横机起底板螺旋退丝装置制造方法及图纸

技术编号:40739423 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 19:59
本技术涉及横编织机技术领域,公开了横机起底板螺旋退丝装置,其包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)的侧壁与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动。本技术能便于起底过程中钢丝的穿丝,采用震动旋转送丝的方法,可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔,有利于织物形成小线圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及横编织机,尤其涉及了横机起底板螺旋退丝装置


技术介绍

1、在原有装置中,钢丝不旋转直穿起底板的,经过长期实践,钢丝直径为0.6mm,起底板针孔径为1.0mm时可以比较顺利的穿入起底板。原因是0.6mm的钢丝有比较好的刚性,而小于0.6mm的钢丝在穿钢丝过程中容易弯曲,导致穿钢丝失败。

2、由于使用过程中铜丝的受力总在一侧且钢丝的弯曲方向总是不变,导致使用过程中钢丝应力集中在一侧,在使用2-3个月后钢丝永久性地变形,会发生撞针故障无法顺利穿入,需要更换新的钢丝。由于钢丝与针孔的直径差距较大,达到0.4mm,工作中纱线可以小于0.2mm,在抽丝过程中纱线容易被钢丝一起带入针孔,与钢丝一起堵塞针孔。在抽丝的拉力造成起底板弯曲,严重时形成生产事故,导致起底板报废。

3、因此需要设计一款可以直接设置行程,并根据需要可以任意到达导丝板中任意位置,不会产生如磨损机械、钢丝外露报警,还能保证顺利穿丝并延长钢丝使用寿命的装置。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺点,提供了横机起底板螺旋退丝装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、横机起底板螺旋退丝装置,包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机和固装在震动电机输出轴上的偏心轴套,偏心轴套的侧壁与横编织机的插板接触配合并带动插板做左右震动;还包括送丝机构,送丝机构内设有传动组件并带动钢丝移动。

4、作为优选,震动机构还包括推进器和安装架,推进器固装在机架上,推进器的输出轴朝向插板设置,推进器的输出轴与安装架上的轴孔配合并带动安装架朝向插板移动,震动电机固装在安装架上,从而带动旋转中的偏心轴套推动插板震动。

5、安装架上还固装有电磁铁,电磁铁的工作端朝向插板设置,通电后电磁铁带动安装架与插板紧密连接。

6、作为优选,安装架上还设有定位孔,还包括环形橡胶垫,环形橡胶垫上固接有定位轴,定位轴与定位孔配合,环形橡胶垫的侧壁与插板接触配合,环形橡胶垫起到缓冲的作用,避免插板的震动过大。

7、作为优选,定位轴与震动电机的输出轴平行设置。

8、作为优选,安装架包括底座和安装板,底座固装在机架上,底座上设有滑轨,安装板上设有与滑轨配合的滑块,震动电机固装在安装板上;底座包括竖直设置的板体,板体上设有推进孔,推进器的输出轴穿过推进孔与安装板的轴孔配合;定位孔设置安装板上。

9、作为优选,送丝机构包括分别位于钢丝上下两侧的上传动轮和下传动轮,上传动轮和下传动轮的外壁上设有橡胶环。

10、上传动轮和下传动轮的轴线垂直设置,上传动轮的轴线与钢丝轴线在水平投影上的角度为20°-65°,下传动轮的轴线在水平投影上与钢丝轴线的角度为20°-65°。

11、作为优选,送丝机构包括壳体,上传动轮和下传动轮均安装在壳体内,壳体上还固装有上电机和下电机,上电机与上传动轮通过皮带连接,下电机与下传动轮通过皮带连接。

12、作为优选,壳体上设有配合钢丝穿过的线孔,线孔有两个且在壳体上对称设置,壳体内固装有两个定位座,固定座分别安装在两个线孔处,两个固定座分别固装有进丝管和退丝管,进丝管和退丝管套设在钢丝外。

13、作为优选,壳体上还安装有编码盘,编码盘位于线孔外并安装在退丝管上。

14、本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本申请能便于起底过程中钢丝的穿丝,采用震动旋转送丝的方法,可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔,有利于织物形成小线圈。

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【技术保护点】

1.横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动。

2.根据权利要求1所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:震动机构还包括推进器(3)和安装架(4),推进器(3)固装在机架上,推进器(3)的输出轴朝向插板(7)设置,推进器(3)的输出轴与安装架(4)上的轴孔配合,震动电机(1)固装在安装架(4)上。

3.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)上还固装有电磁铁(5),电磁铁(5)的工作端朝向插板(7)设置。

4.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)上还设有定位孔(401),还包括环形橡胶垫(6),环形橡胶垫(6)上固接有定位轴(61),定位轴(61)与定位孔(401)配合,环形橡胶垫(6)的侧壁与插板(7)接触配合;定位轴(61)与震动电机(1)的输出轴平行设置。

5.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)包括底座(41)和安装板(42),底座(41)固装在机架上,底座(41)上设有滑轨(411),安装板(42)上设有与滑轨(411)配合的滑块(421),震动电机(1)固装在安装板(42)上;底座(41)包括竖直设置的板体(412),板体(412)上设有推进孔(413),推进器(3)的输出轴穿过推进孔(413)与安装板(42)的轴孔配合。

6.根据权利要求1所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:送丝机构(8)包括分别位于钢丝上下两侧的上传动轮(81)和下传动轮(82),上传动轮(81)和下传动轮(82)的外壁上设有橡胶环。

7.根据权利要求6所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:上传动轮(81)和下传动轮(82)的轴线垂直设置,上传动轮(81)的轴线与钢丝轴线在水平投影上的角度为20°-65°,下传动轮(82)的轴线在水平投影上与钢丝轴线的角度为20°-65°。

8.根据权利要求6所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:送丝机构(8)包括壳体,上传动轮(81)和下传动轮(82)均安装在壳体内,壳体(80)上还固装有上电机(811)和下电机(821),上电机(811)与上传动轮(81)连接,下电机(821)与下传动轮(82)连接。

9.根据权利要求6所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:壳体(80)上设有配合钢丝穿过的线孔,线孔有两个且在壳体(80)上对称设置,壳体(80)内固装有两个定位座(83),固定座(83)分别安装在两个线孔处,两个固定座(83)分别固装有进丝管(801)和退丝管(802),进丝管(801)和退丝管(802)套设在钢丝外。

10.根据权利要求9所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:壳体(80)上还安装有编码盘(84),编码盘(84)位于线孔外并安装在退丝管(802)上。

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【技术特征摘要】

1.横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动。

2.根据权利要求1所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:震动机构还包括推进器(3)和安装架(4),推进器(3)固装在机架上,推进器(3)的输出轴朝向插板(7)设置,推进器(3)的输出轴与安装架(4)上的轴孔配合,震动电机(1)固装在安装架(4)上。

3.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)上还固装有电磁铁(5),电磁铁(5)的工作端朝向插板(7)设置。

4.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)上还设有定位孔(401),还包括环形橡胶垫(6),环形橡胶垫(6)上固接有定位轴(61),定位轴(61)与定位孔(401)配合,环形橡胶垫(6)的侧壁与插板(7)接触配合;定位轴(61)与震动电机(1)的输出轴平行设置。

5.根据权利要求2所述的横机起底板螺旋退丝装置,其特征在于:安装架(4)包括底座(41)和安装板(42),底座(41)固装在机架上,底座(41)上设有滑轨(411),安装板(42)上设有与滑轨(411)配合的滑块(421),震动电机(1)固装在安装板(42)上;底座(41)包括竖直设置的板体(412),板体(412)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超费锋陶
申请(专利权)人:桐乡市泰徕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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