【技术实现步骤摘要】
本技术涉及横机领域，尤其涉及了一种实现隐藏针踵的横机针板结构。
技术介绍
1、目前常用的可实现织针复合位移的针板结构，大多采用选针片直推织针或者选针片配合中间针推动织针的方式，上述方法实现的位移形式，均需要织针或者中间针针踵始终突出针板表面，且均需要三角轮廓与针踵接触来推动织针位移，上述方式影响编织功能，大大限制了编织花型的多样性。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种实现隐藏针踵的横机针板结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
3、一种实现隐藏针踵的横机针板结构，包括底板，底板上设有针槽，针槽中安装有针组件，针组件包括依次排列的织针、辅针和弹簧针，辅针的前端与织针旋转连接并使辅针绕其配合连接处在竖直平面内进行转动，辅针的后部设有辅针针踵，辅针上还设有位于辅针针踵下方的辅针针脚，针槽的槽底设有与辅针针脚配合并使其下陷的辅针沉降斜槽，当辅针针脚落入辅针沉降斜槽配合时，辅针针踵也随之下沉并陷入针槽内，弹簧针的前端与辅针后端卡合并推动辅针脱离辅针沉降斜槽，从而顶起辅针针脚，使辅针针踵实现凸起或隐藏。
4、作为优选，织针上设有一个向后开口的扇形槽，扇形槽的宽度向后方逐渐变大，扇形槽的前端设有一弧形缺口，辅针的前端包括长针杆和弧形旋转头，弧形旋转头与弧形缺口配合旋转并带动长针杆在扇形槽内转动。
5、作为优选，扇形槽的上槽面水平设置，扇形槽的下槽面与水平面呈2.5°～6.5°。
6、作为
7、作为优选，辅针沉降斜槽的后侧壁和针槽槽底面的连接处设有倒角，倒角的设计能防止辅针针脚在转动中被磕坏，从而增加辅针针脚的使用寿命；辅针沉降斜槽的槽底设有磁性钢片。
8、作为优选，弹簧针包括前部、中部和后部，弹簧针的弹簧针针踵设置在其中部，还包括弹簧让位槽，弹簧让位槽位于中部下方的针槽处；弹簧针后部下表面设有向下的凸起并通过凸起与针槽的槽底接触。
9、作为优选，弹簧让位槽的槽底到针槽槽口处的距离大于等于弹簧针的高度。
10、作为优选，还包括支撑部，支撑部为一短杆，支撑部位于弹簧针前部的下方并支撑弹簧针前部与针槽的槽底接触，支撑部的前端与弹簧针的前端圆弧连接，支撑部的长度大于辅针沉降斜槽的长度；支撑部的后端向外侧倾斜并在水平投影面上与弹簧针前部杆体形成3°～7°的夹角。
11、作为优选，辅针的后端设有上阶梯部，支撑部与弹簧针的连接处设有下阶梯部，上阶梯部的下表面与下阶梯部的上表面接触卡合；上阶梯部与辅针的连接处设有倒角，下阶梯部和弹簧针的连接处设有倒角。
12、本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术提供的辅针和弹簧针的针踵均可以不同的位移方式沉入针槽内，达到隐藏针踵的目的，织针与辅针通过旋转连接结构简单，辅针倾斜针脚与辅针沉降斜槽倾斜角度对应，织针辅针位移形式合理且稳定；弹簧针针杆与针尾具有弹性，在弹簧针针踵沉入针板后，利用弹性应力使弹簧针针踵自动复位，弹簧针复位结构稳定高效，提高了编织功能的稳定性，增加了编织功能的多样性，丰富了编织花型。
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1.一种实现隐藏针踵的横机针板结构，包括底板，底板上设有针槽(1)，针槽(1)中安装有针组件，其特征在于：针组件包括依次排列的织针(2)、辅针(3)和弹簧针(4)，辅针(3)的前端与织针(2)旋转连接，辅针(3)的后部设有辅针针踵(31)，辅针(3)上还设有位于辅针针踵(31)下方的辅针针脚(32)，针槽(1)的槽底设有与辅针针脚(32)配合并使其下陷的辅针沉降斜槽(11)，弹簧针(4)的前端与辅针(3)后端卡合并推动辅针(3)脱离辅针沉降斜槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：织针(2)上设有一个向后开口的扇形槽(21)，扇形槽(21)的宽度向后方逐渐变大，扇形槽(21)的前端设有一弧形缺口(22)，辅针(3)的前端包括长针杆(33)和弧形旋转头(34)，弧形旋转头(34)与弧形缺口(22)配合旋转并带动长针杆(33)在扇形槽(21)内转动。
3.根据权利要求2所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：扇形槽(21)的上槽面水平设置，扇形槽(21)的下槽面与水平面呈2.5°～6.5°。
4.
5.根据权利要求1或4所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：辅针沉降斜槽(11)的后侧壁和针槽(1)槽底面的连接处设有倒角；辅针沉降斜槽(11)的槽底设有磁性钢片(5)。
6.根据权利要求1所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：弹簧针(4)包括前部、中部和后部，弹簧针(4)的弹簧针针踵(41)设置在其中部，还包括弹簧让位槽(12)，弹簧让位槽(12)位于中部下方的针槽(1)处；弹簧针(4)后部下表面设有向下的凸起(44)并通过凸起(44)与针槽(1)的槽底接触。
7.根据权利要求6所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：弹簧让位槽(12)的槽底到针槽(1)槽口处的距离大于等于弹簧针针踵(41)的高度。
8.根据权利要求7所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：还包括支撑部(42)，支撑部(42)为一短杆，支撑部(42)位于弹簧针(4)前部的下方并支撑弹簧针(4)前部与针槽(1)的槽底接触，支撑部(42)的前端与弹簧针(4)的前端圆弧连接，支撑部(42)的长度大于辅针沉降斜槽(11)的长度；支撑部(42)的后端向外侧倾斜并在水平投影面上与弹簧针(4)前部杆体形成3°～7°的夹角。
9.根据权利要求8所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：辅针(3)的后端设有上阶梯部(35)，支撑部(42)与弹簧针(4)的连接处设有下阶梯部(43)，上阶梯部(35)的下表面与下阶梯部(43)的上表面接触卡合。
10.根据权利要求9所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：上阶梯部(35)与辅针(3)的连接处设有倒角，下阶梯部(43)和弹簧针(4)的连接处设有倒角。
...【技术特征摘要】
1.一种实现隐藏针踵的横机针板结构，包括底板，底板上设有针槽(1)，针槽(1)中安装有针组件，其特征在于：针组件包括依次排列的织针(2)、辅针(3)和弹簧针(4)，辅针(3)的前端与织针(2)旋转连接，辅针(3)的后部设有辅针针踵(31)，辅针(3)上还设有位于辅针针踵(31)下方的辅针针脚(32)，针槽(1)的槽底设有与辅针针脚(32)配合并使其下陷的辅针沉降斜槽(11)，弹簧针(4)的前端与辅针(3)后端卡合并推动辅针(3)脱离辅针沉降斜槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：织针(2)上设有一个向后开口的扇形槽(21)，扇形槽(21)的宽度向后方逐渐变大，扇形槽(21)的前端设有一弧形缺口(22)，辅针(3)的前端包括长针杆(33)和弧形旋转头(34)，弧形旋转头(34)与弧形缺口(22)配合旋转并带动长针杆(33)在扇形槽(21)内转动。
3.根据权利要求2所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：扇形槽(21)的上槽面水平设置，扇形槽(21)的下槽面与水平面呈2.5°～6.5°。
4.根据权利要求1所述的一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其特征在于：辅针沉降斜槽(11)的前端设有第一斜面(111)，辅针针脚(32)的前端设有第二斜面(321)，第一斜面(111)和第二斜面(321)接触配合；第一斜面(111)与水平面的夹角大于第二斜面(321)与辅针(3)下表面的夹角；第一斜面(111)与水平面的夹角为30°～55°，第二斜面(321)与辅针(3)下表面的夹角为30°～55°。
5.根据权利要求1或4所述的一种实现隐藏针...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，
申请(专利权)人：桐乡市泰徕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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