一种电磁搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁搅拌装置，用于搅拌液体，使其混合均匀，该电磁搅拌装置包括电磁搅拌器、位于所述电磁搅拌器上的电磁铁、位于所述电磁铁上的烧杯以及转动装置，所述烧杯内盛有待搅拌的液体，所述转动装置包括第一塑料软管、磁性转子以及第二塑料软管，所述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料软管的两端插入所述第二塑料软管内，所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，所述第一塑料软管中插有磁性转子的部分位于所述待搅拌的液体中；由于所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，因而可以直接用手将所述转动装置取出，并保持原有使用功能不受影响，不污染液体，安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体搅拌装置，尤其涉及一种电磁搅拌器装置。
技术介绍
半导体芯片制造是一个尖端科技行业，同时又是一个耗水量大、产生工业废水较 多的行业。半导体芯片制造厂废水的来源，可略分为制程废水、纯水系统废水、废气洗涤中 和液废水等三种。由于这些废水中可能含氟或其它有害杂质，对于这些废水，应经过处理使废水中 的有害杂质含量指标达到国家排放标准后才能进行排放，并且需使用水质监测仪表对经过 处理后的水质进行监测。在水质监测仪表的监测过程中，需定期配置化学试剂并更换，在配 化学试剂时需要使用电磁搅拌装置对酸性或碱性试剂进行充分搅拌，使之混合均勻。请参考图1，图1为现有的电磁搅拌装置的示意图，如图1所示，现有的电磁搅拌 装置包括电磁搅拌器1、电磁铁2、烧杯3以及磁性转子4，其中所述电磁铁2位于所述电磁 搅拌器1上，所述烧杯3放置于所述电磁铁2上，所述磁性转子4位于所述烧杯3内，所述 烧杯3内盛有化学试剂。当所述电磁搅拌器1接通电源并选择搅拌按钮时，所述磁性转子 4开始对所述烧杯3内的化学试剂进行搅拌。相对于人工搅拌来说，现有的电磁搅拌装置能使待搅拌的化学试剂搅拌得更均 勻，并且也减少了有害化学试剂对人体造成的危害。然而，现有的电磁搅拌装置中的磁性转子4是直接放入化学试剂中的，不能直接 用手将其取出，也不能使用其它工具将其取出，以免污染化学试剂，因而非常不方便。并且 当需要将搅拌好的化学试剂倒入水质监测仪表中时，由于不容易掌控，经常将磁性转子4 倒入水质监测仪表中，从而造成水质监测仪表损坏，影响正常监测。因此，有必要对现有的电磁搅拌装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁搅拌装置，以解决现有技术的电磁搅拌装置 中的磁性转子直接放入待搅拌的液体中，不方便将其取出，并且在将搅拌好的液体倒入至 仪器时，极易将磁性转子倒入仪器中，从而造成仪器损坏的问题。为解决上述问题，本技术提出一种电磁搅拌装置，用于搅拌液体，使其混合均 勻，该电磁搅拌装置包括电磁搅拌器、位于所述电磁搅拌器上的电磁铁以及位于所述电磁 铁上的烧杯，所述烧杯内盛有待搅拌的液体，还包括转动装置，所述转动装置包括第一塑料 软管、磁性转子以及第二塑料软管，所述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料 软管的两端插入所述第二塑料软管内，所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，所 述第一塑料软管中插有磁性转子的部分位于所述待搅拌的液体中。可选的，该电磁搅拌装置还包括支撑装置，所述支撑装置支撑所述转动装置。可选的，所述支撑装置为固定板，所述固定板的尺寸大于所述烧杯的外径，且所述固定板的中心开有通孔。可选的，所述通孔的直径大于所述第二塑料软管的直径。可选的，所述固定板为硬纸板。可选的，所述磁性转子为圆柱体结构，所述第一塑料软管的直径大于所述圆柱体 结构的直径。可选的，所述圆柱体结构的直径为5mm 6mm，所述第一塑料软管的直径为6mm 8mm ο可选的，所述第一塑料软管为塑料吸管。可选的，所述第二塑料软管为塑料吸管。与现有技术相比，本技术提供的电磁搅拌装置包括电磁搅拌器、位于所述电 磁搅拌器上的电磁铁、位于所述电磁铁上的烧杯以及转动装置，所述烧杯内盛有待搅拌的 液体，所述转动装置包括第一塑料软管、磁性转子以及第二塑料软管，所述磁性转子插入 所述第一塑料软管后所述第一塑料软管的两端插入所述第二塑料软管内，所述第二塑料软 管的长度大于所述烧杯的深度，所述第一塑料软管中插有磁性转子的部分位于所述待搅拌 的液体中；由于所述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料软管的两端插入所述 第二塑料软管内，且所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，因而可以直接用手将 所述转动装置取出，并保持原有使用功能不受影响，不污染液体，安全可靠。并且本技术提供的电磁搅拌装置还包括支撑装置，所述支撑装置对所述转动 装置起支撑作用，增强了电磁搅拌装置的可靠性。附图说明图1为现有的电磁搅拌装置的示意图；图2为本技术实施例提供的电磁搅拌装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电磁搅拌装置中的转动装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的电磁搅拌装置中的支撑装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的电磁搅拌装置作进一步详细说 明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均 采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实 施例的目的。本技术的核心思想在于，提供一种电磁搅拌装置，该电磁搅拌装置包括电磁 搅拌器、位于所述电磁搅拌器上的电磁铁、位于所述电磁铁上的烧杯以及转动装置，所述烧 杯内盛有待搅拌的液体，所述转动装置包括第一塑料软管、磁性转子以及第二塑料软管，所 述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料软管的两端插入所述第二塑料软管内， 所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，所述第一塑料软管中插有磁性转子的部分 位于所述待搅拌的液体中；由于所述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料软管 的两端插入所述第二塑料软管内，且所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，因而 可以直接用手将所述转动装置取出，并保持原有使用功能不受影响，不污染液体，安全可罪。请参考图2至图3，其中，图2为本技术实施例提供的电磁搅拌装置的结构示 意图，图3为本技术实施例提供的电磁搅拌装置中的转动装置的结构示意图，如图2至 图3所示，本技术提供的电磁搅拌装置包括电磁搅拌器1、位于所述电磁搅拌器1上的 电磁铁2、位于所述电磁铁2上的烧杯3以及转动装置100，所述烧杯3内盛有待搅拌的液 体，所述转动装置100包括第一塑料软管101、磁性转子4以及第二塑料软管102，所述磁性 转子4插入所述第一塑料软管101后所述第一塑料软管101的两端插入所述第二塑料软管 102内，所述第二塑料软管102的长度大于所述烧杯的深度，所述第一塑料软管101中插有 磁性转子4的部分位于所述待搅拌的液体中。并且，该电磁搅拌装置还包括支撑装置200，所述支撑装置200支撑所述转动装置 100，请参考图4，图4为本技术实施例提供的电磁搅拌装置中的支撑装置的结构示意 图，如图4所示，所述支撑装置200为固定板201，所述固定板201的尺寸大于所述烧杯的外 径，且所述固定板201的中心开有通孔202。进一步地，所述通孔202的直径大于所述第二塑料软管102的直径，从而使得所述 第二塑料软管102能穿过所述通孔202。进一步地，所述固定板201为硬纸板。进一步地，所述磁性转子4为圆柱体结构，所述第一塑料软管101的直径大于所述 圆柱体结构的直径，从而使得所述磁性转子4能插入到所述第一塑料软管101中。进一步地，所述圆柱体结构的直径为5mm 6mm，所述第一塑料软管101的直径为 6mm 8mm0进一步地，所述第一塑料软管101为塑料吸管。进一步地，所述第二塑料软管102为塑料吸管。本使用新型实施例提供的电磁搅拌装置使用方法为将所述磁性转子4插入到所述第一塑料软管101中，并移到所述第一塑料软管101 的中部，同时将磁性转子4两端的第一塑料软管101部分压实，对折成三角形；将压实对折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁搅拌装置，用于搅拌液体，使其混合均匀，该电磁搅拌装置包括电磁搅拌器、位于所述电磁搅拌器上的电磁铁以及位于所述电磁铁上的烧杯，所述烧杯内盛有待搅拌的液体，其特征在于，还包括转动装置，所述转动装置包括第一塑料软管、磁性转子以及第二塑料软管，所述磁性转子插入所述第一塑料软管后所述第一塑料软管的两端插入所述第二塑料软管内，所述第二塑料软管的长度大于所述烧杯的深度，所述第一塑料软管中插有磁性转子的部分位于所述待搅拌的液体中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海燕，
申请(专利权)人：中芯国际集成电路制造上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]