一种可隐藏针踵防压纱横机针板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可隐藏针踵防压纱横机针板，包括安装在横机上的针板，针板上设置有插片槽，针板上对应于插片槽处横向依次设置有沉降定位槽、插片定位槽和辅针让位槽，插片槽内安装有插片，且插片通过插片定位槽固定，插片上横向依次设置有凸台、燕尾槽、辅针定位槽、选针定位槽和起针限位槽，燕尾槽内设置有针销，针板上设置有与插片配合的组合织针部，组合织针部包括有织针、辅针和选针，辅针位于织针的尾部、选针位于辅针的尾部，织针位于针销下方，辅针位于辅针定位槽和选针定位槽之间，选针位于起针限位槽上方，辅针的尾部与辅针让位槽处对应配合。本实用新型专利技术增加织针使用寿命，织物密度更加均匀，大大提高编织稳定性。大大提高编织稳定性。大大提高编织稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可隐藏针踵防压纱横机针板


[0001]本技术涉及针织横机，尤其涉及了一种可隐藏针踵防压纱横机针板。

技术介绍

[0002]针织横机属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，横机的主要部件包括有机架、针板、导轨、龙头和花板；
[0003]目前常用的可实现织针复合位移的针板结构，只能通过选针片直接接触织针的方式推动织针位移，但是上述方法实现的织针复合位移方法，需要织针在针板内预留大量的间隙，且整个织针在针槽内位移幅度更大，容易导致针头翘起影响织针的编织稳定性，反复高频位移会影响针板使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中织针与针板配合结构，容易导致针头翘起影响织针的编织稳定性，反复高频位移会影响针板使用寿命的缺点，提供了一种采用织针、辅针配合的形式，选针推动辅针，辅针和织针一起位移，使织针按照编织要求进入间歇性工作模式，减少织针的非必要工作时间，增加织针使用寿命的可隐藏针踵防压纱横机针板。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种可隐藏针踵防压纱横机针板，包括安装在横机上的针板，针板上设置有插片槽，针板上对应于插片槽处横向依次设置有沉降定位槽、插片定位槽和辅针让位槽，插片槽内安装有插片，且插片通过插片定位槽固定，插片上横向依次设置有凸台、燕尾槽、辅针定位槽、选针定位槽和起针限位槽，燕尾槽内设置有针销，针板上设置有与插片配合的组合织针部，针销抵压在组合织针部上，组合织针部包括有织针、辅针和选针，辅针位于织针的尾部、选针位于辅针的尾部，织针位于针销下方，辅针位于辅针定位槽和选针定位槽之间，选针位于起针限位槽上方，辅针的尾部与辅针让位槽处对应配合。
[0007]作为优选，沉降定位槽、插片定位槽、辅针定位槽、选针定位槽和起针限位槽处均设置有定位钢丝。
[0008]作为优选，织针的尾部设置有圆形缺口，辅针的头部与圆形缺口对应配合。
[0009]作为优选，辅针包括针头、针踵、针尾和针脚，针头的头部为与圆形缺口配合的圆形针头，针头的尾部设置为针尾，针尾的下方设置有针脚，针尾的上方设置有针踵，针踵位于辅针定位槽和选针定位槽之间，针脚的下部抵触于针板上。
[0010]作为优选，针尾处设置有定位卡扣。
[0011]作为优选，选针包括选针针体、选针针头、第一支撑部和第二支撑部，选针针头位于选针针体的头部，选针针头与针尾的定位卡扣处扣接，第一支撑部设置于选针针头的下方，第二支撑部安装在选针针体的下方且靠近第一支撑部处，第一支撑部和第二支撑部均能够抵触于针板上。
[0012]作为优选，辅针让位槽呈直角梯形状槽设计，且辅针让位槽的梯形斜面朝向针头
方向设置，针脚设置为与辅针让位槽配合的直角梯形状，针脚能够置入辅针让位槽内。
[0013]作为优选，织针的尾部设置有一夹角缺口，圆形缺口设置于夹角缺口的尖端处，辅针的针体部分位于夹角缺口内，且针头转动配合在圆形缺口内，辅针能够在夹角缺口的角度内以圆形缺口为圆心旋转。
[0014]作为优选，选针针头的上方设置有限位凸起，限位凸起能够与选针定位槽处抵触配合。
[0015]作为优选，选针针体的下方对应于起针限位槽处设置有沉槽，沉槽能够与起针限位槽配合，
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：织针、辅针配合的形式，选针推动辅针，辅针和织针一起位移，织针设置在针槽内，以针销为限使织针只能前后位移，确保织针在针槽内位移更加稳定的同时，织针针杆与辅针针头配合，辅针可绕针头旋转一定角度，使辅针针踵可以突出或沉入针板，使织针按照编织要求进入间歇性工作模式，有效避免辅针与度目三角的多余接触，减少织针的非必要工作时间，增加织针使用寿命，织物密度更加均匀，大大提高编织稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的针板总装结构示意图。
[0018]图2是图1中的针板结构示意图。
[0019]图3是图1中的插片结构示意图。
[0020]图4是图1中的织针与辅针配合结构示意图。
[0021]图5为图1中的选针结构示意图。
[0022]图6
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图10为图1的针板总装上织针伸出运行示意图。
[0023]图11
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图15为图1的针板总装上织针回缩运行示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—针板；11—沉降定位槽；12—插片定位槽；13—辅针让位槽；14—插片槽；15—沉降定位槽处定位钢丝；16—插片定位槽处定位钢丝；2—插片；21—凸台；22—燕尾槽；23—针销；24—辅针定位槽；25—选针定位槽；26—起针限位槽；3—组合织针部；31—织针；311—圆形缺口；32—辅针；321—针头；322—针踵；323—针尾；324—针脚；325—定位卡扣；33—选针；331—第一支撑部；332—第二支撑部；333—选针针头；334—限位凸起；335—沉槽；4—齿口沉降部；41—齿口片；42—镶片；43—沉降；44—沉降固定板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]一种可隐藏针踵防压纱横机针板，如图1
‑
3所示，包括安装在横机上的针板1，针板1上设置有插片槽14，针板1上对应于插片槽14处横向依次设置有沉降定位槽11、插片定位槽12和辅针让位槽13，插片槽14内安装有插片2，且插片2通过插片定位槽12固定，插片2上横向依次设置有凸台21、燕尾槽22、辅针定位槽24、选针定位槽25和起针限位槽26，燕尾槽22内设置有针销23，针板1上设置有与插片2配合的组合织针部3，针销23抵压在组合织针部
3上，组合织针部3包括有织针31、辅针32和选针33，辅针32位于织针31的尾部，织针31的尾部设置有圆形缺口311，辅针32的头部与圆形缺口311对应配合，选针33位于辅针32的尾部，织针31位于针销23下方，辅针32位于辅针定位槽24和选针定位槽25之间，选针33位于起针限位槽26上方，辅针32的尾部与辅针让位槽13处对应配合，辅针32旋转下沉时辅针的针脚324容置在辅针让位槽13内，沉降定位槽11、插片定位槽12、辅针定位槽24、选针定位槽25和起针限位槽26处均设置有定位钢丝。
[0028]针板1上排列设置有若干个插片2，并通过定位钢丝和插片定位槽12将所有的插片2固定，相邻插片2之间的间隙形成针槽，多个插片2以一定针距排列，插片2头部形成凸台21用于安装沉降固定板44。
[0029]辅针定位槽24处的定位钢丝与织针31接触起到定位织针31的作用同时随着织针31和辅针32在针槽内滑动，辅针32上表面与辅针32定位钢丝接触起到定位辅针32的作用，选针33后移直至选针33限位凸起334抵触辅针32定位钢丝可限制选针33位移距离。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可隐藏针踵防压纱横机针板，包括安装在横机上的针板(1)，其特征在于：针板(1)上设置有插片槽(14)，针板(1)上对应于插片槽(14)处横向依次设置有沉降定位槽(11)、插片定位槽(12)和辅针让位槽(13)，插片槽(14)内安装有插片(2)，且插片(2)通过插片定位槽(12)固定，插片(2)上横向依次设置有凸台(21)、燕尾槽(22)、辅针定位槽(24)、选针定位槽(25)和起针限位槽(26)，燕尾槽(22)内设置有针销(23)，针板(1)上设置有与插片(2)配合的组合织针部(3)，针销(23)抵压在组合织针部(3)上，组合织针部(3)包括有织针(31)、辅针(32)和选针(33)，辅针(32)位于织针(31)的尾部、选针(33)位于辅针(32)的尾部，织针(31)位于针销(23)下方，辅针(32)位于辅针定位槽(24)和选针定位槽(25)之间，选针(33)位于起针限位槽(26)上方，辅针(32)的尾部与辅针让位槽(13)处对应配合。2.根据权利要求1所述的一种可隐藏针踵防压纱横机针板，其特征在于：沉降定位槽(11)、插片定位槽(12)、辅针定位槽(24)、选针定位槽(25)和起针限位槽(26)处均设置有定位钢丝。3.根据权利要求1所述的一种可隐藏针踵防压纱横机针板，其特征在于：织针(31)的尾部设置有圆形缺口(311)，辅针(32)的头部与圆形缺口(311)对应配合。4.根据权利要求3所述的一种可隐藏针踵防压纱横机针板，其特征在于：辅针(32)包括针头(321)、针踵(322)、针尾(323)和针脚(324)，针头(321)的头部为与圆形缺口(311)配合的圆形针头，针头(321)的尾部设置为针尾(323)，针尾(323)的下方设置有针脚(324)，针尾(323)的上方设置有针踵(322)，针踵(322)位于辅针定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，
申请(专利权)人：桐乡市泰徕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：