通道,所述推带组件(424)设置在靠近拼链底座(421)一侧的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金龙
申请(专利权)人:温州市金龙拉链机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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