【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸端板检测总成，具体为一种压铸端板检测总成。
技术介绍
1、压铸端板是指利用压铸工艺进行加工的金属端板，压铸的工艺包括：金属原材料的融化，原料加入压铸模具中，压铸机对原料进行加压压铸，产品冷却定型，成型后的产品取出，产品检测；
2、在对压铸加工后的端板进行检测时，需要对压铸端板的表面精度和尺寸精度进行检测，表面精度包括表面粗糙度和侧面粗糙度、平行度，在检测过程中需要使用到检测总成，检测总成是指检测过程中所使用到的工具集合体。
3、压铸端板在生产完毕后进行精度和尺寸测量时，需要对单边进行单独测量，测量耗时长、效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压铸端板检测总成。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压铸端板检测总成，以解决上述
技术介绍
中提出的压铸端板在生产完毕后进行精度和尺寸测量时，需要对单边进行单独测量，测量耗时长、效率低等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压铸端板检测总成，包括检测平台，所述检测平台的上表表面固定有四个对称分布的导轨，所述导轨的表面滑动安装有移动滑座，所述移动滑座的上表面固定有支撑块，所述支撑块的顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端部固定有检测模块；
3、所述检测模块包括支撑架，所述支撑架的两端内部均安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的活动端部贯穿支撑架且此端部固定有千分表，所述支撑架的两侧均固定有固定片，所述固定片的外侧固定有检测伸缩杆，所述检
4、优选的，所述检测平台的表面矩形阵列分布有多个圆孔，所述圆孔位于四个导轨的之间，所述检测平台的下方安装有平衡调节模块，所述平衡调节模块的内部安装有多个矩形阵列分布的平整调节升降杆，平整调节升降杆为独立运行，所述平整调节升降杆的顶端贯穿收纳座的上表面且从圆孔中穿过。
5、优选的，所述平整调节升降杆的顶端外侧套有防摩擦橡胶圈，所述防摩擦橡胶圈通过胶粘剂粘接在圆孔的内壁上。
6、优选的，所述收纳座的下方安装有底部支撑框，所述底部支撑框包括z形支撑板和支撑网板，所述z形支撑板的底端和支撑网板的端部均设有台阶槽。
7、优选的，所述z形支撑板底端的台阶槽与支撑网板端部的台阶槽相对卡接并使用螺钉连接。
8、优选的，所述固定板为v字形弯折，所述固定板的夹角为三十度且一条侧边与检测平台平行。
9、优选的，所述坐标定位检测探头与固定板连接的端部为圆弧面，所述圆弧面的半径与坐标定位检测探头与固定板连接的端部厚度一致。
10、优选的，所述坐标定位检测探头与固定板连接的端部贯穿固定有连接转轴，所述连接转轴的一端转动插接在检测伸缩杆的活动端部中。
11、优选的，所述坐标定位检测探头的上表面镶嵌固定有吸附磁条，所述固定板倾斜的侧边内壁上固定有电磁铁。
12、优选的，所述电磁铁与吸附磁条之间磁性吸附连接，所述电磁铁通电时对吸附磁条的磁性吸引力大于坐标定位检测探头的重力。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术通过电动伸缩杆通电并启动支撑架向压铸端板移动并在支撑架的一端位于压铸端板上方时停止移动，随后支撑架端部的调节伸缩杆启动并带动千分表向压铸端板接近，直至千分表与压铸端板贴合且千分表上的指针读数为零时停止调节伸缩杆，接下来支撑架一侧的固定板上固定的电磁铁断开电源，此时坐标定位检测探头会因为冲力而围绕连接转轴的轴线旋转并改为平行状态，随后检测伸缩杆启动带动此坐标定位检测探头压铸端板移动，直至坐标定位检测探头与压铸端板接触，此坐标定位检测探头会记录压铸端板此侧面的坐标信息，随后电磁铁通电并对此坐标定位检测探头吸附，接下来移动滑座带动检测模块整体进行移动，使得千分表贴合压铸端板外表面滑动，通过千分表滑动过程中表面指针的幅度变化可以得到压铸端板的表面精度，在千分表从压铸端板的一侧滑动至另一侧后，再利用坐标定位检测探头对压铸端板的另一侧坐标进行测量和记录，可以将对压铸端板表面和侧面的表面精度检测和尺寸精度检测，集中在一道检测工序中，节省检测时间并提高工作效率；
15、2、本专利技术通过向收纳座内部独立运行的平整调节升降杆供电，并启动位于压铸端板接触面不平衡处下方的平整调节升降杆，此时平整调节升降杆从检测平台表面的圆孔中伸出并与压铸端板的接触面进行接触，并将压铸端板进行顶起，直至压铸端板从不平衡状态变为平衡状态，可以对不同造型、尺寸的压铸端板进行平衡调节，降低眼珠端板进行表面精度检测时的误差。
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1.一种压铸端板检测总成，包括检测平台(1)，其特征在于：所述检测平台(1)的上表表面固定有四个对称分布的导轨(2)，所述导轨(2)的表面滑动安装有移动滑座(3)，所述移动滑座(3)的上表面固定有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶端固定有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端部固定有检测模块(4)；
2.根据权利要求1所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述检测平台(1)的表面矩形阵列分布有多个圆孔，所述圆孔位于四个导轨(2)的之间，所述检测平台(1)的下方安装有平衡调节模块(5)，所述平衡调节模块(5)的内部安装有多个矩形阵列分布的平整调节升降杆(502)，所述平整调节升降杆(502)的顶端贯穿收纳座(501)的上表面且从圆孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述平整调节升降杆(502)的顶端外侧套有防摩擦橡胶圈(503)，所述防摩擦橡胶圈(503)通过胶粘剂粘接在圆孔的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述收纳座(501)的下方安装有底部支撑框(504)，所述底
5.根据权利要求4所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述Z形支撑板(5041)底端的台阶槽与支撑网板(5042)端部的台阶槽相对卡接并使用螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述固定板(406)为V字形弯折，所述固定板(406)的夹角为三十度且一条侧边与检测平台(1)平行。
7.根据权利要求6所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述坐标定位检测探头(407)与固定板(406)连接的端部为圆弧面，所述圆弧面的半径与坐标定位检测探头(407)与固定板(406)连接的端部厚度一致。
8.根据权利要求7所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述坐标定位检测探头(407)与固定板(406)连接的端部贯穿固定有连接转轴(408)，所述连接转轴(408)的一端转动插接在检测伸缩杆(405)的活动端部中。
9.根据权利要求8所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述坐标定位检测探头(407)的上表面镶嵌固定有吸附磁条(409)，所述固定板(406)倾斜的侧边内壁上固定有电磁铁(410)。
10.根据权利要求9所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述电磁铁(410)与吸附磁条(409)之间磁性吸附连接，所述电磁铁(410)通电时对吸附磁条(409)的磁性吸引力大于坐标定位检测探头(407)的重力。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸端板检测总成，包括检测平台(1)，其特征在于：所述检测平台(1)的上表表面固定有四个对称分布的导轨(2)，所述导轨(2)的表面滑动安装有移动滑座(3)，所述移动滑座(3)的上表面固定有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶端固定有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端部固定有检测模块(4)；
2.根据权利要求1所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述检测平台(1)的表面矩形阵列分布有多个圆孔，所述圆孔位于四个导轨(2)的之间，所述检测平台(1)的下方安装有平衡调节模块(5)，所述平衡调节模块(5)的内部安装有多个矩形阵列分布的平整调节升降杆(502)，所述平整调节升降杆(502)的顶端贯穿收纳座(501)的上表面且从圆孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述平整调节升降杆(502)的顶端外侧套有防摩擦橡胶圈(503)，所述防摩擦橡胶圈(503)通过胶粘剂粘接在圆孔的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种压铸端板检测总成，其特征在于：所述收纳座(501)的下方安装有底部支撑框(504)，所述底部支撑框(504)包括z形支撑板(5041)和支撑网板(5042)，所述z形支撑板(5041)的底端和支撑网板(5042)的端部均设有台阶槽。
5.根据权利要求4所述的一种压...
【专利技术属性】
技术研发人员：付荷兴，
申请(专利权)人：伯恩特常州机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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