一种横机起底板震动退线装置制造方法及图纸

技术编号:40914609 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术涉及横编织机技术领域,公开了一种横机起底板震动退线装置,其包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)的侧壁与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动。本技术能便于起底过程中钢丝的穿丝,采用震动旋转送丝的方法,可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔,有利于织物形成小线圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及横编织机,尤其涉及了一种横机起底板震动退线装置


技术介绍

1、在原有装置中,钢丝不旋转直穿起底板的,经过长期实践,钢丝直径为0.6mm,起底板针孔径为1.0mm时可以比较顺利的穿入起底板。原因是0.6mm的钢丝有比较好的刚性,而小于0.6mm的钢丝在穿钢丝过程中容易弯曲,导致穿钢丝失败。

2、由于使用过程中铜丝的受力总在一侧且钢丝的弯曲方向总是不变,导致使用过程中钢丝应力集中在一侧,在使用2-3个月后钢丝永久性地变形,会发生撞针故障无法顺利穿入,需要更换新的钢丝。由于钢丝与针孔的直径差距较大,达到0.4mm,工作中纱线可以小于0.2mm,在抽丝过程中纱线容易被钢丝一起带入针孔,与钢丝一起堵塞针孔。在抽丝的拉力造成起底板弯曲,严重时形成生产事故,导致起底板报废。

3、因此需要设计一款可以直接设置行程,并根据需要可以任意到达导丝板中任意位置,不会产生如磨损机械、钢丝外露报警,还能保证顺利穿丝并延长钢丝使用寿命的装置。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺点,提供了一种横机起底板震动退线装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、一种横机起底板震动退线装置,包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机和固装在震动电机输出轴上的偏心轴套,偏心轴套的侧壁与横编织机的插板接触配合并带动插板做左右震动;还包括送丝机构,送丝机构内设有传动组件并带动钢丝移动。

4、作为优选,震动机构还包括推进器和安装架,推进器固装在机架上,推进器的输出轴朝向插板设置,推进器的输出轴与安装架上的轴孔配合并带动安装架朝向插板移动,震动电机固装在安装架上,从而带动旋转中的偏心轴套推动插板震动。

5、安装架上还固装有电磁铁,电磁铁的工作端朝向插板设置,通电后电磁铁带动安装架与插板紧密连接。

6、作为优选,安装架上还设有定位孔,还包括环形橡胶垫,环形橡胶垫上固接有定位轴,定位轴与定位孔配合,环形橡胶垫的侧壁与插板接触配合,环形橡胶垫起到缓冲的作用,避免插板的震动过大。

7、作为优选,定位轴与震动电机的输出轴平行设置。

8、作为优选,安装架包括底座和安装板,底座固装在机架上,底座上设有滑轨,安装板上设有与滑轨配合的滑块,震动电机固装在安装板上;底座包括竖直设置的板体,板体上设有推进孔,推进器的输出轴穿过推进孔与安装板的轴孔配合;定位孔设置安装板上。

9、作为优选,送丝机构包括两组链条,两组链条对称设置在钢丝的两侧,链条上设有均匀分布的夹片,夹片外端面与钢丝表面接触配合。

10、作为优选,夹片的外端设有与钢丝配合的钢丝槽。

11、作为优选,夹片的左侧和/或右侧设有槽,夹片为截面是s型夹片;槽平行于夹片的运动方向向夹片内延伸,槽的宽度大于夹片宽度的四分之一。

12、作为优选,送丝机构还包括行进电机和齿轮组,行进电机通过齿轮组带动链条上的链轮转动;行进电机的输出轴垂直于链条的轴向,齿轮组包括伞型齿轮并通过伞形齿轮改变传动方向。通过行进电机带动齿轮组和链条转动,从而实现退丝和送丝。

13、作为优选,送丝机构的进丝端和退丝端分别安装有套设在钢丝外的进丝管和退丝管;送丝机构的进丝端还安装有同步轮,同步轮的中心设有与钢丝配合的钢丝孔,还包括转动电机,转动电机与同步轮连接并带动钢丝旋转,钢丝整体旋转时,同步轮旋转角度可控,可消除钢丝在进丝管内的钢丝长期受一个方向的力而产生的形变。

14、本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本申请能便于起底过程中钢丝的穿丝,采用震动旋转送丝的方法,可使用更小的钢丝和更小的起底板针孔,有利于织物形成小线圈。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动;送丝机构(8)包括两组链条(81),两组链条(81)对称设置在钢丝的两侧,链条(81)上设有均匀分布的夹片(82),夹片(82)外端面与钢丝表面接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:震动机构还包括推进器(3)和安装架(4),推进器(3)固装在机架上,推进器(3)的输出轴朝向插板(7)设置,推进器(3)的输出轴与安装架(4)上的轴孔配合,震动电机(1)固装在安装架(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:安装架(4)上还固装有电磁铁(5),电磁铁(5)的工作端朝向插板(7)设置。

4.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:安装架(4)上还设有定位孔(401),还包括环形橡胶垫(6),环形橡胶垫(6)上固接有定位轴(61),定位轴(61)与定位孔(401)配合,环形橡胶垫(6)的侧壁与插板(7)接触配合;定位轴(61)与震动电机(1)的输出轴平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:安装架(4)包括底座(41)和安装板(42),底座(41)固装在机架上,底座(41)上设有滑轨(411),安装板(42)上设有与滑轨(411)配合的滑块(421),震动电机(1)固装在安装板(42)上;底座(41)包括竖直设置的板体(412),板体(412)上设有推进孔(413),推进器(3)的输出轴穿过推进孔(413)与安装板(42)的轴孔配合。

6.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:夹片(82)的外端设有与钢丝配合的钢丝槽(821)。

7.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:夹片(82)的左侧和/或右侧设有槽(822);槽(822)平行于夹片(82)的运动方向向夹片(82)内延伸。

8.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:送丝机构(8)还包括行进电机(83)和齿轮组(84),行进电机(83)通过齿轮组(84)带动链条(81)上的链轮(811)转动。

9.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:送丝机构(8)的进丝端和退丝端分别安装有套设在钢丝外的进丝管(801)和退丝管(802);送丝机构(8)的进丝端还安装有同步轮(85),同步轮(85)的中心设有与钢丝配合的钢丝孔,还包括转动电机(86),转动电机(86)与同步轮(85)连接并带动钢丝旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:包括安装在横编织机机架上的震动机构,震动机构包括震动电机(1)和固装在震动电机(1)输出轴上的偏心轴套(2),偏心轴套(2)与横编织机的插板(7)接触配合并带动插板(7)做左右震动;还包括送丝机构(8),送丝机构(8)内设有传动组件并带动钢丝移动;送丝机构(8)包括两组链条(81),两组链条(81)对称设置在钢丝的两侧,链条(81)上设有均匀分布的夹片(82),夹片(82)外端面与钢丝表面接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:震动机构还包括推进器(3)和安装架(4),推进器(3)固装在机架上,推进器(3)的输出轴朝向插板(7)设置,推进器(3)的输出轴与安装架(4)上的轴孔配合,震动电机(1)固装在安装架(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:安装架(4)上还固装有电磁铁(5),电磁铁(5)的工作端朝向插板(7)设置。

4.根据权利要求2所述的一种横机起底板震动退线装置,其特征在于:安装架(4)上还设有定位孔(401),还包括环形橡胶垫(6),环形橡胶垫(6)上固接有定位轴(61),定位轴(61)与定位孔(401)配合,环形橡胶垫(6)的侧壁与插板(7)接触配合;定位轴(61)与震动电机(1)的输出轴平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种横机起底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超费锋陶
申请(专利权)人:桐乡市泰徕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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