【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝绳维护，具体为一种钢丝绳编制工装。
技术介绍
1、在工程施工现场的吊装作业中，钢丝绳吊索是常用的吊装用具，钢丝绳吊索一般为手工编制，将钢丝绳一端的多股钢丝编制到钢丝绳上，形成可以挂载的环形钢丝绳结构(即钢丝绳绳套)。
2、钢丝绳编制时需要一人插引锥，在钢丝绳一股钢丝的若干钢丝之间硬挤出可以容纳一股钢丝插入的空间，然后另一人向该空间插入一股钢丝，并将插入的一股钢丝拉紧到紧贴被插钢丝绳的钢丝，再取出引锥，完成一股钢丝的编制，然后重复前述动作，采取一股上、一股下的方式进行穿插，并确保同一股至少经过五次穿插，才能完成钢丝绳绳套的编制。
3、钢丝绳的韧性较强，手工编制钢丝绳绳套需要两人配合才能完成，目前虽然已经出现用于辅助钢丝绳编制的设备以降低人员需求以及劳动强度，但为了保证钢丝绳绳套编制完成后便于取下，在编制过程中多是通过人工按压以稳住钢丝绳，在锥头下插的过程中极易带动钢丝绳移动，导致工作人员手部损伤。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种钢丝绳编制工装。
2、本技术技术方案如下：
3、本技术的实施例提供了一种钢丝绳编制工装，包括：设置在机架上的驱动单元、连杆组件、锥头、第一锁环和第二锁环；
4、驱动单元通过连杆组件与锥头的杆部铰接，通过连杆组件将驱动单元的动力传输至锥头以带动锥头竖向移动，锥头杆部的底端固定设有用于插入钢丝绳内的锥部，杆部由同轴设置的第一杆节和第二杆节组成，第一杆节
5、第一锁环与第二锁环位于锥头的两侧并固定安装在机架的操作平台上，第一锁环为具有开合功能的活动式锁环，以限制钢丝绳用于形成绳套的一端的位置，便于绳套编制完成后的取下，绳套编制过程中利用第一锁环和第二锁环对钢丝绳进行限位，无需人工按压，有效提高了施工安全性，第二锁环为闭合式锁环。
6、作为进一步的实现方式，驱动单元为踏板，踏板的板身与机架上的第一支撑座铰接，踏板的一端通过连杆组件与锥头连接，连杆组件由传动连杆和锥头连杆组成，传动连杆竖向设置，传动连杆的底端通过第一铰接轴与踏板铰接，传动连杆的顶端通过第二铰接轴与水平设置的锥头连杆的一端铰接，锥头连杆的另一端与竖向设置的锥头铰，施工人员通过踩踏踏板即可驱动锥头的动作，操作方式简单且安全可靠。
7、第二铰接轴滑动设置在第一导向槽内，第一导向槽开设在机架上且竖向设置，能够有效保证传动连杆的竖向移动，避免传动连杆运动过程中出现偏移，大大保证了锥头的插装精度。
8、锥头连杆的杆身与机架上的第二支撑座铰接，锥头连杆靠近锥头的一端的杆身还与复位弹簧连接，使得连杆组件具有自复位的能力。
9、锥头的杆部滑动设置在第二导向槽内，第二导向槽开设在机架上且竖向设置，进一步的保证了锥头竖向移动的准确性，避免锥头出现偏移。
10、机架上开设有第三导向槽，第三导向槽位于锥头的正下方，第一锁环和第二锁环相对设置在第三导向槽的两侧，能够对锥头进行导向定位，且便于锥头的下移。
11、驱动单元由飞轮、动力曲柄和电机组成，电机通过皮带与飞轮连接，飞轮通过动力曲柄与连杆组件连接，电机的控制按钮设置在手柄周侧，方便了对电机的控制，降低了工作复杂性及劳动强度。
12、本技术的有益效果在于：
13、(1)本技术通过第一锁环和第二锁环的设置能够有效限制钢丝绳的位置，无需人为按压，有效保证了施工安全性，且具有开合功能的第一锁环便于绳套的取下，通过将钢丝绳限位在第一锁环和第二锁环之间，利用驱动单元驱动锥头下压，在手柄的作用下可撑开钢丝绳，仅需一人即可完成，大大降低了人员需求，简化了工作复杂性，提高了工作效率。
14、(2)本技术第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的设置，有效限制了各连杆以及锥头的移动方向，保证了锥头的定位精度，方便了使用。
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1.一种钢丝绳编制工装，其特征在于，包括：设置在机架(14)上的驱动单元、连杆组件、锥头(10)、第一锁环(11)和第二锁环(12)；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述驱动单元为踏板(1)，踏板(1)的板身与机架(14)上的第一支撑座(2)铰接，踏板(1)的一端通过连杆组件与锥头(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述连杆组件由传动连杆(4)和锥头连杆(6)组成，传动连杆(4)竖向设置，传动连杆(4)的底端通过第一铰接轴(3)与踏板(1)铰接，传动连杆(4)的顶端通过第二铰接轴(5)与水平设置的锥头连杆(6)的一端铰接，锥头连杆(6)的另一端与竖向设置的锥头(10)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述第二铰接轴(5)滑动设置在第一导向槽(15)内，第一导向槽(15)开设在机架(14)上且竖向设置。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述锥头连杆(6)的杆身与机架(14)上的第二支撑座(7)铰接，锥头连杆(6)靠近锥头
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述锥头(10)的杆部滑动设置在第二导向槽(16)内，第二导向槽(16)开设在机架(14)上且竖向设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述机架(14)上开设有第三导向槽(17)，第三导向槽(17)位于锥头(10)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述第一锁环(11)和第二锁环(12)相对设置在第三导向槽(17)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述驱动单元由飞轮(18)、动力曲柄(19)和电机(20)组成，电机(20)通过皮带与飞轮(18)连接，飞轮(18)通过动力曲柄(19)与连杆组件连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述电机(20)的控制按钮设置在手柄(9)周侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳编制工装，其特征在于，包括：设置在机架(14)上的驱动单元、连杆组件、锥头(10)、第一锁环(11)和第二锁环(12)；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述驱动单元为踏板(1)，踏板(1)的板身与机架(14)上的第一支撑座(2)铰接，踏板(1)的一端通过连杆组件与锥头(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述连杆组件由传动连杆(4)和锥头连杆(6)组成，传动连杆(4)竖向设置，传动连杆(4)的底端通过第一铰接轴(3)与踏板(1)铰接，传动连杆(4)的顶端通过第二铰接轴(5)与水平设置的锥头连杆(6)的一端铰接，锥头连杆(6)的另一端与竖向设置的锥头(10)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述第二铰接轴(5)滑动设置在第一导向槽(15)内，第一导向槽(15)开设在机架(14)上且竖向设置。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳编制工装，其特征在于，所述锥头连杆(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘太峰，缑俊强，
申请(专利权)人：山东星河模板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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